Oceľové plechy a pásové výrobky valcované za tepla sú jedným z dôležitých výrobkov z ocele. S aplikáciou a vývojom plechov valcovaných za tepla v rôznych aspektoch sú požiadavky používateľov na produkty čoraz prísnejšie. Používatelia síce dbajú na kvalitu oceľových plechov, no zároveň venujú väčšiu pozornosť a venujú väčšiu pozornosť kvalite vzhľadu produktov.
Kvalita vzhľadu je do značnej miery jedným z najdôležitejších ukazovateľov hodnotenia kvality oceľových plechov valcovaných za tepla. Ak kvalita vzhľadu produktu nespĺňa požiadavky, používatelia ho nerozpoznajú a neprijmú. Preto je vo výrobnom procese potrebné dbať na to, aby výkonnosť produktu bola venovaná aj kvalite vzhľadu produktu.
obrázok
(bočné vlny)
V celom procese výroby výrobkov valcovaných za tepla však v dôsledku vplyvu rôznych faktorov, ako je vysoká teplota, vysoký tlak, vysoká rýchlosť a hardvérové vybavenie, vyrobené výrobky nemusia úplne spĺňať požiadavky zákazníkov a rôzne chyby na povrch oceľového plechu. Je to nevyhnutné a výskyt týchto defektov prebieha počas celého výrobného procesu valcovania za tepla. Ovplyvňuje nielen povrchový vzhľad následne tvarovaného zariadenia, ale úzko súvisí aj s efektom následného spracovania, nákladmi na spracovanie a pod.
S cieľom ďalšieho zlepšenia kvality povrchu oceľových plechov valcovaných za tepla prijali domáci a zahraniční výrobcovia mnohé opatrenia na nápravu a zlepšenie, ako je kombinácia chemického a mechanického odstraňovania fosforu, kontinuálne žíhanie a čistenie ocele. počkaj.
2 Klasifikácia bežných povrchových chýb oceľových plechov valcovaných za tepla
Klasifikácia chýb by mala vychádzať z príslušných definícií a popisov v príslušných technických normách a technických podmienkach oceľových plechov valcovaných za tepla a zároveň by mala byť formulovaná a popísaná skutočná forma a charakteristiky chýb v kombinácii s tzv. nárast počtu druhov ocele a diverzifikácia výrobných metód v posledných rokoch. . Bežné chyby oceľových plechov valcovaných za tepla možno rozdeliť do piatich kategórií: povrchové chyby, chyby tvaru dosky, vlastnosti zloženia, chyby celkového vzhľadu zvitkov a geometrické rozmery.
2.1 Povrchové chyby
Na klasifikáciu povrchových chýb oceľových plechov valcovaných za tepla existuje jednotný medzinárodný hodnotiaci štandard. Podľa rôznych faktorov, ako sú ich príčiny a tvary, sa defekty na povrchu stredne hrubých dosiek delia na 33 typov.
obrázok
(v cene)
Rôzne typy však môžu spolu súvisieť a mnohé defekty sú si aj vzhľadovo veľmi podobné, čo môže pomerne ľahko spôsobiť zmätok. Preto je možné tieto chyby zhrnúť a usporiadať do piatich kategórií: (1) škrabance; (2) záhyby a škrabance; (3) inklúzie; (4) zjazvenie; (5) praskliny.
2.2 Chyby tvaru
Chyby tvaru možno vo všeobecnosti rozdeliť do 3 kategórií:
2.2.1 Stredné vlny: Zvlnenie vĺn v pozdĺžnom smere, väčšinou sa vyskytujúce v tenkých alebo nízkouhlíkových oceľových doskách; 2.2.2 Bočné vlny: Väčšinou sa objavujú v tenkých výrobkoch z nízkouhlíkovej ocele so zvlnenými okrajmi;
2.2.3 Podklad kockovanej platne je nerovný: základná doska kockovanej platne má zjavné výstupky a priehlbiny, ktoré sú v tvare rybích šupín, rozmiestnené pozdĺž pozdĺžneho pásu a niektoré sú rozmiestnené po povrchu dosky. .
obrázok
2.3 Chyby vzhľadu celej rolky
Poruchy vzhľadu celého zväzku možno vo všeobecnosti rozdeliť do 5 kategórií z hľadiska vzhľadu:
2.3.1 Vežový tvar: vežovitý tvar, ktorý sa väčšinou vyskytuje vo valcovaných hrubých výrobkoch;
2.3.2 Odvíjanie: Medzi vrstvami zvitkov a vrstvami sú veľké medzery, ktoré sa väčšinou vyskytujú vo valcovaných hruborozmerných výrobkoch;
2.3.3 Striedavé vrstvy: nerovnomernosť medzi vrstvami alebo vrstvami zvitkov alebo medzi vrstvami sa väčšinou vyskytuje pri valcovaných hruborozmerných výrobkoch;
2.3.4 Poškodenie zavesením: niektoré časti na oboch koncoch cievky sú poškodené; medzi vrstvami cievky sú medzery;
2.3.5 Zrútená cievka: Vzhľad oceľovej cievky je oválny alebo nepravidelný.
obrázok
2.4 Kompozičný výkon
Z hľadiska kompozičného výkonu ho možno rozdeliť do 3 kategórií:
2.4.1 Zloženie presahujúce normu: jeden alebo viac komponentov presahuje rozsah požadovaný plánovanou triedou ocele;
2.4.2 Pevnosť v ťahu presahuje normu M: pevnosť v ťahu presahuje rozsah požadovaný plánovanou triedou ocele;
2.4.3 Nadmerné predĺženie: predĺženie presahuje rozsah požadovaný plánovanou triedou ocele.
2.5 Geometria
Z hľadiska geometrickej veľkosti ho možno rozdeliť do 3 kategórií:
2.5.1 Nekonzistentná hrúbka: celková alebo čiastočná hrúbka oceľového zvitku presahuje tolerančný rozsah plánovanej hrúbky;
2.5.2 Nevhodná šírka: celá alebo čiastočná šírka oceľového zvitku presahuje tolerančný rozsah plánovanej šírky;
2.5.3 Výška vzoru nie je dostatočná: výška vzoru nie je taká, ako je uvedené v zmluve. Ľahko k tomu dôjde pri hrúbke valcovania nad 5,8 mm.
3 Analýza bežných povrchových chýb oceľových plechov valcovaných za tepla
Oceľové plechy valcované za tepla sú počas výrobného procesu ovplyvňované rôznymi faktormi:
Zahŕňa hlavne tri aspekty: ohrev a defosforizáciu dosky, proces nabíjania za horúca a stav povrchu valcovaného lúča. Príčiny týchto defektov sú tiež rôzne a robí sa predbežná analýza príčin niektorých bežných defektov.
obrázok
3.1 Pitting
Praskliny sú nerovnomerné drsné povrchy na oceľovom povrchu, známe tiež ako jamkované povrchy, ktoré sú vo všeobecnosti súvislé listy a niektoré sú čiastočne alebo pravidelne rozmiestnené. Dôvodom je nízka kvalita valcovaných lúčov a rozdielna tvrdosť povrchu. Alebo strata vychladenej tvrdej vrstvy, nerovnomerné opotrebovanie, opotrebovanie hotového otvoru alebo predného otvoru valcovacej drážky, korózia alebo lepenie rozbitého oxidu železa, počas procesu zahrievania je doska silne oxidovaná a železný plech je počas valcovania vtlačený do povrchu a tvorí po odpadnutí Drobné jamky.
3.2 Skladanie a škrabanie
obrázok
Dôvodom je, že vodiaca doska je zle spracovaná alebo silne opotrebovaná.
Hrana nie je hladká, inštalácia a nastavenie vodiaceho zariadenia je nesprávne, nadmerný tlak na valcovaný kus spôsobuje škrabance, vodiaca doska alebo vzor otvorov sa prilepí na oxidovú stupnicu a spôsobuje škrabance, podlahu, radiálnu dráhu a chladiace lôžko oblasti horúceho valcovania posúva oceľ, zariadenie na sústruženie ocele má ostré rohy a valcovaný kus je pri prechode poškriabaný, alebo je obsah síry vo veľkom plyne vysoký a posúvač sa ľahko zvlňuje, čo spôsobuje povrch dosky zložiť a poškriabať.
3.3 Inklúzie
Inklúzie označujú nekovové inklúzie s určitou hĺbkou na povrchu ocele, zvyčajne rozmiestnené v bodkách, pásoch alebo blokoch a farby sú tmavo červená, svetlo žltá atď.
Hlavnými dôvodmi sú, že nekovové inklúzie pôvodne nanesené na povrch oceľového ingotu a predvalku neboli vyčistené a zavalcované do povrchu ocele; počas procesu ohrevu žiaruvzdorné materiály, uhoľný popol a škvára na vrchu pece alebo na konci pece padali na povrch predvalku, a nie Je čistený a valcovaný do povrchu valcovaného kusu; okrem toho prostredie okolo valcovne nie je čisté a nekovové inklúzie na povrchu valcovaného kusu môžu tiež vytvárať vtrúseniny.
3.4 zjazvenie
obrázok
Jazvy sú jazvovité kovové vločky na povrchu ocele, ktoré sú nepravidelne rozmiestnené. Jazvy sú rôznej veľkosti a hĺbky. Pod jazvami sú často inklúzie.
Dôvodom tvorby jaziev je, že nesprávna prevádzka pri odlievaní oceľových ingotov spôsobuje, že rozptýlená alebo striekajúca roztavená oceľ sa prilepí na stenu formy a po oxidácii sa prilepí na povrch oceľového ingotu a vytvorí na povrchu jazvy po valcovaní alebo v dôsledku prítomnosť lepenia formy, konvexnosť na povrchu oceľového ingotu. Defekty, ako sú balíky, textúry, ťažké obaly alebo prevrátené obaly, vytvoria počas valcovania jazvy. Počas procesu valcovania povrchové rebrá pripevnené k povrchu valcovaného kusu v dôsledku škrabancov v určitom prechode pred hotovým otvorom alebo drážky valcovania Povrch je silne opotrebovaný a zjazvenie je spôsobené opätovným valcovaním, z ktorých niektoré sú spôsobené nečistým čistením „brady“ dosky.
obrázok
3,5 prasklina
Ide najmä o pozdĺžne trhliny, priečne trhliny a hviezdicové trhliny. Z prierezu ocele majú trhliny ostré korene, majú určitú hĺbku a sú kolmé na povrch a okolo nich je vážne oduhličenie a nekovové inklúzie.
Dôvodom je, že hrúbka primárneho plášťa nie je rovnomerná, koncentrácia napätia sa sústreďuje v mieste, kde je plášť tenký, alebo tepelnému namáhaniu spôsobenému teplotným rozdielom medzi vnútornou a vonkajšou stranou plášťa odoláva hydrostatický tlak napätie tuhnutia a zmrštenia škrupiny v smere hrúbky a pod., kedy Trhliny vznikajú, keď napätie presahuje pevnosť v ťahu škrupiny.
obrázok
3,6 bočné vlny
Nerovnomerná bočná hrúbka dosky vedie k rozdielnemu predĺženiu v každom bode v bočnom smere počas valcovania; zlé prispôsobenie cvc lúčov vedie k nekonzistentným relatívnym mieram zníženia v laterálnom smere valcovaného kusu.
3.7 Zloženie presahujúce normu
Počas tavenia a rafinácie nebolo prísne kontrolované zloženie roztavenej ocele v súlade s technickými normami a zmluvnými podmienkami zmluvy, prípadne sa zloženie roztavenej ocele zmenilo v dôsledku príliš dlhého času odlievania. To má veľa spoločného s procesom nalievania, úrovňou prevádzky a stavom zariadenia.
3. 8 Šírka sa nezhoduje
Počítačový riadiaci systém zlyhá a riadenie parametrov kolíše; napätie slučky alebo cievky je nevhodné alebo veľmi kolíše; odchýlka veľkosti dosky je veľká; zvislý bočný tlak lúčov je nevhodný; proces valcovania je nevhodný.
Príčiny iných porúch tu nie sú jednotlivo analyzované.
4 Opatrenia na zabránenie povrchových chýb oceľových plechov valcovaných za tepla
V celom procese výroby valcovania za tepla je výskyt defektov oceľového plechu nevyhnutným problémom. Po zistení príčiny porúch je veľmi dôležité, ako sa ich vzniku vyhnúť.
4. 1 Pitting
V dôsledku rôznych príčin jamkovej jamky sú aj opatrenia na prevenciu a odstránenie jamkovej jamky rôzne:
4.1.1 Pri výmene lúčov dôkladne skontrolujte valčeky a nepoužívajte silne skorodované valčeky;
4. 1.2 Včas vymeňte opotrebované špice alebo tvary otvorov;
4. 1.3 Zlepšiť materiál valcovacích lúčov, zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu, udržiavať drážku valcovania dobre chladenú, používať mazivá na proces valcovania za tepla, znížiť opotrebenie a zlepšiť odolnosť valcovacej drážky proti opotrebovaniu;
4. 1.4 Ovládajte teplotu ohrevu materiálu, aby ste udržali pretlak v peci a znížili oxidačný plyn. V prípade niektorých legovaných ocelí, ktoré sa ľahko oxidujú a oxidové usadeniny nie je ľahké odpadávať, by sa mal povrch pevného materiálu prikryť železným plechom, aby sa chránilo zahrievanie;
4.1.5 Pred valcovaním alebo počas procesu valcovania použite vysokotlakovú vodu a stlačený vzduch na odstránenie povlaku oxidu železa na povrchu valcovaného kusu.
4.2 Skladanie a škrabanie
Opatrenia na zabránenie skladania a poškriabaniu sú:
4.2.1 Spracovaná vodiaca doska musí spĺňať požiadavky a mať hladké hrany;
4.2.2 Správne nastaviť vodiace zariadenie;
4.2.3 eliminovať ostré rohy na radiálnej ceste, hornú kryciu dosku obchvatu a oceľové pohyblivé a otáčacie zariadenie;
4.2.4 Je potrebné skontrolovať fungovanie dopravnej výpadovky a včas odstrániť poruchu.
4.3 Zjazvenie
obrázok
Opatrenia na prevenciu a odstránenie jaziev zahŕňajú:
4.3.1 Zlepšiť odlievanie ingotov a prevádzku celej formy alebo operáciu kontinuálneho liatia na zlepšenie kvality oceľových ingotov;
4.3.2 Posilniť kontrolu kvality oceľových ingotov a prírezov a oceľové prírezy s chrastou musia byť po vyčistení uvedené do výroby;
4.3.3 Prísne vykonajte ryhovanie valcovaných lúčov a včas vymeňte vážne opotrebované vodiace dosky a valcovacie drážky, aby ste predišli poškriabaniu valcovaných kusov.
4.4 Trhlina
Opatrenia na zabránenie vzniku trhlín zahŕňajú:
4.4.1 Zlepšiť metalurgickú kvalitu výroby ocele a kontinuálneho liatia, zlepšiť kvalitu povrchu bram na kontinuálne liatie, prísne kontrolovať a nekvalifikované bramy sa nebudú zadávať do výroby;
4.4.2 Prísne kontrolovať teplotu vykurovania;
4.4 3 Zlepšite systém valcovania, zabráňte nerovnomernému chladeniu a zaveďte rovnomerné skrátenie a primerané časy otáčania.
4, 4.4 Primerane regulujte chladenie po valcovaní, aby sa valcovaný kus ochladil rovnomerne.
obrázok
4,5 vežový tvar
Je potrebné pravidelne kontrolovať a vymieňať bočnú vodiacu dosku; optimalizovať prevádzku procesu navíjania.
4.6 Zbaliť
Znížte dĺžku rovnej časti čo najviac; primerane znížiť teplotu navíjania; oceľovú cievku primerane skladujte.
4.7 Výška kockovaného plechu nestačí
Striktne vyryjte vzor lúčov, zvýšte valivý tlak a včas vymeňte lúče.
Výrobný proces za tepla valcovaných výrobkov z ocele a pásových výrobkov je pomerne komplikovaný a je veľmi ťažké kontrolovať chyby výrobkov v tomto procese, takže na postupné zlepšovanie je potrebná lepšia technológia a viac skúseností.
5. Záver
obrázok
Klasifikácia chýb oceľového plechu je precíznou a dôslednou prácou, ktorá musí rešpektovať nielen tradičné metódy klasifikácie, ale aj spĺňať existujúce definície príslušných noriem.
Tento článok klasifikuje povrchové chyby oceľových plechov valcovaných za tepla, analyzuje príčiny niektorých defektov a predstavuje metódy na predchádzanie niektorým defektom. S postupným nárastom počtu druhov ocelí a postupnou diverzifikáciou výrobných metód sa však budú naďalej vyskytovať nové defekty a morfologické zmeny. Tento problém si ešte vyžaduje ďalší výskum a diskusiu.
