Plastové formy sú nástroje, ktoré sú spárované s plastovými lisovacími strojmi v odvetví spracovania plastov, aby plastové výrobky poskytli úplnú konfiguráciu a presné rozmery. Podľa rôznych metód tvarovania môže byť rozdelená na rôzne typy foriem. Prostredníctvom koordinovaného použitia rôznych systémov alebo pomocných mechanizmov vo forme sa plastové častice skvapalnia pri vysokej teplote a plnia do dutiny plesní na výrobu nástrojov pre priemyselné časti so špecifickými tvarmi, veľkosťami, funkciami a kvalitou. Spoločné klasifikácie foriem možno rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
Jednodielková vstrekovacia forma povrchu
Keď sa forma otvorí, pohyblivá forma a pevná forma sú oddelené, aby sa odstránila plastová časť, ktorá sa nazýva jedna pleseň na rozdelenie povrchu, tiež nazývaná dvojitá forma. Je to najjednoduchšia a najzákladnejšia forma vstrekovacích foriem. Môže byť navrhnutý ako vstrekovacia forma s jednou dutinou alebo vstrekovacia forma s viacerými dutinami podľa potrieb. Je to najrozšírenejšia injekčná forma.
Dvojitá vstrekovanie povrchu
Dvojitá vstrekovacia forma povrchu má dva časti. V porovnaní s jednou plesňou na vstrekovanie povrchu s dvojitým lúčením pridáva medziľahlá doska (nazývaná aj pohyblivá vrátna doska, Je vybavená bránami, bežcami a inými časťami a komponentmi požadovanými pevnou formou), takže sa nazýva aj vstrekovacia forma s tromi doskami (pohyblivá doska, stredná doska, pevná doska), ktorá sa často používa na jednodobové bodové kŕmenie na vstrekovanie foriem s viacerými dutinami alebo viacerými dutinami, keď sa forma otvorí, medziľahlá doska je oddelená od pevnej šablóny v pevnej vzdialenosti na vodiacej lište pevnej formy, aby sa kondenzát odlievaného systému mohol odstrániť medzi týmito dvoma šablónami.
Dvojitá vstrekovacia forma povrchu má zložitú štruktúru, vysoké výrobné náklady a ťažké spracovanie dielov. Vo všeobecnosti sa nepoužíva na lisovanie veľkých alebo super veľkých plastových výrobkov.
Vstrekovacia forma s bočným lúčením a mechanizmom ťahania jadra
Keď má plastová časť bočné otvory alebo podrezané, je potrebné použiť jadro alebo posuvník, ktorý sa môže pohybovať bočne. Po vstrekovaní sa pohyblivá forma najprv pohybuje nadol na určitú vzdialenosť a potom naklonená časť ohýbacieho kolíka upevnená na pevnej šablóne núti jazdca pohybovať sa smerom von a zároveň tlačná tyč demoldovacieho mechanizmu tlačí tlačnú dosku, aby sa plastová časť samoobľúbenie Samoobsudzovanie Vezmite z jadra.
Vstrekovacia forma s pohyblivými tvarovanými časťami
Vzhľadom na špeciálnu štruktúru plastových častí musí byť vstrekovacia forma vybavená pohyblivými výlisnými časťami, ako sú pohyblivé dierky, pohyblivé konkávne formy, pohyblivé vložky, pohyblivé závitové jadrá alebo krúžky atď., Ktoré môžu byť kombinované s plastovými časťami počas demoldingu. Vysuňte z formy spolu a potom sa oddeľte od plastovej časti.
Automatická vstrekovacia forma na vykladanie závitov
V prípade plastových častí so závitmi, keď sa vyžaduje automatické demolding, môže byť na plesni nastavené otočné jadro závitu alebo krúžok a môže sa použiť účinok otvárania formy alebo rotačný mechanizmus vstrekovacieho stroja alebo je možné nastaviť špeciálne prenosové zariadenie na riadenie závitu. Jadro alebo závitový krúžok sa otáča, čím sa uvoľní plastová časť.
Vstrekovacia forma bez bežca
Vstrekovacia forma bez bežca sa vzťahuje na metódu adiabatického zahrievania bežca, aby sa plast medzi tryskou a dutinou vstrekovacích lisov v roztavenom stave, takže pri otvorení formy a vytiahnutí plastovej časti v systéme nalievania nebol kondenzát. Prvá sa nazýva injekčná forma adiabatického bežca a druhá sa nazýva vstrekovacia forma horúceho bežca.
Vstrekovacia forma pravého uhla
Vstrekovacie formy s pravým uhlom sú vhodné len pre stroje na vstrekovanie uhla. Rozdiel oproti iným vstrekovacím formám spočíva v tom, že smer kŕmenia tohto typu formy je kolmý na smer otvárania a zatvárania formy počas lisovania. Jeho hlavný kanál je otvorený na oboch stranách povrchu lúčenia pohyblivých a pevných foriem a jeho prierezová plocha je zvyčajne konštantná. To sa líši od foriem používaných v iných vstrekovacích strojoch. Koniec hlavného kanála je zabrániť vstrekovacím strojom. Pre opotrebenie a deformáciu trysky a vstupného konca hlavného bežca je možné nastaviť vymeniteľné vložky bežca.
Vstrekovacia forma s demouldačným mechanizmom na pevnej forme
Vo väčšine vstrekovacích foriem je demoldujúce zariadenie inštalované na strane pohyblivej formy, čo uľahčuje prácu vyhadzovacieho zariadenia v systéme otvárania a zatvárania formy vstrekovacieho stroja. V skutočnej výrobe, pretože niektoré plastové časti sú obmedzené tvarom, je lepšie nechať plastovú časť na boku pevnej formy na tvarovanie. To robí plastovú časť z formy a je potrebné nastaviť uvoľnenie na strane pevnej formy. mechanizmus.
