Primeraný princíp výberu množstva rezu pri obrábaní vertikálneho obrábacieho centra je: hrubé obrábanie je vo všeobecnosti založené na zlepšovaní produktivity, ale mali by sa zvážiť aj náklady na hospodárnosť a spracovanie; polodokončovanie a konečná úprava by sa mali brať do úvahy za predpokladu zabezpečenia kvality spracovania Efektívnosť rezania, hospodárnosť a náklady na spracovanie. Určte špecifické parametre rezu podľa príručky obrábacieho stroja a skutočných skúseností s používaním.
1. Hĺbka rezu t. Keď to tuhosť obrobku a nástroja na obrábacom stroji dovoľuje, prídavok na obrábanie je t, čo je účinný prostriedok na zlepšenie efektívnosti výroby. V procese spracovania, aby sa zabezpečila presnosť spracovania a drsnosť povrchu obrobku, by mala byť zvyčajne vyhradená určitá rezerva. Prídavok na konečnú úpravu CNC obrábacích strojov môže byť o niečo menší ako pri bežných obrábacích strojoch.
2. Šírka rezu L; zvyčajne je L priamo úmerné priemeru nástroja a nepriamo úmerné hĺbke rezu. Pri ekonomickom CNC obrábaní je rozsah hodnôt L zvyčajne L=(0,6~0,9)d.
3. Rezná rýchlosť v. Zvýšenie hodnoty v je tiež spôsob, ako zvýšiť produktivitu, ale v má úzky vzťah s životnosťou nástroja. Trvanlivosť nástroja s nárastom v prudko klesá, takže výber hodnoty v závisí hlavne od životnosti nástroja. Okrem toho rýchlosť rezania súvisí s materiálom spracovania. Napríklad pri frézovaní legovanej ocele 30CrNi2MoVA pomocou čelnej frézy môže rýchlosť rezania dosiahnuť 8 m/min; pri frézovaní hliníkovej zliatiny tou istou stopkovou frézou môže byť v 200 m/min.
4. Otáčky vretena n (ot./min). Rýchlosť vretena je zvyčajne určená reznou rýchlosťou v. Ovládací panel CNC obrábacích strojov je vo všeobecnosti vybavený spínačom rozdielu otáčok vretena (dvojitá rýchlosť). Počas spracovania je možné plne nastaviť otáčky vretena.
5. Rýchlosť posuvu vF. Zvoľte vF podľa požiadaviek na presnosť obrábania dielov, drsnosť povrchu, nástroj, materiál obrobku atď. Zvýšenie vF môže tiež zvýšiť produktivitu. V prípade nižších požiadaviek na opracovanie povrchu je materiál lepšie voliteľný. Úžitkový model je možné nastaviť aj manuálne pomocou trimového spínača na ovládacom paneli obrábacieho stroja, ale maximálna rýchlosť je obmedzená faktormi, ako je tuhosť zariadenia a výkon podávacieho systému.
Vzhľadom na široké uplatnenie CNC obrábacích strojov vo výrobnej praxi sa CNC programovanie stalo dôležitým predmetom CNC obrábania. Počas procesu obrábania, keď sa vykonáva NC programovanie, by sa mal výber nástroja a určenie množstva rezu vykonať včas. Preto, aby sa zabezpečila kvalita spracovania a efektívnosť dielov, programátori musia poznať metódu výberu rezných nástrojov a princíp určovania množstva rezu, naplno využiť výhody CNC obrábacích strojov a zlepšiť hospodárnosť. efektívnosť a úroveň produkcie podniku. V procese CNC obrábania je výber rezných nástrojov a stanovenie množstva dôležitou otázkou, ktorá ovplyvňuje nielen efektivitu spracovania, ale ovplyvňuje aj kvalitu spracovania. Vďaka rozvoju technológie CAD/CAM poskytuje spracovanie numerického riadenia, najmä prepojenie medzi mikropočítačom a NC systémom, možnosť priamo využívať konštrukčné údaje CAD. Návrh, návrh procesu, programovanie atď. sú dokončené počítačom, zvyčajne bez špeciálneho výstupu súboru procesu.
