Pre frézovanie nerezovej ocele, s výnimkou koncových mlynov, niektorých koncových mlynov a tvrdých zliatin ako frézovanie rezných materiálov, iné typy fréz sú vyrobené z vysokorýchlostnej ocele, najmä série volfrámu-molybdénu a vysokorýchlostnej ocele s vysokým vanádom, ktoré majú dobré výsledky. Životnosť môže byť 1 až 2 krát vyššia ako u W18Cr4V. Cementované karbidové triedy vhodné na výrobu fréz z nehrdzavejúcej ocele sú YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 atď.
Metóda chladenia rozprašovaním má najvýznamnejší účinok, ktorý môže zvýšiť životnosť frézovacej frézy viac ako raz; ak sa na chladenie používa všeobecná 10% emulzia, mal by sa zabezpečiť prietok reznej kvapaliny, aby sa dosiahlo dostatočné chladenie. Keď karbid frézovanie mlynčeky nerezovej ocele, vezmite Vc = 70 ~ 150m / min a Vf = 37,5 ~ 150 mm / min. Zároveň vykonajte vhodné úpravy podľa tried zliatiny a materiálov obrobku.
Nerezová oceľ má silnú priľnavosť a fúziu a triesky ľahko priľnúť k reznej hrane frézy, čo zhoršuje podmienky rezania; pri frézovaní sa rezná hrana najprv kĺžu na tvrdenej ploche, čo zvyšuje tendenciu vytvrdzovania práce; náraz počas frézovania , Vibrácie sú veľké, čo uľahčuje rezanie frézky a opotrebenie.
Pri frézovaní nehrdzavejúcej ocele musí byť rezná hrana ostrá a schopná odolať nárazu a čipové vrecko musí byť veľké. Veľké uhlové frézy s uhlom helix (valcové frézy, koncové frézy) je možné použiť, uhol hélia b sa zväčší z 20° na 45° (gn=5°), životnosť nástroja sa môže zvýšiť viac ako 2 krát, pretože práca frézky sa v tomto čase zväčší uhol sklonu g0e z 11° na viac ako 27° a frézovanie je rýchle. Ale hodnota b by nemala byť príliš veľká, najmä pre koncové mlyny s b≤35°, aby sa neoslabila zuby.
Použitie koncových mlynov s vlnovou hranou na spracovanie rúr z nehrdzavejúcej ocele alebo tenkostenných častí, rezanie je rýchle, vibrácie sú malé, triesky sú krehké a obrobok nie je deformovaný. Vysokorýchlostné frézovanie s cementované karbidové koncové mlyny a nerezovej ocele s indexovateľné koncové mlyny môže dosiahnuť dobré výsledky.
Frézovanie 1Cr18Ni9Ti s koncovým mlynčekom na strieborné triesky, jeho geometrické parametre sú gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°, kr=55°, k′r=35°, g01=-30°, Bg=0,4mm, re=6mm, keď Vc=50~90m/min, Vf=630~750mm/min, a′p=2~6mm a prívod na zub dosiahne 0,4~ 0,8 mm, fréza sa zníži o 10% na 15% menej, frézovanie sa zníži o 44% a účinnosť sa výrazne zlepší. Princípom je brúsiť negatívny skosenie na hlavnej reznej hrane a umelo generovať zastavanú hranu počas frézovania, aby mohol nahradiť reznú hranu pre rezanie. Uhol sklonu vstavaného okraja môže dosiahnuť 20 ~ 302 vďaka hlavnému uhlu vychýlenia. V dôsledku toho je zastavaná hrana vystavená ťahu rovnobežne s reznou hranou vytvorenou na hrane a stáva sa sekundárnym čipom, ktorý vyteká, čím sa odberie rezné teplo a zníži sa teplota rezania.
Pri frézovaní nehrdzavejúcej ocele by sa malo čo najviac používať mletie. Asymetrická metóda frézovania môže zabezpečiť, že rezná hrana je hladko odrezaná od kovu a kontaktná plocha lepenia triesok je malá a je ľahké ju vyhodiť pod účinkom vysokorýchlostnej odstredivej sily, aby sa zabránilo tomu, že čip zaútočil na tvár hrádze, keď sa rezný zub prereže do obrobku Fenomén opálenia a štiepkovania zlepšuje životnosť nástroja.
Materiály z nehrdzavejúcej ocele sú široko používané a môžu sa vyskytnúť pri sústruženiach, frézovaní, vŕtaní a poklepaní. Ale pretože nerezová oceľ má odlišné vlastnosti ako iné všeobecné materiály, spracovanie nerezovej ocele sa stal veľkým problémom pre technikov!
