Výrobný proces produktu zahŕňa veľa krokov a montáž je jedným z nich a montáž často zvyšuje náklady. V súčasnosti ekonomickejšie metódy montáže zahŕňajú dve techniky: 1. Znížte počet komponentov a zjednodušte montáž prostredníctvom návrhu; 2. Vyberte proces pripojenia, ktorý najlepšie vyhovuje materiálu a najlepšieho formulára geometrického pripojenia. Nasledujú konkrétne bežne používané procesy pripojenia: spojenie, mechanické fixovanie, zváranie
1. Bonding
Spojenie je metóda pevného spájania rovnakých alebo rôznych materiálov spolu s pomocou adhezívnej sily generovanej lepidlom na pevnom povrchu.
Klasifikácia lepidiel:
Podľa metódy aplikácie: termosetovanie, topenie horúcej, vytvrdzovanie teploty miestnosti, citlivé na tlak atď.; Podľa objektu aplikácie: štrukturálne, nekonfigurovanie alebo špeciálne lepidlo; Podľa formy: vo vode rozpustné, vodná emulzia, rozpúšťadlo a rôzne pevné typy atď.
Tok procesu spojenia:
Príprava adhézie → Povrchové ošetrenie adhézneho poťahovania → Let → Vysielanie, aby sa rozpúšťadlo a iné látky s nízkou molekulovou hmotnosťou odparili a gél → prekrývajú a presunie → odstránenie zostávajúceho lepidla na povrchu produktu.
Bežné lepidlá a aplikácie:
Akrylové lepidlo ▼
Zdroj obrázka: ASMDImatectypical Applications: Vesmírne kapsuly, počítačové diely
Zdroj obrázka: Fenoxytypické aplikácie: Priemysel stavby lodí, automatické systémy
Anaeróbne lepidlo ▼
Zdroj obrázka: Agaustypické aplikácie: závity mechanických upevňovacích prvkov, fixácia prevodových stupňov a ložiska
Zhrnutie lepidiel vhodné na spojenie rôznych materiálov ▼
II. Mechanická fixácia
1. Nariadenie a pribíjanie
Nútenie je použitie nitov na pripojenie dvoch alebo viacerých obrobkov. Napríklad diery pre šnúrky sú vyrobené z dutých nitov.
Všeobecné charakteristiky strhovania a pribíjania:
Veľkosť pripojenia: UnlimitedMaximum hrúbka (mm): 0. 01-10 Hrúbka pripojených komponentov je iná: LimitedDIfference Materials je možné pripojiť: Áno
Klasifikácia:
1. Aktívne nitovanie. Kombinované časti sa môžu navzájom otáčať. Nejde o tuhé pripojenie. 2. Pevné nitovanie. Kombinované časti sa nemôžu pohybovať navzájom. Toto je tuhé pripojenie. 3. Zotavené nitovanie. Ninvetový šv je tesný a netesuje plyn alebo kvapalinu. Toto je tuhé pripojenie.
Cena:
Materiály na strhovanie a pribíjanie sú lacné v malých dávkach, rýchle a ekonomické, náklady na vybavenie, náradie a prácu sú nízke a proces sa dá automatizovať.
Typické výrobky:
Zahŕňa pribíjanie: papier, kožu, oblečenie, vláknitú dosku. Nútenie sa rozšírilo na lietadlá, automobily a navigačné vybavenie a má široký potenciál.
2. Závitové fixovacie závitové pripojenie je široko používané odnímateľné pevné pripojenie s výhodami jednoduchej štruktúry, spoľahlivého pripojenia a pohodlnej montáže a demontáže.
Všeobecné vlastnosti:
Veľkosť pripojenia: Neobmedzená maximálna hrúbka (mm): Hrúbka komponentu neobmedzeného pripojenia sa líši
Cena:
Závitové fixovanie je veľmi lacné a celý proces vloženia je manuálny. Nevýhodou je, že je ťažké automatizovať výrobu, ako sú iné metódy trvalého pripojenia (napríklad zváranie, strhovanie, spojenie).
Typické výrobky:
Závesné fixovanie sa bežne používa pri inžinierskom dizajne, ale väčšinou je obmedzená na výrobky odnímateľných výrobkov, kde je potrebná dostupnosť. Je to preto, že ďalšie metódy pripojenia sú jednoduchšie a neuvoľňujte taveninu, ktorá je vhodná pre automatizáciu.
3. Springové fixovanie
Spring Fixing je pohodlnou a rýchlym spôsobom pripojenia. Nevyžaduje vykurovanie a môže spájať rôzne materiály. Je to rýchle a lacné.
Všeobecné vlastnosti:
Veľkosť pripojenia: Obmedzená maximálna hrúbka (mm): Neobmedzené komponenty pripojenia majú rôzne hrúbky: Áno, môžu byť spojené rôzne materiály: Áno
Cena:
Jarná fixácia je rýchla a lacná, čím sa znižuje čas a náklady na montáž počas výroby a používania. Manuálna inštalácia nevyžaduje špeciálne vybavenie. Automatické montážne vedenia vyžadujú drahé vybavenie, ale sú veľmi rýchle.
Typické výrobky:
Použitie pružinovej fixácie sa stáva čoraz viac a viac sa používa v dôsledku flexibility materiálov a tvarov, najmä na spojenie malých alebo stredných agregovaných predmetov, kovových skriniek alebo dosiek. Verejný účet „Zbierka strojárstva“, čerpacia stanica pre inžinierov!
3. Zváranie
Zdroj obrázka: Galveston College
Zváranie sa týka procesnej metódy, ktorá využíva vykurovanie alebo tlak, alebo oboje; s materiálmi na výplň alebo bez nich; na dosiahnutie atómového spojenia medzi dvoma oddelenými kovovými povrchmi za vzniku trvalého spojenia.
Podrobná metóda klasifikácie je uvedená v nasledujúcej tabuľke.
Zváranie horúceho vzduchu sa tiež nazýva zváranie horúceho vzduchu. Komprimovaný vzduch alebo inertný plyn (zvyčajne dusík) sa zahrieva na požadovanú teplotu ohrievačom vo zváranej pištole a potom sa nastrieka na plastový povrch a zvárací prúžok, takže tieto dva sa roztopia a kombinujú pod nízkym tlakom. Plasty, ktoré sú citlivé na kyslík (napríklad polyftalamid atď.), Mali by používať inertný plyn ako vykurovacie médium a iné plasty môžu vo všeobecnosti používať filtrovaný vzduch. Táto metóda sa často používa na zváracie plasty, ako je polyvinylchlorid, polyetylén, polypropylén, polyoxymetylén, polystyrén a uhličitan.
Zváranie horúceho tlaku je použitie kúrenia a tlaku na stlačenie kovového drôtu a kovovej zváracej oblasti. Princípom je použitie zahrievania a tlaku na spôsobenie plastickej deformácie kovu v zváranej oblasti a zároveň zničiť oxidovú vrstvu na rozhraní tlakového zvárania, takže kovový drôt zváraný tlakom a kovový kontaktný povrch dosiahli atómový gravitačný rozsah, čím sa vyvolala príťažlivosť medzi atómami a dosiahla účel väzby.
Zváranie horúcej dosky prijíma štruktúru čerpacej dosky a teplote vykurovacej dosky sa prenáša na zváraciu plochu horných a dolných plastových vykurovacích dielov elektrickým zahrievaním. Povrch sa roztopí a potom sa stroj vykurovacej dosky rýchlo stiahol. Po zahriatí horných a nižších vykurovacích prvkov sú roztavené povrchy fúzované, stuhnuté a kombinované do jedného. Celý stroj je vo forme rámu, pozostávajúci z troch dosiek: horná šablóna, spodná šablóna a horúca šablóna a je vybavená horúcou formou, hornou a dolnou plastovou studenou formou a režim akcie je pneumatické ovládanie.
Ultrazvukové kovové zváranie využíva vysokofrekvenčné vibračné vlny na prenos na dva kovové povrchy, ktoré sa majú zvárať. Pod tlakom sa dva kovové povrchy vtierajú proti sebe, aby vytvorili fúziu medzi molekulárnymi vrstvami. Jeho výhodami sú rýchle, úsporné energia, vysoká fúzna sila, dobrá vodivosť, žiadne iskry a blízko spracovania zachladnutia; Nevýhody spočívajú v tom, že zvárané kovové časti nemôžu byť príliš silné (zvyčajne menej alebo rovné 5 mm), bod zvárania nemôže byť príliš veľký a vyžaduje sa tlak.
Laserové zváranie je účinná a presná metóda zvárania, ktorá používa ako zdroj tepla laserový lúč s vysokou energetickou hustotou. Je to jeden z dôležitých aspektov aplikácie technológie spracovania laserových materiálov. Všeobecne sa na dokončenie pripojenia materiálov používa súvislý laserový lúč. Jeho metalurgický fyzikálny proces je veľmi podobný zváraniu elektrónových lúčov, to znamená, že mechanizmus konverzie energie je dokončený prostredníctvom štruktúry „kľúčového otvoru“. Rovnovážna teplota v dutine dosahuje asi 2500 0 c. Teplo sa prenáša z vonkajšej steny dutiny s vysokou teplotou a roztavuje kov obklopujúci dutinu. Malý otvor je naplnený vysokoteplotnou parou generovanou kontinuálnym odparovaním stenového materiálu pod ožiarením svetelného lúča. Svetlý lúč nepretržite vstupuje do malého otvoru a materiál mimo malého otvoru tečie nepretržite. Keď sa svetelný lúč pohybuje, malý otvor je vždy v stabilnom stave prietoku. Roztavený kov vyplňuje medzeru vľavo po odstránení malého otvoru a kondenzuje sa a zvar sa vytvorí.
Vyplievanie je metóda zvárania, ktorá zahrieva roztavenú plnú časť (spájkovací materiál) s bodom topenia nižším ako obrobok, ktorý má byť pripojený k teplote vyššej ako v bode topenia, aby mal dostatočnú plynulosť, a pred spojením dvoch využíva kapilárne pôsobenie na úplné vyplnenie priestoru medzi týmito dvoma obrobkami (nazývané infiltrácia) a čaká na to, aby sa spojil pred spojením dvoch. Tradične v Spojených štátoch sa teploty nad 800 stupňov F (427 stupňov C) nazývajú spájkovanie (tvrdé spájkovanie) a naopak.
Manuálne zváranie je metóda zvárania prevádzkovaná držaním pochodu, zváracej pištole alebo zváracie kliešte.
Odporové zváranie je výrobný proces a technológia na spojenie kovov alebo iných termoplastických materiálov, ako sú plasty zahrievaním. Je to metóda zvárania tým, že tlak vyvíja elektródy po zostavovaní obrobkov, a pomocou odporového tepla generovaného prúdom prechádzajúcich kontaktným povrchom kĺbu a susednej oblasti.
Zváranie trenia je metóda zvárania v pevnej fáze, ktorá využíva mechanickú energiu ako energiu. Teplo generované trením medzi koncovými tvárami obrobkov sa používa na to, aby dosiahli plastový stav, a potom sa zváranie dokončí rozrušením.
Elektroslag zváranie používa odporové teplo generované prúdom prechádzajúcim cez trosku ako zdroj tepla na roztavenie kovu plniva a základného materiálu a po tuhnutí sa vytvorí silné spojenie medzi atómami kovov. Na začiatku zvárania je zvárací drôt skratka skratka zváracou drážkou na spustenie oblúka a nepretržite sa pridáva malé množstvo tuhého toku. Teplo oblúka sa používa na jeho roztavenie na vytvorenie tekutej trosky. Keď troska dosiahne určitú hĺbku, zvýši sa rýchlosť napájania zváracieho drôtu a napätie sa zníži, takže zváracia voda sa vloží do skupiny trosky a oblúk sa zhasne, čím sa vstupuje do procesu zvárania elektroslagov. Zváranie elektroslagov hlavne obsahuje zváranie elektroslagov dýzového elektronického zvárania, zváranie elektroslagov bez noandy, zváranie elektródových elektród, zváranie elektródových elektród, zváranie elektródy atď. Je to, že vstupné teplo je veľké, že došlo k vysokej teplote, približne na vysokej teplote, priblíženie sa zvára. Po zváraní sa musí normalizovať a zmierniť.
Vysokofrekvenčné zváranie (vysokofrekvenčné zváranie) využíva teplo pevného odporu ako energiu. Počas zvárania sa odporové teplo generované vysokofrekvenčným prúdom v obrobku používa na zahriatie povrchu zváracej oblasti obrobku na roztavenú alebo v blízkosti plastového stavu a potom sa kovová sila aplikuje (alebo sa nanáša) na dosiahnutie väzby kovu.
Nitovanie sa vzťahuje na metódu spojenia dvoch dosiek alebo predmetov spolu vŕtaním dier do ich častí, potom vložením nitov a nitovaním nitov nitovacou pištoľou
Horúca tavenina je metóda pripojenia po zahrievaní na bod (tekutého) topenia.
