Každý vie pravdu. Použitie typu produktu je odlišné. Napríklad koncový mlyn pre nehrdzavejúcu oceľ sa líši od ostatných fréz podľa jeho vlastností. Aké sú vlastnosti koncového mlyna pre nerezovú oceľ?
Pre frézovanie nerezovej ocele, s výnimkou koncových mlynov, niektorých koncových mlynov a tvrdých zliatin ako frézovanie rezných materiálov, iné typy fréz sú vyrobené z vysokorýchlostnej ocele, najmä série volfrámu-molybdénu a vysokorýchlostnej ocele s vysokým vanádom, ktoré majú dobré výsledky Životnosť môže byť 1 až 2 krát vyššia ako W18Cr4V. Cementované karbidové triedy vhodné na výrobu fréz z nehrdzavejúcej ocele sú YG8 , YW2, 813, 798, YS2T, Y. Pri frézovaní nehrdzavejúcej ocele musí byť rezná hrana ostrá a schopná odolať nárazu a čipové vrecko musí byť veľké. Veľké uhlové frézy s uhlom helix (valcové frézy, koncové frézy) je možné použiť, uhol hélia b sa zväčší z 20° na 45° (gn=5°), životnosť nástroja sa môže zvýšiť viac ako 2 krát, pretože práca frézky sa v tomto čase zväčší uhol sklonu g0e z 11° na viac ako 27° a frézovanie je rýchle. Hodnota b by však nemala byť príliš veľká, najmä pre koncové mlyny s b≤35°, aby sa neoslabila zuby.
Použitie koncových mlynov s vlnovou hranou na spracovanie rúr z nehrdzavejúcej ocele alebo tenkostenných častí, rezanie je rýchle, vibrácie sú malé, triesky sú krehké a obrobok nie je deformovaný. Vysokorýchlostné frézovanie s cementované karbidové koncové mlyny a nerezovej ocele s indexovateľné koncové mlyny môže dosiahnuť dobré výsledky.
Frézovanie 1Cr18Ni9Ti s koncovým mlynčekom na strieborné triesky, jeho geometrické parametre sú gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°kr=55°, k′r=35°, g01=-30°, bg=0,4mm, re=6mm, keď Vc=50~90m/min, Vf=630~750mm/min, a'p=2~6mm a prívod na zub dosiahne 0,4~ 0,8 mm, frézova sila sa zníži o 10% až 15%, frézovanie sa zníži o 44% a účinnosť sa výrazne zlepší. Princípom je brúsiť negatívny skosenie na hlavnej reznej hrane a umelo generovať zastavanú hranu počas frézovania, aby mohol nahradiť reznú hranu pre rezanie. Uhol sklonu vstavanej hrany môže dosiahnuť 20 ~302, vďaka hlavnému uhlu vychýlenia V dôsledku toho je zastavaná hrana vystavená ťahu rovnobežne s reznou hranou generovanou na hrane hrán a stáva sa sekundárnymi trieskami, ktoré vytekajú, čím sa odbúňa rezné teplo a znižuje sa teplota rezania.
Pri frézovaní nehrdzavejúcej ocele by sa malo čo najviac používať mletie. Asymetrická metóda frézovania môže zabezpečiť, že rezná hrana je hladko odrezaná od kovu a kontaktná plocha lepenia triesok je malá a je ľahké ju vyhodiť pod účinkom vysokorýchlostnej odstredivej sily, aby sa zabránilo tomu, že čip zaútočil na tvár hrádze, keď sa rezný zub prereže do obrobku Fenomén opálenia a štiepkovania zlepšuje životnosť nástroja.
Metóda chladenia rozprašovaním má najvýznamnejší účinok, ktorý môže zvýšiť životnosť frézovacej frézy viac ako raz; ak sa na chladenie používa všeobecná 10% emulzia, malo by sa zabezpečiť, aby bol prietok reznej kvapaliny úplne ochladený. Keď karbid frézovanie mlynčeky nerezovej ocele, vezmite Vc = 70 ~ 150m / min a Vf = 37,5 ~ 150 mm / min. Zároveň vykonajte vhodné úpravy podľa tried zliatiny a materiálov obrobku.
