Kovové kompozitné materiály označujú kompozitné materiály vytvorené metalurgickým spájaním dvoch alebo viacerých rôznych kovov. Medzi bežné príklady patria titánové-oceľové kompozity, medené-oceľové kompozity, titánové-zinkové kompozity, titánové-niklové kompozity, niklové-kovové kompozity, medené-hliníkové kompozity a niklové{7}}medené kompozity.
Pretože dokážu využiť výhody každého komponentného materiálu, dosiahnuť optimálne rozdelenie zdrojov, šetriť materiály drahých kovov a splniť požiadavky na výkon, ktoré jeden kov nedokáže splniť, kovové kompozitné materiály našli široké uplatnenie v čoraz väčšom počte oblastí.
Keď sa prvýkrát stretneme s kovovými kompozitnými materiálmi, možno by sme si položili otázku: ako sú rôzne kovy „spojené“ dohromady? Tu sú niektoré bežné metódy spájania kovov:
**Výbušná metóda lepenia**
Pomocou výbušnín ako zdroja energie sú rôzne kovy zvarené dohromady na veľkej ploche pod-vysokorýchlostnou detonáciou a dopadom výbušnín.
**Metóda spájania valcovaním**
Pod valcovacou silou valcovacej stolice sa povrchy dvoch kovov, ktoré sa majú spojiť, podrobia plastickej deformácii, čo spôsobí prasknutie kovového povrchu. Čerstvý kov odkrytý v trhlinách prichádza do vzájomného kontaktu a pod tlakom sa medzi kovmi vytvorí metalurgická väzba. Na základe teploty valcovania možno metódy valcovania kompozitov rozdeliť na valcovanie za tepla a valcovanie za studena.
Kompozit na valcovanie za tepla: Pri určitej teplote sa kovy, ktoré sa majú zložiť, valcujú pomocou valcovacej sily valcovacej stolice, aby sa vytvorilo metalurgické spojenie. Kompozit valcovaný za tepla je hlavnou metódou výroby kompozitných dosiek s výhodami, ako je jednoduchý proces, vysoká efektívnosť výroby a plné využitie kapacity valcovania valcovacej stolice a kapacity plastickej deformácie materiálu pri vysokých teplotách, čo vedie k vysokej pevnosti spojenia na rozhraní kovového kompozitu.
Kompozit na valcovanie za studena: Kompozit na valcovanie za studena je vyvinutý na báze kompozitu valcovaného za tepla. Vďaka nízkej teplote valcovania sa vyhýba fázovým transformáciám a zmenám mikroštruktúry, ktoré sú škodlivé pre lepenie, ako aj tvorbe krehkých intermetalických zlúčenín. Kompozitné materiály vyrobené valcovaním za studena majú stabilné vlastnosti a môžu dosiahnuť valcovaný kompozit z viacerých materiálov; miera deformácie základného kovu počas valcovania je však až 60 % až 70 %.
**Výbušná{0}}zložená metóda**
Metóda výbušného{0}}zloženia valcovaním zahŕňa použitie technológie výbušného spájania na zváranie dvoch alebo viacerých kovových dosiek rôznych hrúbok na vytvorenie kompozitnej dosky. Táto doska sa potom valcuje za tepla-alebo za studena-na požadovanú hrúbku a špecifikácie v závislosti od podmienok a požiadaviek.
**Metóda práškovej metalurgie**
Prášková metalurgia zahŕňa nanášanie rovnomerne zmiešaných kovových práškov na povrch základného kovu a ich lisovanie. Prášok sa potom speká pri vysokej teplote v ochrannej atmosfére a nakoniec sa opracuje na konečný kompozitný materiál.
**Difúzna zložená metóda**
Difúzny kompozit zahŕňa pevné spojenie dvoch kovov a ich udržiavanie pri určitej teplote a tlaku po určitú dobu, čo umožňuje atómom na kontaktných povrchoch difundovať a vytvárať metalurgickú väzbu.
**Metóda odstredivého liatia**
Odstredivé liatie zahŕňa liatie roztavenej zliatiny do rotujúcej formy zo základného kovu. Pri odstredivej sile roztavená zliatina priľne k vnútornej stene formy, rýchlo sa ochladí a stuhne a pevne sa spojí so základným kovom.
Metóda odlievania kompozitov
Metóda odlievania kompozitu zahŕňa predbežnú{0}}úpravu povrchu základného kovu a jeho predhriatie na určitú teplotu. Potom sa ponorí do dutiny formy naplnenej roztaveným obkladovým kovom alebo sa základný kov umiestni do dutiny formy a potom sa roztavený obkladový kov naleje do dutiny formy. Po stuhnutí a ochladení roztaveného kovu sa vytvorí kompozitný materiál.
Metóda kontinuálneho odlievania a valcovania
Metóda kontinuálneho odlievania a valcovania kombinuje tradičné metódy odlievania a valcovania. Vysokoteplotný roztavený kov sa nepretržite odlieva na povrch základnej oceľovej dosky, čo umožňuje, aby roztavený kov v polotuhom stave a pevný základný kov boli nepretržite valcované súčasne na valcovacej stolici. Valcovacia sila mlyna a vysokoteplotná{4}}difúzia roztaveného kovu umožňujú metalurgickú väzbu medzi týmito dvoma kovmi.
