1. Všeobecné
S cieľom štandardizovať formát strojárskych výkresov v spoločnosti, zjednodušiť ich a štandardizovať a uľahčiť zdieľanie v sieti sú formulované špecifikácie strojárskych výkresov. Táto špecifikácia sa vzťahuje na trojrozmerné výkresy a technické výkresy nakreslené softvérom Solidworks a Creo v strojárskom výkrese spoločnosti. Ak je do procesu používania zahrnutý akýkoľvek obsah, ktorý nie je špecifikovaný v tejto špecifikácii, musí spĺňať príslušné národné normy a predpisy.
2. Špecifikácie používania kresliaceho softvéru
Obsah v tejto časti berie ako príklad softvér Solidworks a softvér Creo je nakonfigurovaný a používaný podľa tohto štandardu.
2.1. Výber šablóny
Keď používate Solidworks na zostavovanie modelov dielov a modelov zostáv, musíte použiť šablóny modelov špecifikované spoločnosťou a názvy šablón sú "diely - spoločnosť XX", "montáž - spoločnosť XX".
Keď používate Solidworks na vytváranie technických výkresov, musíte použiť šablóny inžinierskych výkresov špecifikovaných spoločnosťou a názvy šablón sú „Inžiniersky výkres A0A1-XX Company“, „Technický výkres A2A3A{{ 4}}Spoločnosť XX“.
Po výbere šablóny technického výkresu vyberte vhodný formát výkresu. Podľa národných noriem má spoločnosť formulovaných 5 formátov výkresov, vrátane „Spoločnosť A0-XX“, „Spoločnosť A1-XX“, „Spoločnosť A2-XX“, „A 3-Spoločnosť XX“, „A4 Pozdĺžna – určitá spoločnosť“. Treba poznamenať, že horizontálny formát nie je povolený pre výkresy A4.
2.2. Špecifikácia náčrtu
Po vytvorení novej časti, ak ide o vytiahnutý prvok, vyberte hornú rovinu pre rovinu náčrtu; ak ide o prvok rotácie, vyberte pravú alebo prednú rovinu pre rovinu náčrtu.
funkcia vytláčania
Funkcia otáčania
Nakreslený náčrt musí byť úplne definovaný (farba náčrtu je celá čierna) a namiesto rozmerov by sa mali čo najviac použiť väzby (kolmé, rovnobežné, rovnaké, symetrické, dotyčnice atď.), aby bola náčrt úplne definovaná.
2.3. Špecifikácia modelu
Po vytvorení modelu dielu a zostavy je potrebné vyplniť „kartu vlastných atribútov“ vrátane: názvu, kódu vzoru, čísla položky, materiálu a poznámok.
Pravidlá pomenovania modelu dielu a zostavy sú číslo výkresu plus názov a číslo a názov výkresu sú v súlade s tými, ktoré sú vyplnené na karte atribútov.
2.4. Špecifikácia čísla výkresu
Spôsob prípravy je: kód produktu plus sériové číslo, napríklad XXX-01-02-00, XXX-01-02-01. Medzi nimi „XXX“ označuje kód produktu, posledná číslica je „00“, čo znamená, že ide o montážny výkres, a keď je posledná číslica „01“, „02“ atď., je vyjadrené ako výkres dielu. Pravidlo pomenovania "XXX" je: anglické iniciály skratky stroja plus hlavné parametre zariadenia, napríklad MXJ800 znamená brúska, 800 znamená maximálny priemer spracovania je 800 mm. Vo všeobecnosti možno číslo výkresu produktu rozdeliť maximálne do štyroch vrstiev výkresov dielov a podrobné pravidlá rozdelenia sú znázornené na nasledujúcom obrázku:
Montážny výkres
XXX-00
Prvá vrstva diagramu častí
XXX-01
Montážny výkres prvého poschodia
XXX-02-00
Schéma dielov druhej vrstvy
XXX-02-01
montáž druhého stupňa
XXX-02-02-00
Tretia vrstva diagramu častí
XXX-02-02-01
montáž tretej vrstvy
XXX-02-02-02-00
Štvrtá vrstva diagramu častí
XXX-02-02-02-01
XXX-02-02-02-02
XXX-02-02-02-03
...
Tretia vrstva diagramu častí
XXX-02-02-03
...
...
Schéma dielov druhej vrstvy
XXX-02-03
...
...
Prvá vrstva diagramu častí
XXX-03
zostava prvej úrovne
XXX-04-00
...
...
2.5. Špecifikácia formátu
1) písmo
Všeobecnými požiadavkami je, že kresba by mala byť jasná, veľkosť písma by mala byť primeraná a písmo (čínske znaky) by malo byť typ Hanyi Chang Fangsong.
(a) Poznámky: vrátane čísel dielov, referenčných bodov, geometrických tolerancií, poznámok a symbolov zvárania a výšky písma sa odporúča 3,5 mm.
b) Technické požiadavky: Technické požiadavky sú spravidla umiestnené nad záhlavím. Odporúča sa, aby výška slova „Technické požiadavky“ v mapových rámoch A2, A3 a A4 bola 5 mm a výška slova obsahovej časti „Technické požiadavky“ bola 3,5 mm; Výška slova „Požiadavky“ je 7 mm a výška slova „Technické požiadavky“ je 5 mm.
(c) Rozmery: vrátane uhla, dĺžky oblúka, skosenia, priemeru, značky otvoru, linearity, rozmerového reťazca a polomeru a výšky písma sa odporúča 3,5 mm.
(d) Forma: Odporúča sa výška písma 5 mm.
(e) Symbol zobrazenia: vrátane pomocného zobrazenia, čiastočného zobrazenia, rezu atď. sa odporúča výška písma 5 mm.
2) Typ linky
Klasifikácia typu čiar
Hrúbka obrysovej čiary (hrubá plná čiara) a ostatných čiar (tenká plná čiara) je jasná a primeraná. Odporúča sa, aby šírka hrubej plnej čiary bola {{0}} 0,35 mm a šírka tenkej plnej čiary bola 0,18 mm. podrobnosti takto:
a) Viditeľný okraj: štýl: plná čiara; hrúbka čiary: 0.35 mm
b) Skrytý okraj: štýl: plná čiara; hrúbka čiary: 0.18 mm
(c) Krivka náčrtu: štýl: plná čiara; hrúbka čiary: 0.18 mm
d) Konštruktívna krivka: štýl: stredová čiara; hrúbka čiary: 0.18 mm
(e) Plošné šrafovanie/výplň: štýl: plná čiara; hrúbka čiary: 0.18 mm
(f) Prerušovaná čiara: štýl: dvojitá prerušovaná čiara; hrúbka čiary: 0.18 mm
3) pohľad
Pozorovací uhol: Prvá perspektíva
a) Pohľad na rez
Keď je na obrázku len jeden pohľad v reze, pohľad v reze nemusí byť označený štítkom, ale musí indikovať iba polohu rezu a smer rezu. Ak nie je uvedené inak, pohľad v reze nemusí byť komentovaný; keď mierka nie je konzistentná s rezom, anotácia by mala byť označená a umiestnená priamo nad pohľadom.
Ak je na jednom výkrese viacero rezov, rezy musia byť označené štítkami, polohami rezu a smermi rezu a poznámky by mali byť označené priamo nad príslušnými rezmi.
b) Čiastočný pohľad
Základný štandard čiastočného pohľadu: GB; font: Song; veľkosť písma: 5.{1}} mm.
Štýl: s vodcom.
Štítky: Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ...označené priamo nad čiastočným pohľadom: ako napríklad , .
c) k výhľadu
Označenie zobrazenia: ako je smer A, smer B atď.; označené v hornej časti zobrazenia.
4) iné
(a) Už nie je potrebné uvádzať množstvo tohto komponentu „*/jednotka“ v pravom dolnom rohu stĺpca „Materiál“ v záhlaví technického výkresu každého komponentu.
(b) Symbol základne, symbol rezu a symbol smerového pohľadu na každom inžinierskom výkrese musia byť označené anglickými písmenami A, B, C, D... a opakované písmená nie sú povolené.
3. Požiadavky na kreslenie
3.1. Zobraziť výber rámu
Z hľadiska ekonomiky je základným princípom výberu veľkosti mapy: za predpokladu, že grafika môže byť vyjadrená jasne, čím menšia je veľkosť mapy, tým lepšie; A4 sa dá použiť na jasné vyjadrenie bez A3 a A3 sa dá použiť na jasné vyjadrenie bez A2. Ak A2 vyjadruje jasne, nepoužívajte A1 a ak môžete použiť A1 na jasné vyjadrenie, nepoužívajte A0. Najväčší rozdiel medzi počítačovou kresbou a ručne maľovanými kresbami je však ten, že počítačová kresba sa dá čiastočne zväčšiť donekonečna. Častou chybou nováčikov je, že veľkosť výkresu je príliš malá, čo vedie k nejasným označeniam po tlači, čo spôsobuje problémy spracovateľovi.
3.2. Rovnomernosť vzoru
Kresby sú umelecké diela a pri kreslení je potrebné zvážiť, ako urobiť rozmiestnenie pohľadu rozumné a povrch kresby jednotný. Umiestnenie pohľadov, rozmery, symboly spracovania, technické požiadavky, harmonogramy atď., to všetko súvisí s jednotnosťou výkresu.
3.3. Mierka výkresu
Mierka kresby sa volí vhodne a preferuje sa pomer odporúčaný národnou normou, napríklad 1:1,5×10n, 1:2×10n, 1:2,5×10n, 1:3×10n, 1:4× 10n, 1:5×10n, 1 :6×10n, kde n=0,1,2…, ale aby bolo rozloženie kresby rozumnejšie, koordinovanejšie a krajšie, použite pomery celých čísel, napríklad 1:7 a Možno použiť 1:8, ale nemožno použiť 1:5,5 a 1:6,5 Rovnaký desatinný pomer.
Pomer čiastočného zväčšenia je pomer veľkosti výkresu k skutočnej veľkosti. Napríklad, ak je mierka výkresu 1:2 a čiastočne zväčšený výkres zväčší výkres 4-krát, mierka by mala byť na čiastočne zväčšenom výkrese označená ako 2:1 namiesto 4:1.
3.4. Zobraziť výber
Pokiaľ je možné jasne vyjadriť tvar dielu, čím menej zobrazení, tým lepšie. Ako hlavný pohľad by sa mal vybrať pohľad, ktorý najlepšie vyjadruje tvar komponentu, a ak je to potrebné, mali by sa pridať pohľad zhora, bočný pohľad, pohľad v smere a čiastočný pohľad, ale nemali by sa objaviť žiadne nadbytočné pohľady. Ak pohľad môže jasne vyjadriť časť bez nej a na pohľade nie je žiadna kótovacia značka, znamená to, že tento pohľad možno vynechať. Dôležitou zásadou zjednodušenia pohľadov preto je: Pohľady bez rozmerov je možné vynechať!
V montážnych výkresoch, výkresoch zvárania a iných výkresoch komponentov nie je potrebné jasne vyjadriť štruktúru všetkých dielov, ale musí byť jasne vyjadrený montážny vzťah dielov, polohy zvárania a obrysy dôležitých dielov.
3.5. Dimenzovanie
Výber benchmarkov: benchmarky sú rozdelené na dizajnové, výrobné a meracie. Pokúste sa zjednotiť tri referenčné hodnoty, aby ste znížili výrobné chyby. Počas procesu návrhu by sa malo plne zvážiť pohodlie budúcej výroby a merania.
Referenčné rozmery: Rozmery neumožňujú uzavreté a opakované polohovanie. Keď sú skutočne potrebné nejaké rozmery (s týmto rozmerom možno jasnejšie vyjadriť zámer návrhu a možno sa vyhnúť konverzii rozmerov), ale označenie rozmeru vedie k opakovanému umiestneniu alebo uzavretým rozmerom, použije sa referenčný rozmer (rozmer so zátvorkami). reprezentovať, ako je znázornené na obrázku nižšie vo veľkosti (15).
Asociatívne dimenzie sú vyjadrené v jednom pohľade, pokiaľ je to možné. Ako je veľkosť umiestnenia a veľkosť tvaru otvoru.
Dimenzovanie zaoblenia: Polomery ohybov pre dosky a rúry sú dimenzované s vnútornými polomermi.
Vynechanie kótovania: V procese kótovania použite na označenie veľkosti výrobný uhol ("Literatúra strojárstva" Poznámka: Presne podľa krokov spracovania) (bez určitej veľkosti nie je možné diely vyrobiť). Venujte pozornosť vyznačeniu tvaru, montáže a pripojovacích rozmerov v montážnom výkrese.
Hodnota veľkosti: Pri navrhovaní skúste zvoliť veľkosť celého čísla 5 a 10 pre veľkosť nespracujúcej plochy; vyberte 34, 58 atď., ktoré sú o 1 ~ 3 mm menšie ako celé násobky 5 a 10. (Poznámka "Mechanické inžinierstvo Wenhui": Na základe špecifikácií štandardných rozmerov materiálu je rezervovaný prídavok na obrábanie)
Pri výskyte desatinných miest v rozmeroch prepočítaných z uhlov by sa tieto čísla mali zaokrúhliť. Napríklad rozmer 114,88 možno zaokrúhliť na 115 a rozmer 33,668 stupňa možno zaokrúhliť na 33,7 stupňa . Pravidlá zaokrúhľovania rozmerov s desatinnými miestami sú nasledovné: Rozmery dĺžky možno zaokrúhliť na jedno desatinné miesto. Vo všeobecnosti platí, že pod 0.3 je zaokrúhlené na 0, {{10}}.3~0.6 je zaokrúhlené na 0.5, a vyššie 0.6 je zaokrúhlené na 1. Rozmery uhla sú vo všeobecnosti zaokrúhlené na jedno desatinné miesto. Pod 0.05 je zaokrúhlené na 0, nad 0,05 je zaokrúhlené na 0,1.
Kótovacie čiary sa nesmú pretínať. Keď sa kótovacie čiary pretínajú, znamená to, že poloha kóty je nesprávna.
Usporiadanie sériových čísel dielov: Na celom obrázku sú sériové čísla usporiadané v smere alebo proti smeru hodinových ručičiek a usporiadanie v radoch nie je povolené.
4. Spracovanie symbolov
Kedy použiť symboly obrábania? Zvyk spoločnosti stanovuje, že metódy úberu materiálov, ako sú sústruženie, frézovanie, hobľovanie, brúsenie, pílenie, vŕtanie a vyvrtávanie, sú opracovaním a iné nie opracovaním.
Drsnosť: Ak neexistujú žiadne špeciálne požiadavky, všeobecne sa používa drsnosť 12,5; drsnosť povrchu akéhokoľvek zodpovedajúceho povrchu nesmie byť nižšia ako 3,2 a drsnosť povrchu akéhokoľvek povrchu s vysokými požiadavkami (ako je vákuový tesniaci povrch) nesmie byť nižšia ako 1,6. Ak sa nepoužíva žiadne spracovanie (ako je povrch dosky, povrch odliatku), použije sa symbol drsnosti bez vodorovných čiar.
5. Tolerančné prispôsobenie
5.1. Rozmerové tolerancie
Výber lícovania: tolerancie presahu, prechodu a vôle sa vyberajú podľa tolerancií odporúčaných v národných normách.
Označenie tolerancie lineárnych rozmerov je zjednotené na označenie kódu tolerancie a zodpovedajúcej hodnoty limitnej odchýlky súčasne. Hodnota limitnej odchýlky musí byť uvedená v zátvorkách, ako je znázornené na obrázku nižšie:
Pri označovaní lícovacieho kódu lineárneho rozmeru na montážnom výkrese musí byť tento vyznačený vo forme zlomku na pravej strane základného rozmeru, v čitateli je kód tolerancie otvoru a menovateľ je kód tolerancie hriadeľa, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku:
5.2. Geometrické tolerancie
Zamerajte sa na vysvetlenie použitia stupňa pozície. Stupeň polohy by sa mal používať vo veľkých množstvách a voľná tolerancia nemôže spĺňať požiadavky na stupeň polohy otvoru. Vo všeobecnosti je presnosť polohy zaručená presnosťou nástrojov, vŕtacích foriem a obrábacích strojov. Veľkosť umiestnenia medzi otvormi je riadená veľkosťou rámu.
Umiestnenie a veľkosť rámu: Veľkosť umiestnenia je rozdelená do dvoch kategórií, jedna je veľkosť inštalácie samotného komponentu a druhá je veľkosť umiestnenia iná ako inštalácia. Medzi týmito dvoma typmi veľkostí je rozdiel. Samotná veľkosť inštalácie nemôže mať veľkú odchýlku, ktorú predstavuje veľkosť rámu a veľkosť rámu je neoddeliteľná od polohy. Spôsob označovania veľkosti a polohy rámu je nasledujúci:
6. Pravidlá výberu materiálu
6.1. Predpisy o označovaní materiálov
Každý dielec musí byť označený názvom materiálu, stĺpec montážneho materiálu je priamo označený slovom „montáž“ a stĺpec detailov zvarového materiálu je priamo označený slovom „zvarenec“.
6.2. Bežne používaný výber materiálu
Konštrukčné diely: uhlíková konštrukčná oceľ Q235; nehrdzavejúca oceľ 304, 304L, 310S, 316L, 3Cr13; zliatina hliníka LY12, 7075; liatina HT250, HT300 atď.;
Hnací hriadeľ: 45, 40Cr, 3Cr13, 38CrMoAl atď.;
Gumové časti: nitrilový kaučuk, fluórový kaučuk, prírodný kaučuk atď., väčšinou používané ako tesnenia a tlmiče nárazov;
Časti odolné voči opotrebeniu: meď, polytetrafluóretylén, nylon, polyuretán atď., väčšinou používané ako časti odolné voči opotrebeniu alebo izolačné a nárazníkové časti.
7. Zváranie
7.1. Zváracie symboly
obrázok
Význam symbolu zvaru na obrázku:
K: výška zvaru;
n: počet zvarových segmentov;
L: dĺžka zvaru;
e: interval zvaru;
N: počet rovnakých zvarov;
Vlajka je symbol bodového zvaru; kruh je číslo obvodového zvaru; dva trojuholníky sú symbol symetrického kútového zvaru; Z označuje krížový zvar. Podrobnosti nájdete v príručke „Konštrukcia stroja“.
7.2. Forma zvaru
Kútový zvar: Zvar, kde je zvar medzi dvoma časťami pod uhlom;
Zváranie na tupo: rovný zvar medzi dvoma časťami, zváranie na tupo sa nepoužíva pre všeobecné pevnostné zvary;
Prekrývacie zváranie: Zvarový šev nahromadený na povrchu dielu sa všeobecne používa na zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu;
Bodové zváranie: bodový zvar na zvare, ktorý sa používa na zváranie dielov z tenkého plechu;
Groove Weld: Zvar s drážkou. Existujú zvary v tvare V s tupými hranami, jednostranné zvary v tvare V s tupými hranami, zvary v tvare U s tupými hranami, jednostranné zvary v tvare U s tupými hranami, rohovinové zvary a jednostranné rohovinové zvary. -tvarové zvary. druh formy. Zvary v tvare V a U musia byť pred zváraním drážkované.
Obvodové zváranie: Zvarte kruh okolo dielu alebo na určitom povrchu.
Symetrický zvar: Zvar, ktorý je symetrický ku komponentu.
Prerušované zváranie: zvarový šev s prázdnym úsekom po zváraní.
Zváranie v tvare Z: špeciálne pre prerušované symetrické zváranie, to znamená, že horný a dolný zvar sú striedavo.
Zváranie rámu: trojstranné zváranie v tvare rámu.
8. Výber štandardných dielov
8.1. Zásady výberu štandardných dielov
Čím menej typov štandardných dielov, tým lepšie, snažte sa byť zjednotení a nezvyšujte špecifikácie štandardných dielov ľubovoľne. Vo všeobecnosti sa štandardné diely vyberajú v systéme PLM.
Najprv vyberte existujúce štandardné diely v systéme PLM. Ak požadované štandardné diely nemožno nájsť v existujúcich štandardných dieloch, je povolené vytvoriť nový kód štandardného dielu a použiť nový štandardný diel.
8.2. Uprednostnite používanie štandardných dielov
typu
)
Príklad označenia
(stĺpec s názvom)
Poznámka
(stĺpec materiálu)
Skrutka so šesťhrannou hlavou
GB/T70.1
Skrutka so šesťhrannou hlavou M12×40
Nerezová oceľ / vysoká pevnosť 12.9
Skrutka so šesťhrannou hlavou
GB/T70.3
Skrutka so šesťhrannou hlavou M6×16
Nehrdzavejúca oceľ
Skrutky so šesťhrannou hlavou
GB/T70.2
Šesťhranná skrutka s plochou hlavou M6×10
Nehrdzavejúca oceľ
Nastavovacie skrutky s plochým hrotom so šesťhrannou zásuvkou
GB/T77
Nastavovacia skrutka s vnútorným šesťhranom s plochým koncom M5×10
Nehrdzavejúca oceľ
skrutka so šesťhrannou hlavou
GB/T5872
Skrutka so šesťhrannou hlavou M12×30
Nerezová oceľ / vysoká pevnosť 12.9
Šesťhranné matice
GB/T6170
Šesťhranná matica M10
Nehrdzavejúca oceľ
Ploché podložky
GB/T97.2
plochá podložka 8
Nehrdzavejúca oceľ
pružinová podložka
GB/T93
pružinová podložka 10
65 miliónov
Poistný krúžok pre hriadeľ
GB/T894.1
Poistný krúžok hriadeľa 55
65 miliónov
Poistné krúžky pre otvory
GB/T893.1
Poistný krúžok pre otvor 32
65 miliónov
9. Delenie komponentov
Rozdelenie komponentov je najzákladnejšou náplňou dizajnu. Ak rozdelenie komponentov nie je dobré, celý súbor výkresov a montážny proces bude chaotický. Základné princípy delenia sú: funkčné delenie a fyzikálne lokačné delenie. Funkčná nezávislosť a nezávislosť fyzického umiestnenia by sa mali rozdeliť na komponenty oddelene. Ak vezmeme brúsku ako príklad, je rozdelená na komponenty stojanového stĺpika, komponenty pohybu, komponenty izolačného ventilu, komponenty brúsneho kotúča, komponenty nastavenia úrovne, komponenty vákuového systému, komponenty vodných ciest atď. Pre pravidlá pomenovania čísel výkresov každý komponent, pozrite si prosím špecifikáciu čísel na predchádzajúcom obrázku.
10. Formát písania spoločných technických požiadaviek
Všeobecný obsah technických požiadaviek:
1) Požiadavky na materiály, prírezy a tepelné spracovanie (ako sú elektromagnetické parametre, chemické zloženie, vlhkosť, tvrdosť, metalografické požiadavky atď.).
2) Rozmerové tolerancie, tvary a drsnosť povrchu atď., ktoré je ťažké vyjadriť v pohľade.
3) Jednotné požiadavky na príslušné konštrukčné prvky (ako sú zaoblenia, skosenie, rozmery atď.).
4) Požiadavky na kvalitu povrchu dielov a komponentov (ako je náter, pokovovanie, otryskávanie atď.).
5) Špeciálne požiadavky na vôľu, interferenciu a jednotlivé konštrukčné prvky.
6) Požiadavky na kalibráciu, nastavenie a tesnenie.
7) Požiadavky na výkon a kvalitu produktov a komponentov (ako je hluk, odolnosť voči vibráciám, automatizácia, brzdenie a bezpečnosť atď.).
8) Skúšobné podmienky a metódy.
9) Ďalšie pokyny
Vyššie uvedené sú všeobecné aspekty, ktoré by sa mali zvážiť, keď sú technické požiadavky uvedené na výkresoch výrobkov, častí a komponentov. Pre výkres dielu alebo výkres zostavy každého výkresového kódu nie je potrebných deväť aspektov. Vyjadrite konkrétnu situáciu každého objektu a navrhnite potrebné technické požiadavky
Pri písaní technických požiadaviek by ste mali mať na pamäti nasledujúce body:
1) Pozícia pri písaní názvu a ustanovení „Technických požiadaviek“ by mala byť „pokiaľ je to možné nad alebo vľavo od záhlavia“. Technické požiadavky nepíšte ďaleko od záhlavia. Do pravého horného rohu výkresu nepíšte jednotné požiadavky na konštrukčné prvky (ako napr. „všetky skosenia C1“).
2) Názov textového popisu by mal byť „Technické požiadavky“. Ak je tam len jedna položka, nemusí byť očíslovaná, ale nesmie sa vynechať názov. "Poznámka" sa nesmie použiť namiesto "technických požiadaviek"; nie je dovolené písať „technické požiadavky“ ako „technické podmienky“. „Technické požiadavky“ sú súčasťou „Technických podmienok“.
3) Podmienky v doložkách by mali byť stručné a štandardné. Na výkrese zostavy, keď výraz zahŕňa diely a komponenty, možno namiesto toho použiť ich sériové čísla alebo kódy (návrhové kódy).
4) Špecifické požiadavky na nešpecifikované tolerancie rozmerových tolerancií a geometrických tolerancií by mali byť uvedené v technických požiadavkách.
10.1. Povrchová úprava
Povrchová úprava: elox (čierna, biela)
Povrchová úprava: pozink
Povrchová úprava: dekoratívne chrómovanie (hrúbka pokovovania nie je vyznačená)
Povrchové chrómovanie: hrúbka povlaku {{0}}.××~0.××mm (metóda značenia pre tvrdé chrómovanie na všetkých povrchoch)
Okrem povrchu ×× sú ostatné povrchy potiahnuté tvrdým chrómom a hrúbka povlaku je {{0}}.××~0,××mm (metóda značenia pre niekoľko povrchov bez chrómovanie)
Tvrdé chrómovanie na povrchu ××, hrúbka povlaku je {{0}}.××~0.××mm (len niekoľko spôsobov označovania pre povrchové chrómovanie)
10.2. Maľovanie
Všetky povrchy sú natreté farbou farby číslo ××
×× povrch lakovaný, číslo farby laku ××
Okrem povrchu ×× sú ostatné povrchy natreté farbou farby číslo ××
10.3. Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie: kalenie a popúšťanie, tvrdosť po kalení a popúšťaní je HB×××~×××
Tepelné spracovanie: povrchové kalenie, povrchová tvrdosť po kalení HRC ×××~×××, hlboké ××~××
Tepelné spracovanie: povrchové nauhličenie (dusík), tvrdosť HRC ×××~×××, nauhličenie (dusík) hlboké ××~××
10.4. Zaobliť a skosiť
Všetky filety R×
Neplnené filé R×
Všetky skosenie××
Nevyplnené skosenie××
Ostré skosenie hrán××
ostrá hrana nie tupá
10.5. Zvarence
Povrch všetkých častí musí byť pred zváraním rovný a hladký, bez zjavných stôp po kladive
Zvary musia byť penetrované a bez defektov, ako sú troskové inklúzie, praskliny a póry
Po zváraní by mal byť každý povrch hladký a zvarový šev by mal byť brúsený
Po zváraní sa musí podrobiť tlakovej skúške pod tlakom ××MPa po dobu ×min a pri každom zvare nesmie dôjsť k úniku
Dokončenie zvárania musí byť umelé (prirodzené, vibrácie) ošetrenie starnutím (všeobecne používané pre veľké zvarence)
10.6. Odliatky
Povrch odlievaného polotovaru nie je opracovaný a povrch musí byť hladký a nie sú povolené chyby odlievania, ako sú pieskové otvory, zmršťovacie dutiny a praskliny.
Ak je polomer zaoblenia neplneného odliatku menší alebo rovný R×, povrch odliatku sa musí očistiť pieskom.
Odlievacie polotovary vyžadujú umelé (prirodzené) ošetrenie starnutia.
