Vysokorýchlostná CNC vertikálna fréza, verím, že každý nebude príliš neznámy. Jednoducho povedané, je to vysoko automatizované zariadenie na spracovanie, ktoré dokáže automaticky meniť nástroje na spracovanie. Keď je na ňom obrobok spracovaný, je možné jedným upnutím dokončiť vysoko presné spracovanie viacerých procesov, ako je frézovanie, vŕtanie, vŕtanie, vystružovanie a rezanie závitov.
Navyše, dokončenie tohto obsahu spracovania je automaticky dokončené riadiacim zariadením obrábacieho stroja vykonaním programu spracovania obrobku. V zásade nie je potrebná skutočná kontrola personálu spracovania v prvej línii počas spracovania. Výhodou je, že to môže výrazne uľahčiť pracovnú silu personálu v prvej línii spracovania. Ešte dôležitejšie je, že pretože celé spracovanie obrobku je automaticky dokončené na vysokorýchlostnej CNC vertikálnej frézke, môže to výrazne znížiť počet pracovníkov v prvej línii spracovania. To je tiež v súlade so súčasným trendom transformácie obrábania z náročného na pracovnú silu na technologicky náročné.
Prostredníctvom vyššie uvedeného úvodu nie je ťažké pochopiť, že ťažiskom vysokorýchlostnej CNC vertikálnej frézky je príprava programu spracovania obrobku, ktorý je základom celého spracovania. Dnes autor stručne predstavuje spôsob opravy pôvodu programu v CNC programovaní vertikálneho obrábacieho centra Yixi s dlhoročnými skúsenosťami s prvotriednym spracovaním. Dúfam, že to bude pre všetkých užitočné.
Vieme, že vysokorýchlostné cnc vertikálne frézovanie obrobkov sa vykonáva v súlade s východiskovou polohou obrábania a požiadavkami programu určenými po upnutí obrobku. Počiatok obrábania sa nazýva aj začiatok programu, ktorý označuje polohu zodpovedajúceho začiatku programovania v súradnicovom systéme stroja po upnutí obrobku. Súradnicový systém spracovania sa vzťahuje na súradnicový systém vytvorený na základe určeného pôvodu spracovania. Akonáhle je však súradnicový systém obrobku vytvorený, zostáva v platnosti, kým nie je nahradený novým súradnicovým systémom obrobku. Preto by mal byť pôvod súradnicového systému obrobku zvolený tak ďaleko, ako je to možné, aby spĺňal podmienky jednoduchého programovania, menšej konverzie veľkosti a spôsobených malých chýb pri obrábaní. Všeobecne platí, že pôvod programu pre nosorožce by mal byť zvolený na počiatku kótovania alebo polohovania.
Všeobecne povedané, pôvod programu môže byť určený pomocnými nástrojmi na nájdenie pôvodu obrobku. K bežne používaným pomocným nástrojom patrí vyhľadávač hrán, blok nastavenia nástrojov, indikátor vytáčania atď. Existujú dva typy hľadačov hrán, mechanický typ a typ elektronického kontaktu. Pozrime sa konkrétne na' s na bežnú metódu opravy pôvodu programu:
1. Metóda korekcie súradníc Z
Spravidla sa na zarovnanie osi Z vysokorýchlostnej cnc vertikálnej frézky často používa blok na nastavenie nástroja na meranie hodnoty súradnice Z nástroja. Kroky zarovnania sú tieto:
Najprv nastavte CNC numerický riadiaci systém na manuálny režim, prepnite obrazovku na stav zobrazenia súradníc stroja; potom položte blok na nastavenie nástroja na obrobok a pomocou bloku na nastavenie nástroja vyskúšajte zátku s koncom alebo hrotom nástroja. Opakovaným nastavením vretena obrábacieho stroja v smere Z je blok nastavenia nástroja v kontakte s čelnou stranou nástroja alebo hrotom nástroja a týmto bodom je začiatok programu v smere Z. Pri procese vyrovnávania však musíte byť opatrní, aby ste zabránili kolízii nástroja s blokom nastavenia nástroja. Toto má zadať hodnotu súradnice Z súradnice stroja zobrazenú na obrazovke do systému numerického riadenia CNC.
Za druhé, metóda korekcie súradníc XY
Vo vysokorýchlostnom CNC numerickom vertikálnom frézovacom stroji je možné rovinu XY kalibrovať pomocou číselníkového indikátora a vyhľadávača hrán na kalibráciu pôvodu programu. Používajú sa však pri rôznych príležitostiach. Bližšie informácie nájdete v nasledujúcom texte, Pomocou vyhľadávača okrajov vyhľadajte pôvod programu
Keď je geometria obrobku obdĺžniková alebo sa otáča, na nájdenie pôvodu programu spravidla používame odstredivý vyhľadávač hrán. Kroky zarovnania sú
Najprv zadajte nasledujúci program v poloautomatickom (MDI) režime: S600M03; potom spustite program na otáčanie vyhľadávača hrán, spravidla zvoľte rýchlosť 600 ot/min; potom zadajte vysokorýchlostný vertikálny frézovací stroj CNC s numerickým riadiacim systémom do režimu manuálnej prevádzky a prepnite obrazovku do stavu zobrazenia mechanických súradníc; pomocou ručného impulzu nájdite zodpovedajúce hodnoty súradníc dolného a horného bodu obrobku a potom ich zadajte do systému numerického riadenia CNC; súradnica osi Y je rovnaká ako metóda určovania osi X. 2. Pomocou indikátora vytáčania vyhľadajte pôvod programu.
Pomocou číselníkového indikátora vyhľadajte začiatok programu, ktorý je vhodný pre obrobok s geometrickým tvarom otáčania, a pomocou číselníkového indikátora urobte os vretena vertikálneho obrábacieho centra súosú s osou obrobku. Konkrétne kroky sú nasledujúce:
Najprv ručne sklopte vreteno obrábacieho stroja do blízkosti horného povrchu obrobku a pripevnite držiak magnetického meradla na koncový povrch vretena. Nastavte hlavu číselníka tak, aby bola kolmá na valcový povrch obrobku; potom vykonajte nezávislé zarovnanie na osi X alebo osi Y. Otáčaním hlavného hriadeľa sa číselník otáča okolo obrobku medzi minimálnym priemerom a maximálnym priemerom. Opakovaným nastavením pracovného stola tak, aby bol ukazovateľ číselníka v dvoch bodoch v rovnakej polohe, bolo zarovnanie osi X dokončené. Rovnakým spôsobom vykonajte zarovnanie osi Y a potom zadajte zodpovedajúce hodnoty súradníc osi XY do systému numerického riadenia CNC vertikálneho obrábacieho centra.
