PVD (Physical Vapour Deposition), teda fyzikálne nanášanie pár, je pokročilá technológia povrchovej úpravy široko používaná vo svete. Jeho pracovným princípom je použitie plynového výboja na oddelenie plynu alebo odparenej látky vo vákuu a uloženie odparenej látky alebo jej reaktantu na substrát, zatiaľ čo ióny plynu alebo ióny odparenej látky sú bombardované.
Má vlastnosti vysokej rýchlosti nanášania a čistého povrchu a má najmä vlastnosti silnej priľnavosti filmu, dobrej difrakcie a širokej škály materiálov, ktoré je možné pokovovať.
PVD technológia sa objavila koncom sedemdesiatych rokov a pripravený film má výhody vysokej tvrdosti, nízkeho koeficientu trenia, dobrej odolnosti proti opotrebovaniu a chemickej stability. Počiatočné úspešné uplatnenie v oblasti rezných nástrojov z rýchloreznej ocele pritiahlo veľkú pozornosť spracovateľského priemyslu vo všetkých krajinách sveta. Pri vývoji vysokovýkonných a spoľahlivých náterových zariadení ľudia tiež vykonávali hlbšie nátery na slinutých karbidových a keramických rezných nástrojoch. vrstvový aplikačný výskum.
Proces PVD nemá nepriaznivý vplyv na životné prostredie a je v súlade s vývojovým smerom modernej zelenej výroby. V súčasnosti je technológia PVD široko používaná v rôznych priemyselných oblastiach kvôli vlastnostiam rozmanitosti procesov, ochrane životného prostredia a vysokému využívaniu zdrojov.
Plastové výrobky sa dnes stali najpoužívanejšími výrobkami a každý deň sa z foriem vyrábajú stovky miliónov plastových výrobkov, ktoré sa posielajú do priemyselných a živých oblastí. Potiahnutá forma môže efektívne vyriešiť problémy so zlým uvoľňovaním formy, krátkou životnosťou formy a častými opravami foriem pri výrobe vstrekovaním, čím sa zlepší efektívnosť výroby a zníži sa výskyt chybných výrobkov, čím sa dosiahne efekt úspory výrobných nákladov.
Výhody lakovania vstrekovacích foriem:
lepšie náklady na údržbu
Povlak môže zvýšiť tvrdosť a odolnosť formy proti korózii, čo môže zvýšiť cyklus údržby formy, znížiť prestoje zariadenia v dôsledku údržby a údržba formy sa stáva jednoduchou čistiacou prácou.
lepšia kvalita povrchu
Povlak chráni formovací povrch formy pred ľahkým poškodením, vďaka čomu je vysoko nákladný leštený povrch a výtlačný povrch dlhodobo používaný. Súčasne materiál na vstrekovanie tečie hladšie v potiahnutej dutine, čo uľahčuje vytváranie kvalifikovanejších produktov.
Čeliť náročnejším materiálom
Výroba materiálov s vysokou tvrdosťou a vysokým obsahom sklenených vlákien vážne poškodí kľúčové časti formy a povlak má vynikajúci výkon pri ochrane takýchto foriem.
Hladší pohyb kociek
Časti foriem, ako sú náprstky, ventilové čapy a šikmé čapy, môžu dosiahnuť bezolejové mazanie pomocou náterov, čím sa zabráni prilepeniu častí formy a zníži sa znečistenie olejom pri vstrekovacích výrobkoch.
jasné farebné označenie
Na rozdiel od kovových materiálov má povlak rôzne farby. Keď povlak zlyhá, technik môže jasne
Pochopte cyklus výmeny formy a údržby. Tým sa zabráni poškodeniu, presnosti formy a zbytočným stratám materiálu.
