Rýchlosť vretena CNC obrábacieho stroja je veľmi vysoká a výstupný výkon vretena je pomerne veľký. V porovnaní s tradičnou metódou rezania sú požiadavky na frézu prísnejšie a požiadavky na prvky tuhosti, presnosti, trvanlivosti a pevnosti prísnejšie. Zároveň sa vyžaduje rozmerová stabilita a inštalácia a nastavenie sú pohodlné. Všetky tieto otázky kladú veľmi prísne požiadavky na štandardizáciu a serializáciu štruktúry a geometrických parametrov kobaltových vrtákov pre kalenú oceľ. Pre zvýšenie efektivity frézovacieho spracovania je obzvlášť dôležitý výber CNC vrtákov na kobalt pre kalenú oceľ. Preto pre výber kobaltových vrtákov z nehrdzavejúcej ocele pre kalenú oceľ editor stručne predstavuje faktory, ktoré je potrebné zohľadniť pri výbere fréz na nehrdzavejúcu oceľ.
Pri výbere frézy by sa mal brať do úvahy rezný výkon materiálu frézy. Napríklad pri spracovaní obrobkov z titánovej zliatiny, vysokopevnostnej ocele a nehrdzavejúcej ocele naša spoločnosť odporúča zvoliť frézy s vymeniteľnými karbidmi s lepšou odolnosťou proti opotrebovaniu.
2. Môžeme si vybrať kobaltové vrtáky z nehrdzavejúcej ocele pre kalenú oceľ podľa rôznych stupňov spracovania obrobku. Napríklad vo fáze hrubého obrábania je naším hlavným účelom odstránenie okraja, potom si môžeme zvoliť veľkú frézu s lepšou tuhosťou, nižšou presnosťou a vyššou výkonnosťou pri odstraňovaní triesky. V polodokončovacích a dokončovacích fázach je hlavnou vecou zabezpečenie presnosti spracovania a kvality produktu obrobku. V tejto chvíli by ste mali zvoliť kobaltové vrtáky do kalenej ocele s vyššou odolnosťou a vyššou presnosťou.
3. Vyberte kobaltové vrtáky pre kalenú oceľ podľa charakteristík oblasti, ktorá sa má spracovať. Pokiaľ to spracovanie obrobku umožňuje, môžeme zvoliť frézu s väčším priemerom a menším pomerom dĺžky a priemeru; keď spracovávame tenkostenné a ultratenkostenné obrobky, koncová hrana nadstredovej frézy by mala mať dostatočný dostredivý uhol, aby sa znížila rezná sila frézy a reznej časti. Pri spracovaní mäkkých obrobkov, ako je hliník a meď, by sa mala použiť stopková fréza s mierne väčším uhlom čela a počet čepelí by nemal presiahnuť 4, pokiaľ je to možné.
Po štvrté, keď vyberieme vhodné vrtáky na kobalt pre kalenú oceľ, pokúsime sa, aby veľkosť frézy čo najviac zodpovedala veľkosti povrchu spracovávaného obrobku. V skutočnej výrobe sa na spracovanie obvodových obrysov plochých obrobkov zvyčajne používajú stopkové frézy; pri frézovaní rovín sú výhodné frézy so slinutým karbidom; pri spracovaní výstupkov a drážok sa uprednostňujú stopkové frézy z rýchloreznej ocele; pri obrábaní Pri hrubovaní povrchu polotovaru alebo otvoru sa odporúča používať rezačky kukurice s vložkami z tvrdokovu; pri spracovaní niektorých trojrozmerných profilov a variabilných obrysových kontúr použite guľové frézy, kruhové frézy, kužeľové frézy a kotúče. Viac nožov.
5. Na spracovanie povrchov vo voľnom tvare, pretože konečná rýchlosť rezania kobaltových vrtákov s guľovou hlavou pre kalenú oceľ je nulová, bude v tejto chvíli z dôvodu zaistenia presnosti spracovania vzdialenosť medzi reznými čiarami veľmi veľká malá, takže guľová fréza má niektoré výhody týkajúce sa povrchovej úpravy. Vysoký stupeň ústretovosti. Výhody koncových fréz v porovnaní s guľovými frézami sú však zrejmejšie z hľadiska kvality a efektívnosti povrchového spracovania. Preto pri zabezpečovaní toho, aby pri spracovaní obrobkov nedochádzalo k nadmerným prehĺbeniam, sa pri hrubovaní a polodokončovaní povrchu snažíme zvoliť stopkové frézy. Fréza. Okrem toho má životnosť a presnosť fréz väčší vplyv na cenu fréz.
