Existuje mnoho typov tvarov koncových mlynov, ako sú bežné frézovacie stroje a CNC frézovacie stroje na spracovanie drážok a lineárnych obrysov, frézovacie a vyvrtovacie obrábacie centrá na spracovanie dutín, jadier a povrchových obrysov/ obrysov.
Frézka je zhruba rozdelená na:
1. Mletie plochým koncom: na jemné frézovanie alebo hrubé frézovanie, frézovanie drážok, odstraňovanie veľkého množstva polotovrážok, horizontálnej roviny s malou plochou alebo jemné frézovanie obrysov;
2. Frézovanie na konci gule: povrchová úprava a konečná frézovanie zakrivených povrchov; malé frézy môžu dokončiť frézovanie malých skosenia na strmých povrchoch / rovných stenách.
3. Frézovanie okrúhlych nosov: pre hrubé frézovanie s malými zmenami na zakrivenom povrchu, menej úzkych a zapustených plôch a relatívne ploché plochy.
4.Mletie plochým koncom: Pri skosovaní sa môže použiť na hrubé frézovanie na odstránenie veľkého množstva polotov, a môže sa tiež použiť na jemné frézovanie malých skosených kosčekov na rovnom povrchu (vzhľadom na strmý povrch).
5. Tvárnenie koncov fréz: vrátane skosenia fréz, fréz v tvare T alebo bubnových fréz, rezačov v tvare zubov a vnútorných rezačov R.
6. Skosenie: Tvar skosenia rezačky je rovnaký ako tvar skosenia a je rozdelený na frézy na okrúhle skosenie a šikmé skosenie.
7. Tvar T: môže frézovať T-sloty.
8. Zubný typ: mlyn rôzne typy zubov, ako sú ozubené kolieska.
9. Hrubá rezač kože: Hrubá frézka určená na rezanie hliníkovej zliatiny medi, ktorá sa dá rýchlo spracovať.
Existujú dva spoločné materiály pre koncové frézovanie rezného nástroja: vysokorýchlostná oceľ a cementovaný karbid. V porovnaní s prvý, druhý má vyššiu tvrdosť a silnú reznú silu, ktorá môže zvýšiť rýchlosť a rýchlosť posuvu, zvýšiť produktivitu, aby rezný nástroj nenápadný, a proces ťažko strojové materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ a zliatina titánu, ale náklady sú vyššie, Je ľahké zlomiť nástroj, keď sa rezná sila rýchlo zmení.
