V priemysle cnc fanuc robodrill existuje príslovie: cnc fanuc robodrill sa nemôžete naučiť bez toho, aby ste narazili. Táto veta je prehnaná, ale odráža aj istú pravdu. Kolízia strojov je v CNC obrábacích centrách veľmi častým javom. Mnoho operátorov a začiatočníkov cnc fanuc robodrill však považuje kolíziu za normálny jav alebo matka úspechu je akýmsi zaujatým porozumením.
Zrážka cnc fanuc robodrill má veľký vplyv na presnosť zariadenia. Vplyv na rôzne typy zariadení je tiež odlišný. Všeobecne povedané, vplyv na CNC obrábacie centrá so silnou tuhosťou je malý a vplyv na CNC obrábacie centrá s nízkou tuhosťou je väčší. Pre vysoko presný a účinný cnc fanuc robodrill je vplyv na presnosť spôsobený kolíziou veľmi smrteľný. Obsluha CNC obrábacieho centra je starostlivá a starostlivá, v spojení s rozumnými zásadami spracovania sa dá fenoménu kolízie stroja účinne zabrániť.
Zrážka má obrovský vplyv na cnc fanuc robodrill zvislej konštrukcie
CNC fanuc robodrill striktne dodržiava&"jednu zastávku, dve potreby, tri pohľady &"; pokyny na spracovanie počas procesu obrábania, ktoré môžu výrazne znížiť problém kolízií CNC obrábacieho centra. Kliknutím získate zadarmo
Jedna zastávka: Aby som bol presný, počas automatického spracovania cnc fanuc robodrill existuje niekoľko prestávok. Pozastavením môže mať operátor dostatočnú prípravu na sledovanie zobrazenia polohy hrotu nástroja a súradníc obrazovky. Zvlášť vtedy, keď sú nečistoty navinuté na obrobku alebo nástroji, môžete stlačením tlačidla zastavenia cyklu vyriešiť problémy, ktoré sa vyskytujú v procese obrábania CNC obrábacieho centra.
Dva dôležité body: jeden je vykonať v jednej fáze; druhým je nízke zväčšenie. Výhodou vykonávania jedného bloku je, že môže poskytnúť operátorovi dostatok času na kontrolu nástrojov, súradníc a postupov. Tým sa výrazne zabráni vzniku kolíznych nehôd; Ak sa chcete naučiť programovať UG, aby ste sa zlepšili, pridajte skupinu Q 192963572 a získajte bezplatný návod, pomocou nízkeho zväčšenia pomocou gombíka nastavenia rýchlosti obrábacieho centra CNC znížte rýchlosť posuvu nástroja a obrobky môžete vykonávať na nástroj Pred spracovaním skontrolujte, či je poloha hrotu nástroja v súlade so zobrazenou hodnotou súradnice. Ak nie sú tieto dve hodnoty rovnaké, zariadenie je možné včas vypnúť, aby sa predišlo problémom s kolíziou.
Tri pohľady: Závisí to od programu, súradníc obrobku a polohy hrotu nástroja. Rôzne operácie cnc fanuc robodrill sú riadené pokynmi. Problém možno nájsť kontrolou vety a názvu programu a ich včasným odstránením; obrazovka displeja operačného systému CNC obrábacieho centra zobrazí aktuálne súradnice nástroja, súradnice obrobku a ďalšie podrobné informácie. Dávajte pozor na porovnanie hodnoty obrazovky so skutočnou polohou hrotu nástroja, aby ste zaistili, že hodnoty súradníc týchto dvoch budú zodpovedať jedna k jednej. Porovnaním súradníc obrobku je možné efektívne zabrániť kolíznemu javu. Poloha hrotu nástroja je navyše jedným z dôvodov, prečo nemožno zrážkový stroj ignorovať. Všetky rezné operácie cnc fanuc robodrillu vykonávajú nástroj. Preto by sa vo fáze kontroly mala zamerať na polohu hrotu nástroja. Špička noža je krehký originál a po určitom čase používania sa opotrebuje. Za predpokladu, že to neovplyvní kvalitu spracovania, by mal operátor CNC obrábacieho centra pravidelne upravovať polohu nástroja, aby sa zabránilo kolízii nástroja s obrobkom alebo skľučovadlom.
Pri kolízii stroja nie je žiadna maličkosť a stratu CNC obrábacieho centra je ťažké odhadnúť pre akúkoľvek malú poruchu v prevádzkovom prepojení. Na ideologickej úrovni musíme skoncovať s myšlienkou, že&„dobrí majstri sú spôsobovaní kolíziami." Je tiež potrebné mať silnú, komplexnú a systematickú technickú podporu, aby sa znížila pravdepodobnosť kolízie.
