1. Pre CNC sústruh 8" pri obrábaní vonkajšieho kruhu polotovaru FANUC by sa mal v počiatočnom bode otočiť uhol skosenia.
2. triesky sa najpravdepodobnejšie zapletú na začiatku jemného sústruženia, otáčky sa vhodne znížia, posuv nemusí byť príliš pomalý, začnite s úkosom, zasuňte nástroj o 3 mm, skosené železné piliny nechajte vyprázdniť , zvýšte rýchlosť a potom použite nasledujúci priemer tyče. Rýchlosť posuvu môže byť lineárne sústruženie.
obrázok
3. Aktuálny prídavok na priemer hriadeľa by mal byť nastavený rovnomerne počas hrubého sústruženia a nemal by sa zužovať (okrem niekedy na zníženie vibrácií nástroja). Potom postupne zvyšujte alebo znižujte okraj (zvýšte alebo znížte o 0,2 mm), aby ste problém vyriešili.
4. Reznú kvapalinu je potrebné naliať na reznú časť hrotu nástroja, pričom treba brať do úvahy polohu hrotu nástroja celého hriadeľa.
5. Hlavný uhol odchýlky by nemal byť príliš malý. Ak to skutočne nie je potrebné, skúste ho zväčšiť. Pri použití nepravouhlého stupňovitého hriadeľa je vstupný uhol zvyčajne 75°.
6. Rýchlosť otáčania a rýchlosť posuvu.
1) Pri otáčaní frézy štrbín platí, že čím vyššia je rýchlosť, tým ľahšie je zapletenie, najmä v počiatočnom bode, rýchlosť by sa mala znížiť a v prípade potreby by sa mala zvýšiť rýchlosť posuvu.
2) V prípade sekacieho noža stačí zvýšiť rýchlosť posuvu. (Je potrebné venovať pozornosť zaisteniu drsnosti)
7. Pri rezaní drážok obyčajným trojuholníkovým drážkovacím nožom, pri rezaní drážok s hĺbkou asi 1 mm alebo 2 mm bez prísnych predpisov, sa okraj zväčší, keď sa pridá okraj polotovaru. Okrem toho, v tomto prípade, aby sa zabezpečilo, že dve strany steny drážky sú symetrické a uhol steny drážky je vstupný uhol malý, takže je obzvlášť ľahké zamotať triesky.
1) Najprv odrežte časť polotovaru s rovnakým priemerom ako vonkajší kruh na oboch koncoch a potom prejdite na vonkajší kruh polotovaru so šikmým uhlom, ktorý je menší ako uhol nábehu aktuálnej frézy. Potom sa vráťte k vonkajšiemu kruhu a začnite drážkovať. Rýchlosť posuvu by nemala byť príliš nízka, rýchlosť by mala byť prispôsobená a rýchlosť nesmie byť príliš vysoká (keď je potlačenie rýchlosti posuvu 150 %, hodnota programovania"F" je približne 160 až 260, vreteno Otáčky sú cca 1500~1700r/min, ale nie je nutné byť v tomto rozsahu. Určíte si to sami podľa aktuálnej situácie a potrieb produktu, výkonu obrábacieho stroja a skúseností so sústruhom).
2) V záujme bezpečnosti znížte pravdepodobnosť zapletenia a zabezpečte, aby sa zmenšili rohové otrepy spôsobené nadmerným okrajom a sekundárnym uhlom vychýlenia pri odieraní obrobku. Sústruženie je lepšie rozdeliť na dva nástroje. Pri hrubom sústružení primerane znížte rýchlosť a primerane zvýšte rýchlosť posuvu, aby ste zvýšili sústruženie, a ponechajte si malú rezervu na jemné sústruženie. Zvýšte rýchlosť a rýchlosť posuvu počas dokončovania, aby ste zabezpečili drsnosť a starnutie.
8. Materiál výrobku potrebuje vybrať nástroj vhodnej tvrdosti. Výrobok s mäkkým materiálom potrebuje štrbinový nôž s ostrou čepeľou a veľmi hladkým odstraňovaním triesok. Výrobok s tvrdým materiálom potrebuje mierne tupú čepeľ. Môžete si vybrať nôž na triesky, ale nebude existovať. Omrvinky.
9. Keď používate drážkovaný nôž, nenechajte'nechať železné piliny vertikálne padať z hrotu nástroja. Mali by ste nainštalovať železný hák, aby železné piliny mohli visieť v určitej vzdialenosti od obrobku.
10. Pri spracovávaní hliníkových dielov nepoužívajte na sústruženie hliníka bežné oceľové sústružnícke čepele a nepridávajte reznú kvapalinu, ktorá oxiduje. Hliníkové čepele majú vo všeobecnosti uhol sklonu 35°~45°. Špička musí byť ostrá, rýchlosť musí byť vysoká a lineárna rýchlosť by mala byť okolo 800, čo znamená, že môžete jazdiť čo najrýchlejšie. Hodnota posuvu F je väčšia, čo je dobré na lámanie triesky. Hliník má vo všeobecnosti veľký uhol sklonu, preto si vyberte vhodnú čepeľ a všimnite si, že hliník je neželezný kov. Ak použijete oceľovú čepeľ, musí byť nekvalitná a nôž sa dá ľahko prepichnúť.
