Základný úvod do prírub
Potrubné príruby spolu s ich tesneniami a spojovacími prvkami sa súhrnne označujú ako prírubové spoje.
Obrázok
1. Aplikácie:
Prírubové spoje sú široko používaným a základným komponentom v inžinierskom dizajne. Sú nepostrádateľnými súčasťami pri konštrukcii potrubí, potrubných armatúr a ventilov a sú tiež základnými komponentmi zariadení a častí zariadení (ako sú šachty, priezory a merače hladiny kvapalín). Okrem toho sa prírubové spoje často používajú v iných odboroch, ako sú priemyselné pece, tepelná technika, zásobovanie vodou a odvodňovanie, vykurovanie a vetranie a automatizácia.
2. Materiály:
Kovaná oceľ, WCB uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, 316L, 316, 304L, 304, 321, chróm-molybdénová oceľ, chróm-molybdén-vanádová oceľ, molybdén-titánová oceľ, guma, fluórované polymérne materiály{9}}linka
3. Klasifikácia:
Nasuňte-na príruby, hrdlové príruby,-zváracie príruby, prstencové príruby, objímkové príruby a zaslepovacie príruby atď.
4. Použité štandardy:
Zahŕňa sériu GB (národný štandard), sériu JB (ministerstvo strojárskeho priemyslu), sériu HG (ministerstvo chemického priemyslu), ASME B16.5 (americký štandard), BS4504 (britský štandard), DIN (nemecký štandard) a JIS (japonský štandard).
5. Medzinárodný štandardný systém potrubných prírub:
V medzinárodnom meradle existujú dva hlavné štandardné systémy potrubných prírub:
Európsky potrubný prírubový systém zastúpený nemeckým DIN (vrátane bývalého Sovietskeho zväzu).
Americký potrubný prírubový systém reprezentovaný americkými potrubnými prírubami ANSI.
2
12 Typy a charakteristiky prírub
1. Doska-Typ Slip-Na prírube
Obrázok
Doskový -typ nasunutia- na prírubu (chemická norma HG20592, národná norma GB/T9119, strojová norma JB/T81).
Výhody:
Ľahko dostupné materiály, jednoduchá výroba, nízke náklady a široko používané.
Nevýhody:
Slabá tuhosť; preto ho nemožno použiť v potrubných systémoch pre chemické procesy s požiadavkami na ponuku a dopyt, s požiadavkami na horľavosť, výbušnosť alebo vysoký vákuum, ani vo vysoko nebezpečných alebo mimoriadne nebezpečných prostrediach. 1. Typy tesniacich plôch zahŕňajú ploché čelo a vyvýšené čelo.
2. Zváracia príruba s hrdlom
[obrázok]
[obrázok]
Hrdlové naváracie príruby patria do národného štandardného systému prírub a sú jedným z prejavov národných štandardných prírub (známych aj ako GB príruby). Sú jednou z bežne používaných prírub na zariadeniach alebo potrubiach.
Výhody:
Jednoduchšia inštalácia na mieste, eliminuje potrebu olepovania zvaru.
Nevýhody:
Výška hrdla hrdlových zváracích prírub je nižšia, čím sa zvyšuje tuhosť príruby a jej nosnosť-. V porovnaní so zváracími prírubami je zváracie zaťaženie väčšie, spotreba zváracieho drôtu je vyššia a neznesú vysokú teplotu a tlak, opakované ohýbanie a kolísanie teploty.
3. Zváracia príruba s hrdlom
[obrázok]
Typy tesniacich plôch hrdlových zváracích prírub zahŕňajú:
Vyvýšená plocha (RF), konkávna plocha (FM), zvýšená plocha (M), pero a drážka (T), drážkovaná plocha (G) a plochá plocha (FF).
Výhody:
Spojenie sa nedá ľahko deformovať, má dobrý tesniaci účinok a je široko používané. Je vhodný pre potrubia s veľkými teplotnými alebo tlakovými výkyvmi alebo pre vysoko-teplotné, vysoko-tlakové a nízko{3}}teplotné potrubia. Používa sa aj v potrubiach prepravujúcich drahé médiá, horľavé a výbušné médiá a toxické plyny.
Nevýhody:
Zváracie hrdlové príruby sú objemné, ťažké, drahé a ťažko sa inštalujú a umiestňujú, čím sú náchylnejšie na poškodenie počas prepravy.
4. Integrálna príruba
[obrázok]
[obrázok]
Integrálna príruba je typ prírubového spojenia. Je to tiež typ oceľovej rúrkovej príruby so zvarovým hrdlom. Materiály zahŕňajú uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ a legovanú oceľ.
V rôznych domácich normách sú integrálne príruby reprezentované "IF". Väčšinou sa používajú vo vysokotlakových-potrubiach a ich výrobným procesom je vo všeobecnosti odlievanie.
V typoch prírub sa "IF" používa na označenie typu integrálnej príruby. Vo všeobecnosti ide o vyvýšenú tvár (RF). V horľavých, výbušných, vysoko nebezpečných a extrémne nebezpečných prevádzkových podmienkach je možné zvoliť iné typy tesniacich plôch, ako sú bezlícové (MFM) a pero a drážka (TG).
5. Príruba na zváranie hrdla
[Obrázok] [Obrázok] Zváracia príruba je príruba, ktorej jeden koniec je privarený k oceľovej rúre a druhý koniec je priskrutkovaný.
Typy tesniacich plôch:
Vyvýšená tvár (RF), dysfunkčná tvár (MFM), jazyk a drážka (TG), prstencový kĺb (RJ).
Aplikácie:
Tlakové nádoby kotlov, ropný, chemický, lodiarsky, farmaceutický, hutnícky, strojársky, potravinársky a iný priemysel.
Bežne sa používa v potrubiach s PN menším alebo rovným 10,0 MPa a DN menším alebo rovným 40.
6. Závitová príruba
[Obrázok] [Obrázok]
Závitová príruba je -nezváraná príruba, kde je vnútorný vývrt obrobený rúrovými závitmi a pripojený k rúre so závitom.
Výhody:
V porovnaní s plochými-prírubami privarenými alebo privarenými hrdlovými prírubami sa závitové príruby ľahšie inštalujú a udržiavajú a možno ich použiť na potrubiach, kde nie je na mieste zvárania povolené-. Príruby z legovanej ocele majú dostatočnú pevnosť, ale ťažko sa zvárajú alebo majú slabú zvárateľnosť; v takýchto prípadoch je možné zvoliť aj závitové príruby.
Nevýhody:
Závitové príruby sa neodporúčajú používať v podmienkach rýchlych zmien teploty potrubia alebo teplôt nad 260 stupňov a pod -45 stupňov, aby sa zabránilo úniku.
7. Privarte-na-krúžkovú voľnú prírubu
[obrázok]
Voľné príruby na privarenie-na{1}}krúžku sú pohyblivé príruby, ktoré sa zvyčajne používajú s armatúrami na prívod vody a odvodnenie. Výrobcovia zvyčajne dodávajú kompenzátory s jednou prírubou na každom konci, priamo priskrutkované k potrubiam a zariadeniam v projekte.
Funkcia:
Účelom použitia privarených-na-krúžkových voľných prírub je vo všeobecnosti úspora materiálov. Ich konštrukcia pozostáva z dvoch častí: jeden koniec sa pripája k potrubiu a druhý koniec je tvorený privareným krúžkom. Príruba používa materiál nižšej kvality, zatiaľ čo rúrková časť používa rovnaký materiál ako rúrka, čím sa dosahuje úspora materiálu.
Výhody:
Úspora nákladov-: Ak je materiál potrubia špeciálny a drahý, zváranie príruby z rovnakého materiálu je nákladné. Nevhodné na zváranie, spracovanie alebo aplikácie vyžadujúce vysokú pevnosť, ako sú plastové rúrky alebo rúrky zo sklenených vlákien. Uľahčuje konštrukciu: Napríklad môže byť užitočné, ak otvory pre skrutky príruby nie sú správne zarovnané počas pripojenia alebo ak sú potrebné zmeny v zarovnaní otvorov pre skrutky pri neskoršej výmene zariadenia. Nevýhody:
Nízka odolnosť voči tlaku; nízka pevnosť zvarového krúžku (najmä ak je hrúbka menšia ako 3 mm).
8. Uvoľnená príruba plochého-zváracieho krúžku
[obrázok]
[obrázok]
Voľná príruba zvarového krúžku s plochým čelom je pohyblivá príruba, ktorá je priamo priskrutkovaná k potrubiam a zariadeniam v inžinierskom projekte.
Účelom použitia voľnej príruby zváracieho krúžku s plochou{0}}čelou je vo všeobecnosti úspora materiálov. Jeho konštrukcia je rozdelená na dve časti: jeden koniec rúry je pripojený k rúre a druhý koniec je vyrobený ako príruba, pričom príruba je nad prírubou.
Výhody:
Ľahko zvárateľné, ľahko spracovateľné alebo vhodné pre aplikácie vyžadujúce vysokú pevnosť, ako sú plastové rúrky a rúrky zo sklenených vlákien.
Jednoduchá konštrukcia, ako napríklad uľahčenie zarovnania otvorov pre skrutky príruby počas pripojenia alebo zabránenie zmenám v otvoroch pre skrutky príruby pri neskoršej výmene zariadenia.
Úspora nákladov, keď je cena vysoká. Ak je však materiál potrubia špeciálny, zváranie príruby z rovnakého materiálu je nákladné.
Nevýhody:
Nízka odolnosť voči tlaku.
Nízka pevnosť na zvarovom krúžku (najmä ak je hrúbka menšia ako 3 mm).
9. Kryt príruby
[obrázok]
[obrázok]
Tiež známa ako slepá príruba alebo slepá doska, je to príruba bez stredového otvoru, ktorá sa používa na utesnenie koncov rúr. Jeho funkcia je rovnaká ako pri zváraných uzáveroch a závitových uzáveroch, okrem toho, že slepé príruby a závitové uzávery je možné kedykoľvek odstrániť, zatiaľ čo zvárané uzávery nie.
Tesniace plochy krytu príruby:
Plochá tvár (FF), vyvýšená tvár (RF), mužská tvár (MFM), jazyk a drážka (TG), prstencový kĺb (RJ)
10. Obložený kryt príruby
[obrázok]
[obrázok]
Obložený kryt príruby je typ slepej príruby, kde strana najbližšia k médiu je zvarená nehrdzavejúcou oceľou a tvorí jeden celok. Obložené prírubové kryty sa používajú ako slepé príruby na potrubiach prepravujúcich korozívne médiá. Rozdiel medzi obloženými krytmi prírub a bežnými krytmi prírub je pridanie obloženia odolného voči korózii- na povrch, ktorý je v kontakte s médiom.
11. Príruba na zváranie krku ASME
[obrázok]
[obrázok]
Ku koncu rúry je pripojená príruba na zváranie hrdla, ktorá sa používa hlavne na vzájomné spojenie rúrok. Nasúvacie-na-príruby na krku majú otvory pre skrutky, ktoré umožňujú pevné spojenie dvoch prírub. Na utesnenie medzi prírubami sa používa tesnenie.
Medzi tesniace plochy dvoch prírub je umiestnené tesnenie. Po utiahnutí matíc merný tlak na povrch tesnenia dosiahne určitú hodnotu, čo spôsobí jeho deformáciu a vyplnenie nerovností na tesniacej ploche, čím sa zabezpečí tesné a nepriepustné spojenie. Prírubové spoje sú odpojiteľné spoje a možno ich rozdeliť na príruby nádoby a príruby rúr podľa pripájaných komponentov. Násuvné--krčné príruby sú vhodné na pripojenie oceľových potrubí s menovitým tlakom nepresahujúcim 2,5 MPa.
Nasúvacie{0}}príruby{1}}krku sa používajú na zváranie na tupo medzi prírubami a rúrkami. Majú primeranú štruktúru, vysokú pevnosť a tuhosť a odolávajú vysokej teplote a tlaku, opakovanému ohýbaniu a teplotným výkyvom, čím poskytujú spoľahlivé utesnenie. Nasúvajte-na-krčné príruby s nominálnym tlakom 0,25 – 2,5 MPa pomocou zvýšenej čelnej tesniacej plochy.
12. Štandardná zváracia príruba ASME
[obrázok]
[obrázok]
ASME príruby sú časti používané na vzájomné spojenie rúrok, pripevnené na konce rúrok. Zváracie príruby ASME (American Standard) sa vyrábajú dvoma spôsobmi: kovaním a odlievaním.
Zváracie príruby ASME možno ďalej rozdeliť na typy s hrdlom a bez hrdla podľa toho, či majú hrdlo.
Zváracia príruba ASME pozostáva z dvoch prírub s tesnením, ktoré sú navzájom spojené skrutkami. ASME príruby majú perforáciu; skrutky upevňujú dve príruby k sebe a tesnenie utesňuje medzeru medzi nimi.
3. Typy prírub a formy tesniacich plôch
