Automatický menič nástrojov (ATC) obrábacieho centra v CNC 1370 má dva bežné typy spôsobov výmeny nástrojov:
Jednou z nich je, že nástroje sa priamo vymieňajú zo zásobníka nástrojov vretenom, ktoré je vhodné pre malé obrábacie centrá. Zásobník nástrojov je malý, nástrojov je menej a výmena nástrojov je jednoduchá. Je ľahké nájsť a odstrániť chyby, ako napríklad pád nástroja.
Druhým je spoľahnúť sa na to, že manipulátor dokončí výmenu nástroja na vretene a zásobníku nástrojov, čo je z hľadiska štruktúry a činnosti komplikovanejšie.
Po mnohých rokoch používania je nevyhnutné, aby obrábacie centrum nefungovalo. Kľúčom je vedieť, kde je problém a ako ho vyriešiť.
Ak počas používania obrábacieho centra nie je možné nástroj uvoľniť, spravidla existujú nasledujúce situácie:
príčina problému:
Solenoidový ventil zlomeného noža
Uvoľňovací valec vretena je poškodený
Pružina vretena je poškodená
Pazúr vretena je poškodený
Nedostatočný prívod vzduchu
Slabý kontakt tlačidla na uvoľnenie noža
Prerušená čiara
Nedostatok oleja v olejovom pohári valca noža
Rukoväť zákazníckeho nástroja Latinčina nespĺňa požadované špecifikácie
Riešenie problémov:
Skontrolujte činnosť solenoidového ventilu, činnosť uvoľňovacieho valca, poškodenie pružinového krídla, či je prítlačná západka hlavného hriadeľa neporušená, skontrolujte poškodenie gombíka, či je vedenie prerušené a v prípade potreby ho ihneď vymeňte. je poškodený.
Bežné chyby a údržba automatického meniča nástrojov
Metóda riešenia problémov pre neusporiadané nástroje v zásobníku nástrojov
príčina problému:
1) Stratia sa parametre PMC alebo sa hodnota systémovej pamäte nezhoduje so skutočnou hodnotou
2) Demontáž a oprava meniča nástrojov
3) Nesprávna činnosť zo strany operátora
Špecifická metóda ošetrenia:
1) Ručne vráťte zásobník nástrojov do pôvodnej polohy
2) Prostredníctvom systémovej obrazovky parametrov PMC sa počitadlo zásobníka nástrojov inicializuje na 23.
3) V systémovom režime MDI pošlite skutočný nástroj späť do zásobníka nástrojov. Potrebujete nainštalovať softvér Na pridanie skupiny potrebujete softvér
Manipulácia so zaseknutým nástrojom počas výmeny nástroja
Zjednodušene povedané, na začiatku zásobníka nástrojov sú dve situácie, jedna je, že nástroj nebol odstránený, druhá, že bol nástroj odstránený, a prvá je relatívne dobre vyriešená. Predstavujeme hlavne riešenie pre druhé.
Fréza počas spracovania
1) Uvoľnite brzdové zariadenie na motore a pomocou nastaviteľného kľúča otáčajte vonkajším šesťhranom na motore. Smer otáčania je vo všeobecnosti rovnaký ako smer ramena nástroja. Stručne povedané, rameno nástroja automatického meniča nástrojov je oddelené od vysokorýchlostného vertikálneho obrábacieho centra. Vreteno.
2) Keď je rameno nástroja oddelené od vretena, ak je na vretene nástroj, je počuť zvuk úniku vzduchu, to znamená stav vretena, keď je nástroj uvoľnený. Výskyt pádovej situácie.
3) Otáčajte ramenom nástroja, kým rameno nástroja nedokončí kompletnú výmenu nástroja. Rameno noža má tiež pôvodnú polohu. Na paneli so zásobníkom nástrojov sú vo vnútri 3 červené svetlá. V strede je spravidla kontrolka, že rameno noža je v pôvodnej polohe.
4) Po odstránení pôvodnej poruchy otočte brzdové zariadenie motora ramena nástroja späť do pôvodnej polohy a potom vykonajte sekundárnu výmenu nástroja v stave MDI vysokorýchlostného vertikálneho obrábacieho centra, aby ste zistili, či je to normálne. Ak je to normálne, nezabudnite spracovať Všetky použité nože sa znova skontrolujú a spracovanie sa vykoná za predpokladu zaistenia bezpečnosti.
Presná poloha dorazu vretena' je nesprávna-bežná metóda manipulácie: Najprv odstráňte poruchu, že signál jedného otáčania vretena je nestabilný, a potom nastavte presný uhol zastavenia vretena' tak, aby bol kľúč držiaka vretena zarovnaný s drážkou kľúča na manipulátore (upravené makro programom na výmenu nástrojov))
Zastavte počas výmeny nástroja a vydajte výmenu nástroja pri poruche spracovania alarmu nadčas
1) Podľa časovej tabuľky akcie výmeny nástroja zistite, že prvý krok sa vykoná, ak je výmena nástroja chybná
2) Pomocou zmeny signálu diagramu systémového rebríka zistite, či sa predchádzajúca akcia neskončila alebo sa ďalšia akcia nezačala, keď došlo k poruche
3) Posúdenie, či ide o mechanickú poruchu alebo elektrickú poruchu
4) Po odstránení problémov motor ručného diskového manipulátora vráti manipulátor do pôvodnej polohy
Abnormálny zvuk počas trojosovej prevádzky
príčina problému:
1) Ložisko je chybné 2) Skrutka zbernice a vodiaca lišta sú nevyvážené 3) Oterová doska je veľmi opotrebovaná a vodiaca lišta je silne poškriabaná 4) Zisk servomotora sa nezhoduje
Riešenie problémov:
1) Vymeňte ložisko 2) Opravte lištu zbernice skrutiek 3) Znovu pripevnite plech odolný voči opotrebovaniu a ak je vodiaca lišta príliš silno poškriabaná, znova ju ošetrite. 4) Upravte parametre zosilnenia serva tak, aby zodpovedali stroju.
Porucha prebehu obrábacieho centra
Problémy s presnosťou CNC obrábacích centier sú každodenným problémom, ktorý sužuje naše obrábacie operácie, a príčiny chýb presnosti je často ťažké odstrániť. Nakoniec uveďte niekoľko bežných problémových prípadov a dôvody týchto problémov, aby si každý mohol predpísať správny liek:
Veľkosť obrobku je presná, ale povrchová úprava je zlá
Dôvody: hrot nástroja je poškodený a nie je ostrý; obrábací stroj rezonuje a umiestnenie nie je stabilné; obrábací stroj má jav plazenia; Technológia spracovania nie je dobrá.
Fenomén zúženia a malej hlavy na obrobku
Dôvod: Úroveň stroja nie je správne nastavená, jedna vysoká a jedna nízka, čo má za následok nerovnomerné umiestnenie; pri otáčaní dlhej osi je materiál prispievania tvrdší a nástroj jedie hlbšie, čo spôsobuje, že nástroj ustupuje; náprstok koníka nie je sústredný s vretenom.
Kontrolka fázy pohonu je normálna a veľkosť spracovaného obrobku je niekedy veľká a niekedy malá
Dôvod: Dlhodobá vysokorýchlostná prevádzka vozíka obrábacieho stroja spôsobuje opotrebovanie skrutky a ložiska a opakovaná presnosť polohovania držiaka nástroja spôsobuje pri dlhodobom používaní odchýlky. Vozík sa môže vždy presne vrátiť do počiatočného bodu spracovania, ale veľkosť obrobku sa stále mení. Tento jav je spravidla spôsobený hlavným hriadeľom. Vysokorýchlostné otáčanie hlavného hriadeľa spôsobuje vážne opotrebovanie ložiska, čo vedie k zmenám rozmerov obrábania.
