Niektoré zahraničné firmy vyrábajúce rezné nástroje zažili roky vývoja a majú relatívne vyspelé riešenia spracovania produktov v mnohých kľúčových oblastiach, ako je automobilový priemysel, energetický priemysel, letecký priemysel, medicínsky priemysel a priemysel foriem. Niektoré domáce podniky začali neskoro, ale rýchlo sa rozvíjali. Ich produkty sa postupne aplikujú v rôznych odvetviach a dokážu poskytnúť vynikajúce riešenia aj pre podniky. Nižšie sú popísané riešenia pre diely v rôznych oblastiach.
(Tento článok je vybratý z kapitoly 10, oddiel 3, Riešenia spracovania súčiastok pre letecký priemysel v časti "Pokyny pre výber CNC nástrojov")
4. Prispôsobené riešenia spoločnosti Walter pre letecký priemysel
Dopyt po materiáloch z titánových zliatin v leteckom priemysle každým dňom rastie a odborníci predpokladajú, že v nasledujúcich piatich rokoch sa zvýši v priemere o 20 %. Pre továrne to zmení hru, pretože spracovanie titánových zliatin si často vyžaduje dlhú dobu chodu stroja. Walter podporuje svojich zákazníkov v leteckom priemysle novými nástrojmi a komplexnými znalosťami komponentov s cieľom obrábať titánové komponenty efektívnym, nákladovo efektívnym a časovo úsporným spôsobom.
Letecký priemysel používa veľké množstvo titánových zliatin, najmä vysoko namáhaných komponentov, a materiály z titánových zliatin sú široko používané. Časti, ako sú rámy dverí, montážne konzoly podvozku a upevnenia krídel, majú zvyčajne veľké objemy obrábania, čo si vyžaduje značné množstvo obrábania v procese, ktoré ďaleko presahuje obrábanie hotového dielu. Je to spôsobené najmä veľkým počtom jamiek v monolitických výkovkoch. Stena alebo spodná plocha rôznych hlbokých a plytkých jamiek, 5-osových jamiek a pravouhlých jamiek je často veľmi tenká, preto sa ťažko frézuje a na technológiu spracovania týchto komponentov sú kladené prísne požiadavky. Vymeniteľné doštičky a monolitné karbidové frézy môžu dosiahnuť komplexný kompromis. Dôraz sa kladie na spoľahlivosť procesu, pretože tieto komponenty sú veľmi drahé. Zároveň tlak trhu na náklady viedol k dopytu po vysokom výkone spracovania a efektívnosti výroby.
Zvyčajne pri obrábaní materiálov zo zliatiny titánu má materiál nízku tepelnú vodivosť a je náchylný na vibrácie, takže je potrebná tuhá koncepcia stroja a optimalizovaná príprava reznej hrany.
Odborníci na spracovanie z Walter Aerospace Industry v nemeckom Tübingene môžu zákazníkom poskytnúť prispôsobené procesy s najvyššou efektivitou spracovania. Kľúčom je dokonalé prispôsobenie procesu typu a kapacite stroja. Na dosiahnutie maximálneho výkonu možno použiť napríklad obrábacie stroje s nižším výkonom. Simulujte a overte si procesy spracovania pred odovzdaním, aby používatelia poznali efektivitu, hospodárnosť či spoľahlivosť spracovania.
1. Typické testy hliníkových zliatin Keďže letecký priemysel má priamo k dispozícii len málo skutočných testovacích dielov a žiadne komponenty vo veľkom meradle, odborníci spoločnosti Walter zvyčajne používajú bežné diely na preukázanie výkonu každej generácie jeho nástrojov. Tento komponent je vyrobený z komerčne dostupného materiálu Ti6Al4V (3.7164). Odborníci Walter navrhujú diely s rôznymi typickými tvarmi jamiek, ktoré sú identické alebo podobné tým na skutočnom diele. To znamená, že výsledky spracovania sa môžu navzájom prenášať.
V pláne je nástroj štyri v jednom: tangenciálny mlyn na kukuricu M3255, čelná fréza M4002 s vysokým posuvom (hrubovacia operácia), monolitná karbidová čelná fréza Ti40 a modulárne frézy ConeFit s vymeniteľnou hlavou Ti50 (polodokončovanie a dokončovanie operácie). Toto je kombinácia, ktorá môže byť skutočne potrebná v reálnom živote, napríklad pri obrábaní montážnych držiakov podvozku. Navrhli dva druhy celokarbidových povlakov nástrojov a makrodrážok a mikrodrážok špeciálne pre obrábanie titánových zliatin. Frézy M3255 a M4002 sú vybavené vymeniteľnými doštičkami vyrobenými z nového materiálu rezného nástroja Walter WSM45X. Najvhodnejšie povlaky pre aplikácie ISO S a ISO M sú povlaky CVD, ktoré sú veľmi pevné.
Nasledujúci príklad ilustruje rýchlosť obrábania a životnosť nástroja pri obrábaní vrecka spoločnej súčiastky.
(1) Tangentná fréza na kukuricu M3255 (D=50mm, z=5) WSM45X.
Hrubé opracovanie: priehlbina 274 mm × 120 mm × 74 mm, vc=40 m/min, fz=0,15 mm/z, ap=37.0 mm (úroveň 2), ae=30.0mm (koncentrická dráha nástroja).
Výsledky: Objem spracovania je 212 cm3/min a životnosť nástroja: 70 minút (t/jamka: 14 minút).
(2) Ti50ConeFitPrototyp (D=25mm, z=5) monolitný karbid môže nahradiť hlavu. Polodokončovanie a konečná úprava: jamka 274 mm × 120 mm × 74 mm, vc=90 m/min, fz=0,1 mm/z, vr{11}}.{{12 }}.0mm (variabilné), ae=3.7mm (polodokončovanie), 0,3 mm (dokončovanie).
Výsledky: Objem spracovania je 33 cm3/min a životnosť nástroja je 60 minút (t/jamka: 14 minút).
(3) M4002 čelná fréza s veľkým posuvom (D=50mm, z=5) WSM45X.
Hrubé opracovanie: Dimple 254mm×127mm×42mm, vc=60m/min, fz=0.7mm/z, ap=1.5mm, ae=50mm.
Výsledok: Kapacita spracovania 93 cm3/min, životnosť nástroja 40 min (t/jamka: 10 min)
Sprievodca výberom CNC nástrojov
"Sprievodca výberom CNC nástrojov" je zostavený časopisom Metal Processing Magazine, Harbin University of Science and Technology, a publikovaný Machinery Industry Press. Je umiestnený tak, aby usmernil technický personál výrobných spoločností v prvej línii, ako si rozumne vyberať a používať CNC nástroje. príručka.
Táto kniha predstavuje body výberu a typické príklady moderných CNC nástrojov, ako sú sústružnícke nástroje, frézovacie nástroje a nástroje na spracovanie otvorov, podľa kategórií, pričom spája praktickosť, pokrok a vedenie. V knihe je kapitola venovaná celkovému riešeniu rezných nástrojov v typických odvetviach a je predstavených veľké množstvo praktických aplikačných prípadov podľa charakteristík spracovania rôznych odvetví. Dá sa priamo použiť ako referencia pre podniky na nákup a používanie CNC nástrojov a môže sa použiť aj ako školiaca a referenčná kniha pre odborníkov v oblasti obrábania.
