Keď CNC frézka Precision Desktop V850 skutočne spracováva obrobok, mala by byť primerane zvolená správna prevádzková metóda podľa konkrétnej presnosti spracovania obrobku a požiadaviek na proces, ako aj špecifických podmienok spracovania, aby sa zaistila presnosť produktu.
Presnosť znamená priblíženie sa alebo presné dosiahnutie cieľovej hodnoty (veľa ľudí si myslí, že je to aj definícia presnosti). Presnosť je vlastne schopnosť replikovať konzistentné časti v sériovo vyrábanej jednotke.
Ako zabezpečiť presnosť obrábania pri obrábaní dielov obrábacím centrom
Presnosť obrábacieho centra ovplyvní kvalitu obrábania. Dnes budeme zvažovať nasledujúce aspekty: výber stroja, výber nástrojov, plán spracovania a generovanie programu atď., Aby sme zaistili, že diely budú spracované bez problémov s presnosťou spracovania.
1. Veľkosť obrobku je presná a povrchová úprava je zlá: Ak nástroj nie je po opotrebovaní alebo poškodení ostrý, znova ho naostrite alebo vyberte lepší nástroj na rekalibráciu nástroja; stroj bude rezonovať alebo ho umiestnite nerovnomerne, upravte úroveň a kliknite na položku Vytvoriť dobrý základ a stabilne ho opravovať. Príčinou plazenia stroja je opotrebovanie vodiacej koľajnice vozíka a opotrebovanie alebo uvoľnenie guličiek vodiacej skrutky. Obrábací stroj by mal byť udržiavaný a drôty by mali byť po skončení práce vyčistené a malo by byť pridané mazanie. Pridajte čas, aby ste znížili trenie; vyberte chladivo vhodné na spracovanie obrobkov. Ak môžete splniť požiadavky na spracovanie iných procesov, skúste zvoliť vyššie otáčky vretena.
Presnosť obrábacieho centra
2. Proces obrábania určitého obrobku sa zmenil a rozmery iného obrábania sú presné: či sú parametre bloku primerané, či sa nachádzajú vo vopred určenej trajektórii a či formát programovania spĺňa požiadavky príručky. Ak je vlákno zmätené a výška tónu je nesprávna, bude to bezprostredne závisieť od periférnej konfigurácie (kodéra) vlákna' a objektívnych faktorov funkcie.
3. Každý proces obrobku má fenomén zvýšenia alebo zníženia: chyby programovania; nerozumné nastavenia systémových parametrov; nesprávne konfiguračné nastavenia. Komponenty mechanickej prevodovky majú pravidelné a pravidelné zmeny a poruchy.
Riešenie: Malo by sa skontrolovať, či sú pokyny používané programom vykonávané podľa stopy uvedenej v príručke. Posúdiť môžete kliknutím na indikátor ciferníka. Umiestnite číselník na začiatok programu a to, či sa vozík po skončení programu vráti na začiatok. Opakujte popravu.
Skontrolujte, či sú parametre systému primerane nastavené alebo sa považujú za zmenené; či konfigurácia príslušného obrábacieho stroja spĺňa požiadavky na pripojenie a výpočet parametrov spojky a či je impulzný ekvivalent presný.
Skontrolujte, či nie je poškodená prevodová časť obrábacieho stroja, či je prevodovka rovnomerná, skontrolujte, či nedochádza k pravidelným a pravidelným poruchám, a ak áno, skontrolujte kľúčové časti a odstráňte ich.
Presnosť obrábacieho centra
4. Nestabilita rozmerov spôsobená systémom: nerozumné nastavenia systémových parametrov; nestabilné pracovné napätie. Systém je ovplyvnený vonkajším rušením, ktoré spôsobuje stratu synchronizácie systému. Pridajte kondenzátor, ale impedancia medzi systémom a ovládačom sa nezhoduje, čo má za následok stratu užitočných signálov. Prenos signálu medzi systémom a pohonom je abnormálny.
Riešenie: Či je rýchlosť, čas zrýchlenia príliš veľký, či sú rýchlosť vretena a rýchlosť rezania primerané, či zmena parametrov operátora spôsobí zmenu výkonu systému. Nainštalujte zariadenie na stabilizáciu napätia, uzemňovací vodič a zaistite spoľahlivé pripojenie a na kontakt impulzného výstupu vodiča pridajte kondenzátor odolávajúci rušeniu. Je dôležité vybrať ten správny model kondenzátora. Skontrolujte, či je prepojovacie vedenie signálu medzi systémom a meničom tienené, či je spojenie spoľahlivé a či sa stratil alebo zvýšil impulz systému.
Tento článok prináša hlavne vedomostné body súvisiace s presnosťou obrábacieho centra. Prostredníctvom tohto článku môžeme pochopiť, že pri skutočnom spracovaní obrobku by mala byť primerane zvolená správna prevádzková metóda podľa konkrétnej presnosti spracovania obrobku a požiadaviek na proces, ako aj konkrétnych podmienok spracovania, aby sa zabezpečil výkon výrobku. Presnosť
