S vývojom a pokrokom nástrojov na ozubenie zo slinutých karbidov sa z roka na rok zvyšuje aj podiel nástrojov zo slinutých karbidov používaných pri spracovaní ozubených kolies, najmä vo vyspelých krajinách Európy, ktorý dosiahol viac ako 70 percent. Pevné karbidové platne sa široko používajú pri spracovaní ozubených kolies s malým modulom a majú vlastnosti dobrej všestrannosti, vysokej účinnosti a vysokej presnosti. So zvýšením modulu ozubenia sa však výrazne zvýšia aj náklady na používanie integrálnej karbidovej varnej dosky, čo neprospieva najmä výberu malých a stredne veľkých zákazníkov ozubených kolies. Dnes vám predstavím niekoľko kvalitných čepelí na spracovanie ozubených kolies na vyriešenie problému spracovania ozubenia v malých a stredných sériách.
Kliknutím sem zobrazíte podrobnosti
0
1
Plnozubé kotúče Sandvik Coromant
CoroMill® 176 od Sandvik Coromant je inovatívna kotúčová fréza na ozubenie, ktorá sa používa na hrubé odvalovacie frézovanie, polodokončovanie a jemné odvaľovanie ozubených kolies alebo drážok s modulom m3~m9. Telo frézy varnej dosky podporuje rôzne dizajny rozhraní a možno ho použiť na tradičné odvaľovacie stroje na ozubenie, obrábacie centrá s programami odvaľovania ozubených kolies a viacúčelové obrábacie stroje.
Varná doska CoroMill® 176
Vlastnosti
1) Dizajn plného tvaru zubov zvyšuje počet efektívnych zubov;
2) Použitím technológie polohovania iLockTM a dizajnu klinového upínania je presnosť opakovaného polohovania nástroja vyššia;
3) Čepeľ využíva materiál GC1130 vyrobený technológiou povrchovej úpravy ZertivoTM, ktorá výrazne zlepšuje bezpečnosť línie hrany, je vhodná pre vyššie rýchlosti linky a podporuje suché spracovanie.
obrázok
Vložky do varnej dosky CoroMill® 176
Aplikácie
1) Názov obrobku: prevodovka stavebných strojov
2) Parametre prevodovky: M5, Z73, B108 (HB220)
3) Obrábací stroj: odvaľovací stroj na ozubenie
4) Rezné podmienky: suché rezanie, spodné frézovanie
5) Parametre rezu: vc1=200 m/min, fv1=5 mm/ot, ap1=10 mm
vc2=300m/min, fv1=3mm/ot, ap2=1,5mm
6) Rezný efekt: o 28 percent vyššia účinnosť ako u integrálnej varnej dosky s dvojitou hlavou a presnosť dielov je 8 ~ 9, čo plne spĺňa výrobné potreby.
obrázok
CoroMill® 176 povrchy na obrábanie varných dosiek a ozubených kolies
Kliknutím sem zobrazíte podrobnosti
0
2
Séria špeciálnych nástrojov Zhengzuan - rotačná čepeľ
1. Predstavenie spoločnosti
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co., Ltd. sa od svojho založenia v roku 1997 zameriava na vývoj a aplikačné služby špičkových presných nástrojov, poskytuje vysokokvalitné nástrojové produkty a podporuje technické riešenia pre globálny priemysel rezania. Produkty pokrývajú viac ako 5,{4}} kategórií a sú široko používané v oblastiach automobilového priemyslu, civilného letectva, ultra presného obrábania, všeobecných strojov a energetiky a veternej energie. Spoločnosť sa zaviazala poskytovať nástrojové produkty zo supertvrdého materiálu (PCD/PCBN), produkty zo slinutého karbidu a riešenia technológie presného rezania pre globálny výrobný trh. Produkty komplexne pokrývajú sústruženie, frézovanie, vyvrtávanie, vŕtanie, vystružovanie a honovanie. technológie spracovania.
Video dáta, WiFi sa odporúča pozerať!
2. Technológia spracovania a predstavenie riešenia
Rotačné lopatky sú vhodné pre vnútorné a vonkajšie prevody automobilových prevodoviek, synchronizačné náboje a čeľusťové spojky atď. Synchronizátor je hlavnou súčasťou automobilovej prevodovky: prostredníctvom synchronizátora dosiahnu ozubené kolesá, ktoré majú byť v zábere, konzistentnú rýchlosť a hladko zaberú.
3. Ťažkosti pri spracovaní obrobku
Pri starom procese sa povrch obráteného kužeľa realizuje extrúziou za studena. Nevýhody tohto procesu sú: nízka presnosť a veľa otrepov, ktoré výrazne ovplyvňujú presnosť synchronizátora. (Vytláčanie ozubeného kolesa za studena sa vytvára valcovaním proti vytláčaciemu kolesu a obrobku pod určitým tlakom).
4. Spôsob spracovania
Prostredníctvom rôznych rýchlostných pomerov hriadeľa frézy a obrobku sa realizuje vysokorýchlostné obrábanie povrchu obráteného kužeľa a povrchu posúvača a nepretržité indexovanie sa realizuje počas procesu vysokorýchlostnej rotácie, čo výrazne zlepšuje efektivitu spracovania!
obrázok
obrázok
Názov obrobku: Materiál objímky synchronizátora (oceľ)
Spôsob spracovania: ozubené špeciálne strojové frézovanie kompozitov
Parametre rezu: vc =120 m/min, posuv=0,15 mm/zub
Životnosť nástroja: posuvná čepeľ 4000 kusov/hrot;
Spätne zúžené čepele: 1000 kusov
6. Výhody a účinky nástroja
Rotačné sústruženie namiesto tradičného extrúzneho spracovania výrazne zlepšuje efektivitu spracovania, znižuje otrepy obrobku a výrazne zlepšuje kvalitu povrchu;
Použitím cykloidnej rotačnej metódy obrábania môže dizajn štruktúry čepele tvaru drážky zuba v kombinácii s príslušnými parametrami rotačného spracovania realizovať obrábanie drážky zubov jedným posuvom;
Presnosť nástroja dosahuje ±0,005 mm;
Drsnosť obrobku je riadená pod Ra0.4μm;
Držiaky nástrojov a čepele sú k dispozícii ako kompletné riešenie.
obrázok
obrázok
Kliknutím sem zobrazíte podrobnosti
0
3
Aussie rezačka lokomotívy
Spoločnosť OSG, založená v marci 1938, je svetovo uznávaný výrobca komplexných rezných nástrojov, ktorý poskytuje služby pre mnohé priemyselné oblasti, ako sú automobily, formy, 3C, zdravotníctvo a letecký priemysel, so zameraním na spracovanie závitov, frézovanie, vŕtanie Presné nástroje, ako je spracovanie otvorov a valcovanie spracovanie. Od svojho vzniku OSG predvída, počúva a aktívne reaguje na potreby trhu, poskytuje zákazníkom celkové riešenia spracovania prostredníctvom inovatívnych technických schopností, vynikajúcich technických služieb a inovatívnych spôsobov myslenia.
