Keď nástroj spracováva obrobok, vytvorí komponentnú silu (Fp) v radiálnom smere, ako je znázornené na obrázku nižšie:
obrázok
Keď je sila aplikovaná, ak nástroj nie je dostatočne tuhý, telo nástroja sa zdeformuje a vytvorí sa odchýlka v smere sily a dôjde k posunu.
Nástroj má posun, takže hĺbka noža bude menšia, sila bude menšia a posun bude menší.
Generovaný posun sa zmenšuje a nástroj sa pohybuje v opačnom smere sily, takže hĺbka rezu sa zväčšuje a rez sa zároveň zväčšuje.
Je to ako porovnávať nôž s dlhou a tenkou drevenou palicou. Jeden koniec je pevný a druhý koniec je namáhaný, takže koniec vzdialený od neupevneného konca sa vychýli a odrazí.
Týmto spôsobom počas procesu obrábania pôsobia na nástroj a obrobok neustále sa meniace rezné sily, čo má za následok vibrácie.
obrázok
Potom môžeme vidieť, že existujú dva priamo súvisiace faktory, ktoré vytvárajú vibrácie:
1. Pevnosť samotného tela noža
Po druhé, veľkosť reznej sily
Súvisí to samozrejme aj s ďalšími faktormi, ako je pevnosť obrobku (obrobok bude mať aj posun), obrábacie stroje, prípravky, parametre spracovania atď. Zou Jun nebudem rozoberať.
Dnešný článok vám poskytne riešenie z vyššie uvedených dvoch bodov.
1. Sila samotného tela frézy
Sila samotného tela noža je ľahko pochopiteľná, čím je hrubšia a kratšia, tým väčšia je pevnosť......
Takže ak chcete vyriešiť problém s vibráciami v tomto smere, potom urobte telo frézy kratšie a hrubšie a určite to vyrieši problém. Ak sa vyžaduje dĺžka spracovania, mali by ste venovať pozornosť aj nasledujúcim otázkam:
1. Vyčnievajúca dĺžka tyče oceľového noža je kontrolovaná v rámci 3-násobku priemeru.
2. Vyčnievajúca dĺžka nožovej tyče z ťažkého kovu je kontrolovaná v rámci 6-násobku priemeru.
3. Ak je to ešte dlhšie, použite čo najviac držiak nástroja na tlmenie nárazov.
obrázok
Po druhé, veľkosť reznej sily
Rezná sila, to je lepšie pochopiteľné, čím menšia je sila rezu, tým menšie sú vibrácie. Z pohľadu nožov si teda môžete vybrať tie správne nože z nasledujúcich dvoch aspektov a efekt bude okamžitý.
1. Nástroje s veľkým uhlom čela a malou šírkou reznej hrany
Čo sa týka šírky reznej hrany, veľa priateľov povedalo, že nevedia, takže nebudem vysvetľovať konkrétny pojem. Obrázok vydá za tisíc slov, ako ukazuje nasledujúci obrázok:
obrázok
obrázok
Uhly sklonu dvoch typov čepelí na obrázku vyššie sú 20 stupňov a 24 stupňov a šírky rezných hrán sú 0,27 a 0,12 v tomto poradí.
To znamená, že čím väčší je uhol čela, tým menšia šírka reznej hrany znamená ostrejší nástroj a menšiu reznú silu počas procesu rezania.
Okrem toho je veľmi dôležitá šírka reznej hrany nástroja, ktorá priamo určuje veľkosť posuvu F pri programovaní. Ohľadom výberu rezných parametrov bude čas na zdieľanie neskôr.
2. Uhol reznej hrany nástroja
Počas procesu rezania dielu je nástroj vystavený dvom silám, axiálnej a radiálnej reznej sile.
Napríklad, ako je znázornené na obrázku nižšie:
obrázok
Obrázok vyššie zobrazuje nástroj s uhlom nábehu 45 stupňov. Dĺžka červenej šípky označuje veľkosť sily v tomto smere, to znamená, že radiálna sila je väčšia ako axiálna sila.
obrázok
Obrázok vyššie zobrazuje nástroj s uhlom nábehu 95 stupňov. Dĺžka červenej šípky označuje veľkosť sily v tomto smere, to znamená, že radiálna sila je menšia ako axiálna sila.
To znamená, že veľkosť nábehového uhla nástroja priamo určuje veľkosť radiálnej reznej sily. Čím väčší je uhol nábehu nástroja, tým menšia je rezná sila v radiálnom smere a čím menší je uhol rezu, tým väčšia je rezná sila v radiálnom smere.
Ako je ukázané nižšie:
obrázok
Vyššie uvedené tri bežné uhly rezného nástroja sú: 90 stupňov, 75 stupňov, 45 stupňov. Čím menší je vstupný uhol, tým väčšia je radiálna sila a tým väčšia je tendencia nástroja vibrovať.
