CNC frézovanie je kľúčovou nevyhnutnosťou v dnešnom'spracovateľskom priemysle. Vysokokvalitné CNC obrábané diely sa používajú na vytváranie vysoko kvalitných produktov po celom svete. Aby tieto komponenty fungovali presne a efektívne, musia spĺňať špecifikácie dizajnu špecifikované zákazníkom a dodržiavať priemyselné normy.
Časti, ktoré nespĺňajú požadované špecifikácie a dizajn, môžu spôsobiť neočakávané problémy, ktoré vedú k obrovským prestojom a nákladom. Napríklad nepresný letecký komponent môže spôsobiť poruchu zariadenia počas letu, čo ohrozí životy mnohých ľudí. Podobne aj chybné brzdové kotúče alebo strmene môžu spôsobiť autonehodu alebo nákladné zvolávanie tisícok áut.
Výrobcovia plne chápu dôležitosť včasnej výroby vysokokvalitných dielov. Ak tak neurobíte, môže to mať za následok stratu zákazníkov a nové objednávky v budúcnosti.
Čo je teda potrebné na výrobu vysokokvalitných dielov pri CNC obrábaní?
Najprv musíte mať jasné hodnotenie projektu, na ktorom sa chcete zúčastniť. Položte si tieto otázky:
Aké sú rôzne veľkosti a úrovne zložitosti dielov?
Aké materiály je potrebné spracovať?
Akú úroveň presnosti potrebujete pri výrobe týchto dielov?
Aké rezné nástroje potrebujete?
Potrebujete drahé prípravky na upnutie obrábaných dielov?
Vykonanie tohto preskúmania vám umožňuje vybrať najefektívnejšiu a nákladovo najefektívnejšiu metódu na dosiahnutie požadovaného výsledku.
# 2 Zvážte najlepší typ stroja
Má vaša dielňa vhodné vybavenie a stroje na dokončenie tejto práce? Ak nie, pri hodnotení rôznych typov CNC strojov dostupných na trhu budete musieť zvážiť projekt, ktorý vám najlepšie vyhovuje.
Vysokokvalitné CNC stroje môžu stáť viac. Môžu však dosiahnuť extrémne vysokú presnosť a tesné tolerancie. CNC stroj je vyrobený z dobrej celkovej mechaniky, kvalitnej guľôčkovej skrutky a lineárnej valčekovej vodiacej koľajnice alebo masívnej skriňovej vodiacej koľajnice. Po vytvrdnutí, brúsení a následnom ručnom zoškrabaní k dokonalosti môže poskytnúť dlhodobú presnosť a stabilitu.
Nezabudnite zhodnotiť, či trh potrebuje rovnaký typ stroja, aký hľadáte – to vám pripomenie, čo je praktické a užitočné pre vaše potreby spracovania. Nakoniec zvážte dodaciu lehotu značky a typu CNC obrábacieho stroja, aby ste neboli nútení kupovať druhú alebo dokonca tretiu možnosť.
# 3 Použite CNC riadenie na automatizáciu
Keďže počítačové systémy sa používajú na riadenie CNC strojov, mnohé výrobné operácie možno automatizovať, aby sa zvýšil výkon a znížil neproduktívny čas. Rovnaké alebo zmiešané diely možno obrábať s vyššou a stabilnejšou úrovňou presnosti. Opakované zákazky je tiež možné nastaviť v kratšom čase, zatiaľ čo rýchle zákazky možno jednoduchšie vložiť do vášho výrobného plánu.
#4 Na optimalizáciu použite softvér stroja
Renomovaní výrobcovia CNC strojov zvyčajne poskytujú vo svojich strojoch špeciálne navrhnutý softvér na ovládanie rôznych parametrov a poskytovanie chybových alarmov a správ. Tento typ softvéru umožňuje vášmu skúsenému strojníkovi vyhodnotiť proces obrábania, prijať proaktívne alebo nápravné opatrenia, aby sa zabezpečilo, že kvalita dielov nebude ovplyvnená, a optimalizovať efektivitu výroby maximalizáciou schopností vášho stroja'.
# 5 uistite sa, že používate správne materiály
Typ materiálu, ktorý sa má spracovať, ovplyvní úroveň výkonu a čas cyklu. Faktory ako trvanlivosť, zaťaženie ložísk a celková konštrukcia stroja ovplyvňujú dosiahnuteľnú presnosť.
Materiálové vlastnosti a správanie nástroja za požadovaných podmienok spracovania ovplyvnia aj faktory obrábacieho stroja. Patria sem maximálne otáčky vretena a rýchlosť posuvu, najefektívnejší výkon motora a krútiaci moment motora vretena.
#6 Používajte správny posuv a rýchlosť
Pri spracovaní dielu používajte správny posuv a rýchlosť, pretože tieto faktory ovplyvnia kvalitu povrchu dielu a životnosť zvoleného nástroja.
Ak nastavíte príliš nízku rýchlosť, môže dôjsť k zníženiu účinnosti a poškodeniu nástroja. Ak nastavíte rýchlosť príliš rýchlo, môžete naraziť na problémy s presnosťou a kontúrou, ako aj s rýchlejším opotrebovaním nástroja – to bude mať za následok vyššie výrobné náklady. Zvážte"zlatý stred" pretože to zabezpečí dobrú kvalitu dielov, dlhšiu životnosť nástroja a stabilnú a hospodárnu výrobu.
# 7 Vyberte si správny rezný nástroj a frézu
Najprv použite správne rezné nástroje a odporúčané nastavenia rezu, aby ste dosiahli požadovanú kvalitu a presnosť povrchu. Potom môžete doladiť parametre rezania, aby ste dosiahli požadovaný výkon a výrobné náklady.
Vyhnite sa používaniu tupých nástrojov, nástrojov nesprávnej veľkosti alebo nástrojov, ktoré nie sú vhodné pre spracovávaný materiál – môže to spôsobiť drsné hrany, stopy po reze, vyvýšené stopy a dokonca stopy po popálení na hotovom výrobku.
Je tiež potrebné vyhnúť sa používaniu rovnakého nástroja na hrubovanie a dokončovanie v hromadnej výrobe, pretože to bude mať za následok zníženie kvality dokončovania a môže viesť k vyššiemu opotrebovaniu a nákladom.
#8 Na upnutie použite správne diely
Spôsob upnutia obrábaného materiálu alebo jednotlivých dielov závisí od počtu operácií, ktoré je potrebné vykonať, a od toho, či potrebujete obrábať na viacerých povrchoch.
Ak sa má vykonať viacero operácií (ako frézovanie, vŕtanie, závitovanie), je najlepšie upnúť diel tak, aby bolo možné vykonávať rôzne operácie v jednom nastavení.
To sa dá dosiahnuť nákladnými"inteligentnými" a efektívnym dizajnom upínadla alebo použitím ďalšej osi vo vašom stroji (ako je 4. os alebo CNC otočný stôl).
Ak je potrebné vaše materiály alebo diely opracovať na všetkých piatich stranách, musíte zvážiť použitie viacosového obrábacieho centra. Môžu to byť konfigurácie 3+2 alebo lepšie 4+1 osí. Ak plánujete obrábať formy alebo veľmi zložité tvary a obrysy, mali by ste využiť plnú funkčnosť 5 osí.
#9 Zabezpečte efektívne odstraňovanie triesok
Štiepky, ktoré vznikajú počas výrobného procesu, musia byť zo stroja efektívne odstraňované, inak budú vážne brániť vášmu procesu spracovania. Nemali by sa hromadiť v oblasti rezu a musia sa odstrániť účinnou chladiacou kvapalinou alebo tlakom vzduchu.
Keď triesky nie je možné efektívne odstrániť z oblasti rezu okamžite, môžu byť ťahané okolo nástroja a opakovane sa dotýkať oblasti rezu a nástroja. To vedie k vyššiemu opotrebovaniu, ktoré môže spôsobiť poškodenie povrchu oblasti materiálu a v najhoršom prípade poškodenie rezného nástroja zvýšeným zaťažením. Zabráňte vzniku zvyškov triesok na celom obrobku a zabezpečte, aby to neovplyvnilo kvalitu povrchu obrábaných dielov.
Po zaistení dostatočného množstva chladiacej kvapaliny alebo vzduchu na odfúknutie triesok z prebiehajúcej oblasti rezu môžete použiť dopravný pás vo vnútri stroja na efektívnu manipuláciu s trieskami. Na výber sú rôzne konštrukcie dopravníkov:
Štandardný kĺbový dopravník je všestranný dopravník pre rôzne materiály.
Pre materiály z liatej ocele sa odporúčajú stieracie dopravníky.
Valčekové dopravníky sa používajú hlavne na hliníkové materiály, aby sa zabezpečilo odfiltrovanie jemných častíc z vášho chladiaceho systému.
# 10 Spravujte svoje výrobné prostredie
Dávajte si pozor na vplyv vonkajších zdrojov nečistôt a kontaminácie – tie môžu mať veľmi negatívny vplyv počas spracovania a môžu spôsobiť nákladné poškodenie vášho stroja.
Tieto príklady zahŕňajú:
Brúsenie alebo horšie prach z neďalekej zlievarne
Rázové vlny generované lismi alebo dierovacími strojmi
Kolísanie výkonu spôsobené nestabilnými sieťami napájania
Zváracia operácia v blízkosti CNC stroja
Okrem toho nestabilná a neustále sa meniaca teplota v dielni ovplyvní presnosť stroja a nečistý (vlhký) a nefiltrovaný vzduch dodávaný do stroja vzduchovým kompresorom a vzduchovým potrubím ovplyvní funkciu a účinnosť stroja. sex.
# 11 Najmite kvalifikovaných operátorov CNC
Odborné znalosti a skúsenosti CNC strojníkov zohrávajú dôležitú úlohu pri výrobe kvalitných produktov. Šikovný CNC strojník s dobrými výrobnými znalosťami a mechanickými schopnosťami vykoná, nastaví váš stroj a spracuje vaše operácie opatrne a výrazne zníži chyby.
# 12 Priebežná kontrola
Vykonajte kontroly kvality, kým sú diely stále v prevádzke, aby ste okamžite zistili akékoľvek problémy a upravili svoj CNC stroj tak, aby dosiahol požadované tolerancie. Môžete použiť vysoko presné obrobkové sondy na"online meranie"-tieto sondy vám umožňujú skontrolovať konkrétne rozmery ihneď alebo po dokončení operácie a predtým, ako diel opustí prípravok alebo stroj. Potom môžete upraviť údaje podľa potreby a znova pracovať.
Online kontrola vašich nástrojov môže tiež zabrániť opätovnému použitiu opotrebovaných nástrojov – sú nebezpečné, pretože sa môžu počas spracovania zlomiť. Kontrola náradia vám môže pomôcť nielen potvrdiť, či je vaša vŕtačka alebo závitník normálny – systém monitorovania náradia v reálnom čase upozorní vášho operátora, keď je potrebné náradie vymeniť. Nástrojový laserový merací systém môže dokonca merať opotrebovanie nástroja na základe dĺžky a polomeru.
#13 Implementujte opatrenia na kontrolu kvality
Systém kvality je neoddeliteľnou súčasťou výroby. Zaviesť efektívny systém kontroly kvality počas celého prevádzkového procesu – od začiatku projektu až po finálny produkt.
Vaše prísne pracovné postupy by mali zabezpečiť zhodu s kontrolami materiálu konečného produktu' s kontrolami procesu, rozmermi, toleranciami a špecifikáciami. Vyhnete sa tak nevyhovujúcim produktom a vyhnú sa vysokej kvalite požadovanej zákazníkmi, čím sa zvýši vaša reputácia a úroveň produktivity a zároveň sa znížia náklady. V ideálnom prípade by výrobcovia mali prejsť aj certifikáciou ISO.
#14 Pravidelná preventívna údržba
Prijatie zmluvy o pravidelnej údržbe pomôže udržať vaše CNC obrábacie stroje v dobrom stave. Odporúča sa často kalibrovať, aby ste zabránili tomu, aby vaše zariadenie fungovalo nad rámec špecifikácií alebo aby nevytváralo potenciálne deštruktívne vibrácie.
Tento typ údržby vám tiež môže pomôcť vyhnúť sa technickým problémom v nesprávny čas. Naplánujte si takúto preventívnu údržbu aspoň raz ročne, najlepšie dvakrát ročne.
Uistite sa, že drahé obrábacie stroje, ktoré vám zarábajú peniaze, dostanú starostlivosť a pozornosť, ktorú si zaslúžia. Nepokúšajte sa ušetriť pár dolárov používaním lacného mazacieho oleja. Pokus použiť skratky a kúpiť lacnejší nekvalitný olej môže mať v blízkej budúcnosti za následok neplatnú záruku a drahé opravy.
na záver
Výroba vysokokvalitných dielov zvyčajne závisí od komplexnej kombinácie CNC strojov, softvéru, nástrojov a procesov a skúsených strojníkov. Dobrým riadením týchto rôznych parametrov budete môcť dodávať vysokokvalitné a konzistentné opracované diely so správnou úrovňou presnosti, ktorú vaši zákazníci vyžadujú.
Aby ste mohli nepretržite vyrábať kvalitné CNC obrábané diely, musíte investovať do kvalitnejších CNC strojov. Pomôže vám to uspokojiť neustály dopyt po vyššej produktivite, neustále sa meniacich dieloch, zvýšenej zložitosti a potrebe konzistentnej kvality produktu.
