CNC sústruh je jedným z najpoužívanejších CNC obrábacích strojov. Používa sa hlavne na obrábanie symetrických rotujúcich častí, ako sú časti hriadeľa, vnútorné a vonkajšie valcové povrchy častí disku, vnútorné a vonkajšie kužeľové povrchy ľubovoľných uhlov kužeľa, zložité rotačné vnútorné a vonkajšie zakrivené povrchy a valcové a kužeľové závity.
Dokonca aj najbežnejšie sústružnícke obrysy majú rôzne procesy. V CNC systéme SINUMERIK sú všetky tieto možnosti procesu zahrnuté v troch kategóriách „priečne sústruženie“, „pozdĺžne sústruženie (tiež známe ako „vratné sústruženie“)“ a „rezanie drážok“. Poďme sa na ne spoločne pozrieť.
1. Priečne sústruženie
Vlastnosti priečneho sústruženia:
• Pri priečnom sústružení je smer pohybu sústružníckeho nástroja rovnobežný s osou otáčania obrobku. • Ak ide o hlavné vreteno, nástroj sa pohybuje sprava doľava; ak je obrábací stroj vybavený pomocným vretenom, nástroj sa pohybuje zľava doprava. • Priečne sústruženie je možné použiť na obrábanie vonkajších kruhov a vnútorných otvorov. Pri obrábaní vnútorných otvorov je však potrebné najskôr predvŕtať spodný otvor. • Okrem opracovania vonkajších kruhov je možné vykonať aj opracovanie čelnej plochy.
2. Pozdĺžne sústruženie, drážkovanie a upichovanie
Charakteristika pozdĺžneho sústruženia bočných a čelných plôch (nazývané aj "vratné rezanie"):• Pri pozdĺžnom sústružení strany obrobku je smer posuvu nástroja na pozdĺžne sústruženie kolmý na os otáčania obrobku. • Pri pozdĺžnom sústružení čelnej plochy obrobku je smer posuvu nástroja na pozdĺžne sústruženie rovnobežný s osou obrobku. • Nástroj na pozdĺžne sústruženie má tri rezné hrany, aby bol proces úberu materiálu v radiálnom a axiálnom smere čo najmenej prerušovaný. (Pretože rýchly pohyb je minimalizovaný)• Tvar čepele a tvar tela nástroja zapichovacieho nástroja a nástroja na pozdĺžne rezanie sú odlišné.
Charakteristiky drážkovania bočných a čelných plôch:
• Pri drážkovaní sa rezanie vykonáva len v smere priečneho posuvu. • Proces obrábania drážkovania strany je kolmý na os otáčania. • Proces obrábania drážkovania čelnej plochy je rovnobežný s osou otáčania. • Drážkovací nástroj odolá iba silám pôsobiacim kolmo na os nástroja. • Proces drážkovania sa používa hlavne na spracovanie drážok. Zvyčajne (ale nie vždy) má drážka, ktorá sa má obrábať, rovnakú šírku ako nástroj na rezanie drážky.
Charakteristiky procesu oddeľovania:
• Na konci procesu obrábania sa obrobok odreže nástrojom na rezanie. • Cyklus vypnutia pozostáva z „pomocného zapnutia“ a skutočného procesu vypnutia. Pomocný zárez zaisťuje lepší odvod triesok. • Odrezanie vyžaduje, aby sa nástroj posunul za stred otáčania obrobku. • Zvyčajne je potrebné pred rezaním znížiť otáčky vretena, aby sa lepšie ovládala rotujúca časť, ktorá sa má odrezať.
3. Príklad sústruženia so SINUMERIK Operate
Ako je znázornené na nasledujúcich troch obrázkoch, nie je možné dokončiť obrábanie tejto časti rukoväte iba jedným rezacím procesom, pretože nástroj nebude na svojom mieste alebo bude prekážať, keď dosiahne polohu označenú oranžovým kruhom na obrázku.
Proces rezania drážok:
Proces pozdĺžneho sústruženia:
Priečne otáčanie (alebo "vratné otáčanie"):
Preto musíme skombinovať procesy priečneho sústruženia a pozdĺžneho sústruženia, aby sme dosiahli simulačný efekt uvedený nižšie: Poznámka: Sústruženie drážok a sústruženie s vratným pohybom sú voliteľné funkcie systému 828D PPU240. Číslo možnosti (funkcia rozšírenej technológie): 6FC5800-0AP58-0YB0
4. Zhrnutie
Priečne sústruženie: + Dá sa dosiahnuť väčší priečny posuv, teda väčšia plocha prierezu triesky + Pri hrubovaní sa dá dosiahnuť vyššia rýchlosť posuvu + Perfektný efekt odvodu triesky - Nie všetky obrysy sa dajú opracovať priečnym sústružením s obmedzenými nástrojmi a viac nástrojov môže byť potrebné počas spracovania vymeniť
Pozdĺžne sústruženie: + Zabraňuje prázdnym rezným zdvihom + Znižuje počet operácií pri výmene nástroja + Vysoká flexibilita pri použití - Kvôli obmedzeniam nástroja nie je možné spracovať všetky obrysy - Efekt odvádzania triesok niekedy nie je ideálny (úlomky sa môžu zaseknúť)
Kedy použiť ktorý proces? Pozdĺžne sústruženie sa vo všeobecnosti používa pre: Napríklad diely s hlbokými drážkami a štruktúry s 90° rohmi, ktoré je možné spracovať iba týmto procesom. Priečne sústruženie sa vo všeobecnosti používa pre efektívne obrysové štruktúry s oblúkovými prechodmi.
