Aug 26, 2021 Zanechajte správu

Príliš úplné! CNC master musí vidieť súhrn spracovania


01 Všeobecné pravidlá dráhy nástroja


1) Otvorte hrubo

Pri maximálnom zaťažení obrábacieho stroja by vo väčšine prípadov mal byť zvolený najväčší možný nástroj, čo najväčšie množstvo posuvu a najrýchlejší možný posuv. V prípade rovnakého noža je krmivo nepriamo úmerné množstvu krmiva. Za normálnych okolností nie je zaťaženie obrábacieho stroja problémom. Princíp výberu nástroja je založený predovšetkým na tom, či sú dvojrozmerný uhol a trojrozmerný oblúk produktu príliš malé. Po výbere noža sa dĺžka noža zafixuje. Platí zásada, že dĺžka noža je väčšia ako hĺbka obrábania. Pri veľkých obrobkoch je potrebné zvážiť, či skľučovadlo prekáža.


2) Ľahký nôž

Účelom svetelného noža je dosiahnuť požiadavky na drsnosť povrchu obrobku a vyhradiť primeranú rezervu. Podobne by mal byť ľahký nôž čo najväčší a čas čo najrýchlejší, pretože jemný nôž potrebuje dlhší čas, použite najvhodnejšie krmivo a krmivo. Pri rovnakom posune platí, že čím väčší je priečny posuv, tým rýchlejšie sa zakrivený povrchový posuv týka drsnosti povrchu po spracovaní, veľkosť posuvu súvisí s tvarom povrchu zakriveného povrchu a minimálny okraj je ponechaný ako pokiaľ nie je povrch poškodený. Množstvo, použite najväčší nôž, najvyššiu rýchlosť a príslušný posuv.


Všetky svorky sú horizontálne a vertikálne.


1) Upnutie zveráka

Výška upnutia by nemala byť menšia ako 10 mm a pri spracovaní obrobku je potrebné špecifikovať výšku upnutia a výšku spracovania. Výška spracovania by mala byť asi o 5 mm vyššia ako rovina zveráka, účelom je zaistiť pevnosť a zároveň nepoškodiť zverák. Tento druh upínania je všeobecným upínaním a výška upnutia tiež súvisí s veľkosťou obrobku. Čím väčší je obrobok, tým vyššia je výška upnutia.


2) Upnutie dlahy

Upínacia doska je kódovaná na pracovnom stole a obrobok je na upínacej doske zaistený skrutkami. Toto upnutie je vhodné pre obrobky s nedostatočnou výškou upnutia a veľkou silou spracovania, spravidla pre stredné a veľké obrobky, a efekt je lepší.


3) Upínanie kódového železa

Keď je obrobok veľký, upínacia výška nestačí a drôt nie je možné zaistiť v spodnej časti, používa sa upínacia žehlička. Tento druh upínania je potrebné upnúť dvakrát. Štyri rohy sa najskôr kódujú, ostatné časti sa spracujú a potom sa kódujú štyri strany na spracovanie štyroch rohov. Pri druhom upínaní nenechajte obrobok uvoľnený, najskôr sa dvierajte a potom uvoľnite. Môžete tiež najskôr kódovať obe strany a spracovať ďalšie dve strany.


4) Upnutie nástroja

Pri priemeroch nad 10 mm nesmie byť dĺžka upnutia menšia ako 30 mm; pre priemery menšie ako 10 mm nesmie byť upínacia dĺžka menšia ako 20 mm. Upnutie nástroja musí byť pevné, aby sa zabránilo kolízii s nástrojom a priamemu zasunutiu obrobku.


03 Klasifikácia nástrojov a ich aplikácia


(1) Klasifikovaný podľa materiálu

1) Nôž z bielej ocele: ľahko sa nosí, používa sa na zahusťovanie medi a malých oceľových materiálov.

2) Nôž z volfrámu: používa sa na čistenie rohov (najmä ocele) a ľahký nôž.

3) Nôž zo zliatiny: podobný nožu z volfrámovej ocele.

4) Fialový nôž; používa sa na vysokorýchlostné rezanie, nie je ľahké ho nosiť.


(2) Podľa reznej hlavy

1) Nôž s plochým dnom: používa sa na ploché a rovné strany a odstraňuje ploché rohy.

2) Guľové nože: používajú sa na rôzne ľahké a ľahké nože so zakriveným povrchom.

3) Nôž na bull-nose (jednostranný, obojstranný a päťstranný): používa sa na hrubovanie oceľových materiálov (R0,8, R0,3, R0,5, R0,4).

4) Nôž z hrubej kože: používa sa na hrubovanie, dávajte pozor na zostávajúcu metódu (0,3) okraja.


(3) Podľa lišty nástrojov

1) Nôž s rovnou stopkou: Nôž s rovnou stopkou je vhodný na rôzne príležitosti.

2) Nôž so šikmou tyčou: Nie je však vhodný na rovnú tvár a povrch so sklonom menším ako je sklon tyče.


(4) Podľa ostria noža

Dvojbřité, trojbřité, štvorbřité, čím väčší je počet lopatiek, tým lepší je účinok, ale čím viac práce vykonáte, tým sa upraví rýchlosť a posuv a tým viac nožov bude mať dlhšiu životnosť.


(5) Rozdiel medzi loptičkovými nožmi a lietajúcimi nožmi

1) Nôž na loptičky: Keď je konkávne pravítko menšie ako pravítko na gule a ploché pravítko je menšie ako guľa R, svetlo nie je (nie je jasné v dolnom rohu).

2) Lietajúci nôž: Výhodou je, že dokáže vyčistiť dolný roh. Porovnanie rovnakých parametrov: V=R*ω, rýchlosť je oveľa vyššia (lietajúci nôž) a veci, ktoré sú silné a svetlé, sú svetlé. Nevýhodou je, že veľkosť konkávneho povrchu a plochého pravítka sú menšie ako priemer lietajúceho noža.


04Prax CNC frézovania medi samec


(1) Za akých okolností musí byť medená verejnosť

1) Nespúšťajte nôž, aby ste vytvorili medeného muža. Stále existuje niekoľko medených samcov, ktorých nemožno znížiť. Tvar je vystupujúci a je potrebné ho rozdeliť.

2) Nôž môže ísť dole, ale ľahko zlomiteľný nôž musí byť tiež vyrobený z medi, čo závisí od skutočnej situácie.

3) Výrobky, ktoré vyžadujú vzory požiaru, musia byť vyrobené z medi.

4) Ak nemožno vyrobiť meď' nemôže byť pozícia kosti príliš tenká a príliš vysoká, je ľahké ju poškodiť a zdeformovať a počas spracovania a iskrenia sa zdeformuje. V súčasnej dobe sú povinné vložky.

5) Povrch východu a západu (obzvlášť zakrivený povrch bude veľmi hladký a jednotný) spracovaný spoločnosťou Tong Gong dokáže prekonať mnohé problémy s jemnými gongmi a mnohé problémy s kresbou.

6) Ak sú požadované presné tvary alebo veľké okraje, musia byť vyrobené hrubé medené samce.


(2) Tonggongov prístup

1) Vyberte povrch, ktorý má byť vyrobený z medi, vyplňte povrch, ktorý chcete doplniť, alebo predĺžte predĺžený povrch, aby ste zaistili, že všetky okraje medi budú väčšie ako okraje, ktoré sa majú poraziť, a nepoškodia povrch ostatných výrobkov, a odstráňte zbytočné čistenie. Rovinný uhol, ktorý je menší ako (priesečník s rovinným uhlom je hlbšia poloha lepidla), vyplňte pravidelným tvarom;

2) Zistite najväčší tvar Tong Gongu a pridajte WeChat: steven52014 pošle kópiu tutoriálu k makro programu s ohraničením a potom ho premietne na nosný povrch; určiť veľkosť referenčného rámca, odrezať nosný povrch a diagram medi je v zásade dokončený;

3) Príprava materiálu: dĺžka * šírka * výška, dĺžka a šírka ≥ Ymax a Xmax ako referenčný rámec, dĺžka a šírka skutočného medeného materiálu musí byť väčšia ako referenčný rámec na výkrese. Výška ≥ teoretická veľkosť upínacej výšky Tonggong + výšky základného rámu +.


05 Problém kreslenia pevného čísla


1) Pri absencii hotového spracovateľského povrchu je rovina rozdelená na štyri strany, stred je od začiatku, horný povrch je nulový a keď horný povrch nie je plochý (pre meď), okraj Zostáva 0,1, to znamená, že keď sa dotknete čísla, skutočná hodnota je 0 (z), čo je v grafe o 0,1 nižšia.


2) Keď je hotový opracovaný povrch, urobte hotový povrch na výkrese 0 (z) a rovinu je možné rozdeliť na stred, inak by mala byť skutočná výška a šírka opracovaného povrchu skontrolovaná počet hotových hrán (jedna strana). „Dĺžka sa líši od výkresu a je naprogramovaná podľa skutočného materiálu. Za normálnych okolností najskôr spracujte na veľkosť na výkrese a potom spracujte tvar na výkrese.


3) Ak je na spracovanie potrebných viac polôh, prvou polohou (štandardná poloha) musia byť benchmarkové gongy ostatných polôh a dĺžka, šírka a výška musia byť gongy. Všetky ďalšie benchmarky spracovania musia byť spracované naposledy. Prevláda povrch.


4) Umiestnenie vložky: Vložte ju do celku, vypolstrujte dno do určitej výšky a potom túto výšku zdvihne aj kresba. Rovina je rozdelená na stred podľa celku a výška je zaistená skrutkami v spodnej časti obrázku; ak je hranatý, môže byť rovný. Centrovanie; na vycentrovanie najväčšieho tvaru je možné použiť hrubší bod; odrežte upínací prípravok, upnite upínací prípravok podľa upínacieho prípravku, určte relatívnu polohu vkladaného výkresu a upínacieho prípravku a potom umiestnite pôvod kresby do stredu upínacieho prípravku.


06 hrubá voľba dráhy nástroja


(1) Povrchové drážkovanie


1) Kľúčom je výber rozsahu a výberu povrchu. Oblasť spracovania dráhy nástroja je: vybraný povrch vo vybranom rozsahu je koncový povrch a princípom sú všetky miesta, kde sa nástroj môže dostať z najvyššieho bodu do najnižšieho bodu. Vybraným povrchom je najlepšie byť celým povrchom a hranicou môže byť iba oblasť, ktorá sa má spracovať. Oblasť, kde nie je žiadny povrch, presahuje menej ako polovicu priemeru nástroja. Pretože ostatné povrchy majú dostatočný okraj, sú automaticky chránené; najlepšie je predĺžiť najnižšiu čiaru, pretože v najnižšom bode je R gong.

2) Výber noža: Ak nástroj nie je možné podávať špirálovito alebo šikmo, alebo oblasť, ktorú nie je možné obrábať, oblasť, kde nie je možné nástroj podávať, sa zapečatí a ponechá na druhé hrubovanie.

3) Pred zapálením noža nezabudnite urobiť všetky nepokosené oblasti hrubé, najmä malé rohy vrátane dvojrozmerných rohov, trojrozmerných rohov a zapečatených oblastí, inak sa nôž zlomí. Sekundárne hrubovanie: Na výber rozsahu použite spravidla trojrozmerné drážkovanie, nôž s plochým dnom a použitie na ploché drážkovanie a obrysové dráhy nástrojov. Za predpokladu, že neublížite iným povrchom, stred nástroja k zvolenej hranici spravidla nie je spresnený. Rýchly obojsmerný uhol závisí od situácie. Špirálový posuv, uhol je 1,5 stupňa a výška je 1. Keď je tvar drážky pás, nemôže sa špirálové rezanie podávať na diagonálnu čiaru. Filter sa spravidla otvára, najmä ak je zakrivený povrch hrubý.

4) Odťah: Vo všeobecnosti sa relatívne zatiahnutie nevyžaduje, ale používa sa úplné stiahnutie. Keď nie je ostrov, použije sa relatívne zasunutie.


(2) Hĺbenie roviny


Pri frézovaní rôznych rovín, konkávnych plochých drážok, pri frézovaní časti otvorenej roviny musíte definovať hranicu, v zásade sa môže posúvať (viac ako jeden priemer nástroja) a vonkajšia strana otvoru je väčšia ako polovica priemer nástroja a obvod je uzavretý.


(3) Vzhľad


Keď je zvolená rovina vhodná na vrstvenie tvaru, použite zdvih nožov s tvarovou vrstvou (rovinný tvar). Keď sú bod zdvihu noža a bod noža v jednom bode, nôž nie je potrebné dvíhať. Rovina z spravidla zdvíha nôž, snažte sa nepoužívať relatívnu výšku; smer kompenzácie je všeobecný Pravá kompenzácia (vyhýbací nôž).


(4) Nastavenie dráhy nástroja pre mechanickú kompenzáciu


Korekčné číslo je 21, počítačová korekcia sa zmení na mechanickú korekciu, posuv je zvislý a miesto, kde nástroj nemôže prejsť, sa zmení na väčšie R bez ponechania okraja.


(5) Tvar obrysu


Je vhodný pre uzavretú tvár. Ak má otvorená tvár štyri kruhy, horná strana by mala byť utesnená. Ak je v rámci štyroch kruhov alebo nie v štyroch kruhoch, je potrebné zvoliť rozsah a výšku (na zahustenie sa používa určitý oblúk). Okolnosti: Vzdialenosť obrábania v akejkoľvek rovine je menšia ako jeden priemer nástroja, ak je väčší ako jeden priemer nástroja, mal by sa použiť väčší nástroj alebo dva obrysy rovnakej výšky.


(6) Surface streamline


S najlepšou rovnomernosťou a chrumkavosťou je vhodný pre ľahký nôž a v mnohých prípadoch môže nahradiť tvar obrysu.


(7) Dráha radiačného noža


Vhodné pre situácie s veľkými otvormi v strede (menšie využitie). Záležitosti vyžadujúce pozornosť: Odrážanie noža, nôž nie je ostrý, nôž je príliš dlhý a obrobok je príliš hlboký na to, aby sa mohol prechádzať a nechodiť hore a dole; ostré rohy obrobku by mali byť rozdelené na dve dráhy nástrojov, nie nad, okraj je najlepší, keď je nôž ľahký. Vysuňte (pomocou oblúka nástroj posuňte a stiahnite).


07 Jasný uhol


1) Jasný roh je tu dvojrozmerný slepý roh, čo je časť, ktorá sa v predchádzajúcom procese nedosiahla. Ak svetelný nôž potrebuje ísť na miesto, roh by sa mal najskôr vyčistiť a roh by sa mal vyčistiť niekoľkými nožmi. , Nepoužívajte nôž na čistenie príliš veľa miest.


2) Jasné trojrozmerné rohy: otvorte malé drážky a niektoré trojrozmerné rohy.


3) Pri ľahko lámavých nožoch musíme brať do úvahy podmienky, ako sú tenké nože, príliš dlhé a príliš veľký objem spracovania (hlavne v smere z, smere hĺbky).


4) Dráha nástroja: Na prechádzku používajte dvojrozmerný tvar, dá sa vymazať iba malý uhol (R0,8) a dvojrozmerný rovinný uhol; použiť paralelnú dráhu nástroja; použiť tvar obrysu; existuje akýsi zakrivený povrch a tvar, ktorý sa nedá dosiahnuť nožom. Slepé rohy musia byť najskôr utesnené a potom by mali byť rohy vyčistené. Malé medzery na veľkom povrchu sa spravidla najskôr utesnia.


08 Zhongguang


1) Zhongguang: ako oceľový materiál so zakriveným povrchom a jemným mužským talentom Zhongguang.


2) Princíp: Keď je nôž zdrsnený, medzi vrstvami je väčšia rezerva, čo je proces, ktorý má dosiahnuť lepší účinok pri použití svetelného noža.


3) Vlastnosti: rýchle odstránenie, veľký nôž a lietajúci nôž, veľké krmivo, veľké rozstupy; nie je potrebné sa starať o kvalitu povrchu; ploché obrobky nemusia byť stredne lesklé; kontúrované obrobky nemusia byť stredne lesklé a obrys môže byť tenší, keď je obrys hrubý. Keď spojíme tieto dva procesy dohromady, jemnejší bod sa vzťahuje na okraj povrchu a vzdialenosť medzi vrstvami; či je potrebné svetlo, a ďalším dôležitým faktorom je pracovný materiál. Čím je materiál tvrdší, tým sa berie do úvahy svetlo; spracovanie svetla Smer a hrubovanie svetelného noža najlepšie zodpovedajú týmto spôsobom spracovaným veciam, ktoré budú mať dobrý účinok a jednotnosť.


09 Ľahký nôž


Svetelný nôž má spĺňať požiadavky na montáž rôznych výrobkov a foriem, preto buďte veľmi opatrní a dávajte rôzne nastavenia dráhy nástroja a nastavenia parametrov podľa rôznych požiadaviek.


(1) Výška rezu a konečná výška svetelného noža sa zmení na 0 a návrh tolerancie je v rámci 1 drôtu bez filtrovania (čím menší je obrobok, tým menšia je tolerancia a tolerancia ovplyvňuje vzhľad).


(2) Predná forma a oddeľovací povrch by mali dosiahnuť najlepšiu povrchovú úpravu, zadná forma môže byť horšia a ostatné nevyhovujúce a prázdne priestory môžu byť drsné.


(3) Návrh dráhy nástroja je určený nasledujúcimi faktormi:


1) Špecifický tvar (napríklad rovinné a iné povrchy), strmý povrch a plochý zakrivený povrch.


2) Či sú medzi dvoma stranami ostré rohy (ostré rohy sú oddelené).


3) Či sú požiadavky týchto dvoch častí odlišné (či ponechať rezervu, koľko rezervy a požiadavky na povrchovú úpravu sú odlišné).

4) Problém ochranného povrchu v svetelnom noži je veľkým problémom. Spracovaný povrch musí byť chránený pred chybami pri spracovaní a chránený podľa požiadaviek ochranného povrchu. Ochrana rozsahu, nulová ochrana bez ohľadu na chybu, rozsah výšky a rozsah roviny; ochrana povrchová ochrana.

5) Predĺženie dráhy nástroja. V svetelnom noži je lepšie urobiť oblúk dopredu a ustúpiť, keď je dráha nástroja spracovaná na okraj, inak je povrch vopred mierne predĺžený.

6) Problém zdvíhania noža v ľahkom noži. Zdvíhanie noža je strata času, preto sa mu snažte vyhnúť.

Metóda 1: Nastavte vôľu noža (malá medzera)

Metóda 2: Zakryte kryt a zalepte nôž (malá medzera)

Metóda 3: Vyhnite sa medzere (veľká medzera)

Metóda 4: Pri kontúrovaní predĺžte do rovnakej výšky

7) Problém s podávaním v svetelnom noži. Prvý posuv musí byť z vonkajšej strany obrobku, aby sa zabránilo vibráciám a poškodeniu obrobku. Všetky ľahké nože musia byť nastavené na podávanie.

8) Problém s opotrebovaním nástroja: Keď je obrobok veľký, na dokončenie rovnakého obrobku je potrebných viac nástrojov.



Zaslať požiadavku

whatsapp

skype

E-mailom

Vyšetrovanie