Keď sa každý deň zaoberáme spracovaním, často spomíname presnosť CNC obrábania v850, ale máte pravdu s presnosťou? Alebo je to prísne? Dovoľte' sa spolu pozrieť!
Presnosť opracovania je miera zhody medzi skutočnou veľkosťou, tvarom a polohou povrchu opracovávaného dielu s ideálnymi geometrickými parametrami požadovanými výkresom! Ideálne geometrické parametre sú priemerná veľkosť z hľadiska veľkosti; z hľadiska tvaru sú to absolútne kruhy, valce, roviny, kužele a priamky; pre vzájomné polohy sú absolútne rovnobežné, kolmé, koaxiálne atď. Symetria a pod.
1. Rozmerová presnosť
Stupeň zhody medzi skutočnou veľkosťou spracovávaného dielu a stredom tolerančnej zóny veľkosti dielu.
2. Presnosť tvaru
Vzťahuje sa na stupeň zhody medzi skutočným geometrickým tvarom povrchu spracovávaného dielu a ideálnym geometrickým tvarom.
3. Presnosť polohy
Vzťahuje sa na skutočný rozdiel presnosti polohy medzi príslušnými povrchmi dielov po spracovaní.
4. Vzájomné vzťahy
Vo všeobecnosti by sa pri navrhovaní častí strojov a stanovovaní presnosti obrábania častí mala venovať pozornosť kontrole chyby tvaru v rámci tolerancie polohy a chyba polohy by mala byť menšia ako tolerancia rozmerov. To znamená, že presné časti alebo dôležité povrchy častí by mali byť požiadavky na presnosť tvaru vyššie ako požiadavky na presnosť polohy a požiadavky na presnosť polohy by mali byť vyššie ako požiadavky na rozmerovú presnosť.
Odchýlka skutočných geometrických parametrov dielca od ideálnych geometrických parametrov sa nazýva chyba obrábania. Veľkosť chyby obrábania odráža úroveň presnosti obrábania. Čím väčšia chyba, tým nižšia presnosť obrábania a čím menšia chyba, tým vyššia presnosť obrábania.
1. Stručné predstavenie presnosti obrábania
Presnosť obrábania sa používa hlavne pre stupeň výroby produktu. Presnosť obrábania a chyba obrábania sú oba pojmy používané na vyhodnotenie geometrických parametrov obrobeného povrchu. Presnosť obrábania sa meria stupňom tolerancie, čím menšia je hodnota stupňa, tým vyššia je presnosť; chyba spracovania je vyjadrená číselnou hodnotou, čím väčšia číselná hodnota, tým väčšia chyba. Vysoká presnosť obrábania znamená malú chybu obrábania a naopak.
Existuje 20 úrovní tolerancie od IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 až po IT18. Ak IT01 označuje diel s najvyššou presnosťou obrábania, IT18 označuje diel s najnižšou presnosťou obrábania. Vo všeobecnosti majú IT7 a IT8 strednú presnosť obrábania. úrovni. (Odporúčame, aby ste venovali pozornosť verejnému účtu"Mechanical Engineer", aby ste po prvýkrát pochopili znalosti o suchom tovare a priemyselné informácie)
Skutočné parametre získané akoukoľvek metódou obrábania nebudú absolútne presné. Z hľadiska funkcie dielu, pokiaľ je chyba obrábania v rámci tolerančného rozsahu požadovaného výkresom dielu, má sa za to, že presnosť obrábania je zaručená.
Rozdiel medzi presnosťou a presnosťou:
1. Presnosť
Vzťahuje sa na stupeň blízkosti medzi získaným výsledkom merania a skutočnou hodnotou. Vysoká presnosť merania znamená, že chyba systému je malá. V tomto čase sa priemerná hodnota nameraných údajov menej líši od skutočnej hodnoty, ale údaje sú rozptýlené, to znamená, že veľkosť náhodnej chyby nie je jasná.
2. Presnosť
Vzťahuje sa na reprodukovateľnosť a konzistentnosť medzi výsledkami opakovaných meraní s použitím rovnakého druhu náhradnej vzorky. Je možné, že presnosť je vysoká, ale presnosť nie je presná. Napríklad tri výsledky získané meraním s použitím dĺžky 1 mm sú 1,051 mm, 1,053 a 1,052, v tomto poradí. Aj keď je ich presnosť vysoká, nie sú presné.
Presnosť predstavuje správnosť výsledkov merania, presnosť predstavuje opakovateľnosť a reprodukovateľnosť výsledkov merania a presnosť je predpokladom presnosti.
2. Metódy na zlepšenie presnosti obrábania
01
Upravte procesný systém
1) Úprava metódy skúšobného rezu
Prostredníctvom skúšobného rezania - merania veľkosti - úpravy množstva rezného nástroja - rezania - skúste rezanie znova a tak ďalej, kým nedosiahne požadovanú veľkosť. Tento spôsob má nízku efektivitu výroby a používa sa najmä pri kusovej a malosériovej výrobe.
2) Spôsob úpravy
Požadovaná veľkosť sa dosiahne nastavením vzájomnej polohy obrábacieho stroja, prípravku, obrobku a nástroja vopred. Táto metóda má vysokú produktivitu a používa sa hlavne na hromadnú výrobu. (Odporúčame, aby ste venovali pozornosť verejnému účtu"Mechanical Engineer", aby ste po prvýkrát pochopili znalosti o suchom tovare a priemyselné informácie)
0
Znížte chyby stroja
1) Zlepšite presnosť výroby komponentov vretena
Presnosť otáčania ložiska by sa mala zlepšiť:
①Vyberte vysoko presné valivé ložiská;
②Používanie vysoko presných viacolejových klinových dynamických tlakových ložísk;
③Používanie vysoko presných hydrostatických ložísk,
Mala by zlepšiť presnosť príslušenstva s ložiskom:
①Zlepšite presnosť obrábania podporných otvorov skrinky a čapov vretena;
②Zlepšite presnosť obrábania spájania povrchu s ložiskom;
③Zmerajte a upravte rozsah radiálneho hádzania zodpovedajúcich častí, aby ste kompenzovali alebo kompenzovali chybu.
2) Správne predpnite valivé ložisko
① Medzeru je možné odstrániť;
②Zvýšte tuhosť ložiska;
③Vyrovnanie chyby valivých prvkov.
Znížte chybu prenosu prevodového reťazca
1) Počet prevodových kusov je malý, prevodový reťazec je krátky a presnosť prenosu je vysoká;
2) Použitie zníženej rýchlosti prenosu je dôležitým princípom na zabezpečenie presnosti prenosu a čím bližšie je prenosový pár ku koncu, tým menší by mal byť prevodový pomer;
3) Presnosť koncovky by mala byť vyššia ako presnosť iných častí prevodovky.
Znížte opotrebovanie nástroja
Predtým, ako opotrebenie veľkosti nástroja dosiahne štádium ostrého opotrebenia, musí sa nástroj znova nabrúsiť.
