Všeobecne sa verí, že rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu sú 5 až 10-krát vyššie ako pri tradičnej metóde spracovania nazývanej CNC obrábanie. Je to metóda spracovania kovov používaná na CNC frézovacích strojoch. V súčasnosti otáčky vretena CNC frézok vhodných na vysokorýchlostné rezanie presahujú 1000 ot./min a niektoré dosahujú až 100 000 ot./min. Rýchlosť nástroja a rýchlosť posuvu sú oveľa rýchlejšie ako tradičná rýchlosť rezania, takže hrúbka rezu sa zmenšuje, takže trieska je oveľa tenšia ako pri tradičnom reze.
Podľa Solomonovej krivky, ak je rýchlosť rezania taká vysoká ako určitá úroveň (napríklad 10-násobok tradičnej rýchlosti rezania), teplota rezania bude nižšia ako pri tradičnom reze. Spracovanie foriem vo všeobecnosti používa guľové frézy s malým priemerom na vysokorýchlostné frézovanie. Rýchlosť stroja je potrebná na dosiahnutie 20 000 ~ 40 000 ot / min, rýchlosť posuvu je nízka, tuhosť stroja je dobrá, vysokorýchlostné rezanie môže spracovať kalenú oceľ, tvrdosť je väčšia ako 60 HRC a drsnosť je 0,8 um, účinnosť spracovania je dvojnásobná v porovnaní s EDM.
Výhody vysokorýchlostného CNC obrábania
1. Rýchlosť posuvu vysokorýchlostného cnc obrábania je 5-10 krát väčšia ako pri tradičnom rezaní, čo môže ušetriť asi 30 % času obrábania.
2. CNC dokáže spracovať tenkostenné obrobky, ako je hliník s hrúbkou steny 0,5 mm, čo vyžaduje menšiu reznú silu.
3. Odstraňujú sa nedostatky tradičného hrubého obrábania a dokončovania a zlepšuje sa presnosť obrobeného povrchu.
4. Rýchlosť spracovania cnc je vyššia ako rýchlosť vedenia tepla. Môže tiež zabrániť deformácii obrobku v dôsledku zahrievania. Väčšina tepla zostáva na trieske a nemôže sa preniesť na obrobok.
5. Na vysokorýchlostné rezanie je možné použiť aj tvrdé materiály, dokonca aj materiály s tvrdosťou 60 HRC (ako sú diely z legovanej ocele po tepelnom spracovaní). Týmto spôsobom nie je po spracovaní potrebný žiadny dodatočný proces vytvrdzovania a tiež sa eliminuje riziko procesu vytvrdzovania.
Nevýhody vysokorýchlostného rezania
1. Mimoriadne vysoká rýchlosť vysokorýchlostného rezania si vyžaduje vybavenie na zlepšenie jeho bezpečnostnej ochrany na pracovisku. Vysokorýchlostné malé čipy majú pomerne vysokú rýchlosť letu, ktorá môže byť dokonca rýchlejšia ako pohyb striel pištole. Nástroj sa ľahšie používa, ale tiež výrazne zníži životnosť nástroja. Čas potrebný na spracovanie materiálu sa však musí výrazne skrátiť.
2. Vysokorýchlostné rezanie má tiež vysoké požiadavky na vyváženie nástroja. Ak nie je vyvážený, vyvinie veľkú silu na poškodenie nástroja a bude mať silný vplyv na polohu vretena. Vzhľadom na extrémne vysokú rýchlosť a zaťaženie vysokorýchlostného rezania je spotreba dielov veľmi vysoká. Preto je často potrebná údržba stroja a výmena vretena a nástroja, čo značne zvyšuje náklady.
Aby bolo možné naplno využiť výkon vysokorýchlostného frézovania, všetky aspekty CNC obrábania musia byť úzko koordinované. Ak sa jeden z odkazov nezhoduje, výkon vysokorýchlostného frézovania bude slabý alebo úspešný.
1. Vysokorýchlostný stojan na náradie a nástroje
Pretože skutočné rezanie je určené skôr nástrojom ako strojom, výber nástroja je veľmi dôležitý.
2. Vysokorýchlostné vreteno
Ložisko: vysoký krútiaci moment
Bez ložiska (vzduchový pohon): nízky krútiaci moment.
3. Vysoko dynamická os XYZ
Tradičné tvrdé koľajnice sa dajú na stroji nastaviť, aby sa dosiahla lepšia presnosť, ale nedokážu dosiahnuť vysokorýchlostné obrábanie, ktoré môžu dosiahnuť lineárne koľajnice. Vysokovýkonná a vysokorýchlostná os XYZ môže znížiť stratu času pre každú os. Môže zlepšiť reznú plochu a znížiť opotrebovanie nástroja.
4. Vysokorýchlostný cnc procesor spracovania
S citlivosťou a schopnosťou rýchlej reakcie.
5. Stratégia vysokorýchlostného programovania
Analyzujte materiály, povrchy a cesty spracovania, aby ste určili najefektívnejší proces.
