Mnoho priateľov má v mysli túto otázku, je drsnosť povrchu obrobku a hladkosť povrchu obrobku to isté? V skutočnosti je drsnosť povrchu ďalším názvom hladkosti. Hladkosť povrchu je akýmsi názvom podľa nášho vizuálneho intuitívneho dojmu. Drsnosť povrchu obrobku je indikátorom, ktorý odráža mikroskopický štandard povrchu obrobku.
Hrubý povrch dielov je jedným z bežných problémov obrábacieho centra 850 cnc, ktoré priamo odráža kvalitu spracovania. Ako ovládať drsnosť povrchu pri spracovaní dielov, musíme najskôr analyzovať dôvody drsnosti povrchu a potom podľa nich prijať zodpovedajúce opatrenia na zlepšenie, aby sa znížila drsnosť povrchu obrobku a zlepšila kvalita spracovania.
Počas procesu rezania obrobku v CNC obrábacom centre v dôsledku tepelnej deformácie kovového povrchu počas rezania a vibrácií obrábacieho stroja nástroj zanechá na povrchu stopu noža, čo spôsobí nerovnomerné vrcholy a údolia na povrchu obrobku. Geometrické tvarové charakteristiky vrcholov a údolí s malými rozstupmi na povrchu obrobku sa nazývajú drsnosť povrchu. Vo všeobecnosti je drsnosť povrchu vytvorená rôznymi spôsobmi spracovania tiež odlišná.
Hlavnými dôvodmi drsnosti povrchu obrobku sú: značky nástrojov spôsobené procesom frézovania; tepelná alebo plastická deformácia spôsobená oddelením rezu; trenie medzi nástrojom a obrobeným povrchom;
Aký vplyv bude mať drsný povrch na obrobok?
Drsnosť povrchu ovplyvňuje odolnosť obrobku proti opotrebeniu. Čím vyššia je drsnosť povrchu, tým menšia je účinná styková plocha medzi zodpovedajúcimi povrchmi, čím väčší je tlak, tým rýchlejšie sa obrobok opotrebováva a kratšia životnosť.
Drsnosť povrchu ovplyvňuje únavovú pevnosť dielov. Na hrubšom povrchu obrobku existujú žľaby s väčšími vlnami. Veľmi citlivý na koncentráciu stresu, ktorá ovplyvňuje únavovú pevnosť dielov.
Ovplyvnite presnosť merania obrobku. Drsnosť povrchu meraného povrchu dielu a meracia plocha meracieho nástroja priamo ovplyvní presnosť merania, najmä počas presného merania.
Pri výbere drsnosti povrchu obrobku by mal nielen spĺňať požiadavky na povrchovú funkciu súčiastky, ale tiež brať do úvahy ekonomickú racionalitu. Za predpokladu splnenia funkcie rezania by mala byť zvolená väčšia referenčná hodnota drsnosti povrchu, pokiaľ je to možné, aby sa znížili výrobné náklady. Ako vykonávateľ rezného obrábacieho centra by mal nástroj venovať pozornosť každodennej údržbe a včasnému brúseniu, aby sa predišlo nekvalifikovanej drsnosti povrchu spôsobenej tupým nástrojom.
