S využitím vysokej tvrdosti karbidu volfrámu a zlepšenia jeho húževnatosti ľudia používajú kovové spojiky na spojenie karbidu volfrámu dohromady, takže tento materiál má tvrdosť ďaleko prevyšujúcu tvrdosť z rýchloreznej ocele. Karbidové frézy majú vysokú tvrdosť, odolnosť voči opotrebovaniu, sériu vynikajúcich vlastností, ako je dobrá pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť a odolnosť voči korózii, najmä vysoká tvrdosť a odolnosť voči opotrebeniu, zostávajú v podstate nezmenené aj pri teplote 500 °C a stále majú vysokú úroveň tvrdosti pri 1000 °C. Materiály používané v cementovaných karbidoch sú široko používané ako nástrojové materiály, ako sú sústružníce nástroje, frézy, hobľovače, vŕtačky, vyvrtávačky atď., na rezanie liatiny, neželezných kovov, plastov, chemických vlákien, grafitu, skla, kameňa a obyčajnej ocele. Môže byť použitý na rezané ťažko strojové materiály, ako je tepelne odolná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, vysoká mangánová oceľ a nástrojová oceľ.
Niektoré z faktorov, ktoré ovplyvňujú vlastnosti a použitie cementovaných karbidov fréz zahŕňajú:
(1) Náročné materiály obrobku. Vrátane alternatívnych kovových materiálov a ťažko procesných zliatinových materiálov. Použiteľnosť niektorých z týchto materiálov je menšia ako 1/4 ocele a cena niektorých materiálov môže byť až stovky dolárov za libru.
(2) Čoraz zložitejšia geometria obrobkov. Napríklad tenkostenné obrobky a letecké diely so zložitými tvarmi.
(3) Veľkoplošné obrobky. Zvyšuje sa najmä dopyt po turbínach a rôznych ťažkých strojných súčiastkach. Vysoké náklady na kus týchto obrobkov kladie vysoké nároky na obrábanie fréz z cementovaných karbidov.
(4) Čoraz osobitnejšie požiadavky na kvalitu a výkonnosť. Napríklad požiadavky na únavovú pevnosť povrchu spracovaných častí.
Analýza determinantov kvality fréz na mletie cementovaných karbidov:
(1) Tvrdosť a húževnatosť. Frézy na frézy z cementovaných karbidov majú jedinečné výhody v tvrdosti aj húževnatosti. Samotný karbid volfrámu (WC) má vysokú tvrdosť (viac ako korund alebo oxid hlinito) a jeho tvrdosť sa zriedka znižuje, keď sa zvýši pracovná teplota. Chýba mu však dostatočná húževnatosť, čo je základný výkon pre rezné nástroje. Aby sa využila vysoká tvrdosť karbidu volfrámu a zlepšila sa jeho húževnatosť, ľudia používajú kovové spojidlá na spojenie karbidu volfrámu dohromady, takže tento materiál má tvrdosť ďaleko prevyšujúcu tvrdosť z rýchloreznej ocele a zároveň vydrží väčšinu procesov rezania. Rezná sila. Okrem toho vydrží vysoké rezné teploty generované vysokorýchlostným obrábaním.
Preto vhodnosť cementovaných karbidov frézovanie výkon a špecifické spracovanie závisí vo veľkej miere od pôvodného práškového procesu.
(2) Technológia rozprašovania fréz z cementovaných karbidov. Prášok z karbidu volfrámu sa získava karburáciou prášku z volfrámu (W). Vlastnosti prášku z karbidu volfrámu (najmä jeho veľkosti častíc) závisia hlavne od veľkosti častíc surového prášku volfrámu a teploty a času karburovania. Rozhodujúca je aj chemická kontrola a obsah uhlíka sa musí udržiavať konštantný (blízko teoretického pomeru 6,13 % hmotnosti). Na kontrolu veľkosti častíc prášku prostredníctvom následných procesov sa môže pred karburáciou pridať malé množstvo vanádu a/alebo chrómu. Rôzne podmienky procesu a rôzne použitia fréz na frézy cementovaných karbidov vyžadujú špecifické kombinácie veľkosti častíc karbidu volfrámu, obsahu uhlíka, obsahu vanádu a obsahu chrómu. Prostredníctvom zmien týchto kombinácií sa môžu vyrábať rôzne prášky karbidu volfrámu.
