Skutočný CNC majster (trieda rezania kovov) by mal mať bohatú teoretickú úroveň a vynikajúce praktické skúsenosti a praktické schopnosti. Všeobecne povedané, po absolvovaní CNC zamerania a vstupe do továrne trvá najmenej 6 rokov, kým sa stanete skutočným CNC majstrom. V tomto odvetví neexistuje absolútne žiadna zručnosť rýchleho štartu! Teraz, keď je deľba práce vo fabrike čoraz detailnejšia, nesmiete si myslieť, že ste zvládli určitú zručnosť a nemyslieť na pokrok. Len neustálym technologickým pokrokom a neustálym úsilím o dokonalosť môžete získať oporu v podniku ako majster.
1
Musí to byť dobrý remeselník
CNC obrábanie v sebe integruje vŕtanie, frézovanie, vyvrtávanie, vystružovanie a závitovanie atď., čo si vyžaduje vysokú technickú gramotnosť remeselníkov. V skutočnosti, keď si vyberieme povolanie mechanického rezania, znamená to, že rané štádium zamestnania je ťažké a nudné. Trochu základných vedomostí získaných v škole je žalostne málo vzhľadom na potreby v továrni. Strojní inžinieri sú do určitej miery skúsení inžinieri. Preto treba veľa času stráviť s robotníkmi, prácou na sústruhoch, frézkach, brúskach, obrábacích centrách. Potom sme v kancelárii upravili proces, odhadli spotrebu materiálu a vypočítali kvótu.
Takto sa po 2 až 3 rokoch praxe v podstate môžete stať kvalifikovaným remeselníkom. Mladí ľudia, ktorí sú v práci noví, musia byť otvorení, aby sa mohli učiť od majstrov. Keď vám môžu odovzdať desiatky rokov skúseností, môžete sa vyhnúť mnohým obchádzkam. Pretože tieto skúsenosti sa nedajú naučiť z kníh, výber postupu je voľbou, ktorá komplexne zvažuje možnosti vybavenia a technické možnosti personálu.
Po tak dlhom období štúdia a akumulácie by ste mali spĺňať nasledujúce technické normy a požiadavky:
1. Oboznámenie sa so štruktúrou a procesnými charakteristikami vŕtacích, frézovacích, vyvrtávacích, brúsnych a hobľovacích strojov;
2. Oboznámenie sa s vlastnosťami spracovateľských materiálov;
3. solídne teoretické základné znalosti rezných nástrojov, zvládnutie konvenčného rezného množstva rezných nástrojov atď.;
4. Oboznámenie sa so špecifikáciami procesov spoločnosti, usmerneniami a všeobecnými požiadavkami, ktoré je možné dosiahnuť rôznymi procesmi, procesnou trasou konvenčných dielov, primeranou spotrebou materiálu a kvótou pracovného času atď.;
5. Zhromaždiť určité množstvo informácií o rezných nástrojoch, obrábacích strojoch a mechanických normách, najmä poznať systém rezných nástrojov používaný v CNC obrábacích strojoch;
6. Oboznámenie sa s výberom a údržbou chladiacej kvapaliny;
7. rozumne porozumieť súvisiacim typom práce, ako sú: odlievanie, elektrické spracovanie, tepelné spracovanie atď.;
8. Mať dobrý základ príslušenstva;
9. Pochopiť požiadavky na montáž a použitie spracovaných dielov;
10. Mať dobrý základ meracej techniky.
2
Znalosť CNC programovania a počítačových softvérových aplikácií
Programovací softvér CAM sa musí naučiť modelovať, ale pre ľudí s dobrými CAD základmi to nie je ťažké. Na osvojenie si týchto vedomostí sú najvhodnejší učenci.
3
Znalosť obsluhy CNC obrábacích strojov
Vyžaduje si to 1 až 2 roky štúdia a operácia je predovšetkým o pocite. Začiatočníci, najmä študenti, to v srdci vedia robiť, no ruky ich jednoducho neposlúchajú. V tomto procese sa musíte naučiť: spôsob prevádzky systému, inštaláciu upínadla, zarovnanie nulového bodu dielu, nastavenie nástroja, nastavenie nulového posunu, nastavenie kompenzácie dĺžky nástroja, kompenzáciu polomeru , montáž a demontáž nástroja a držiaka nástroja a čepele nástroja. Brúsenie, meranie dielov (zručne vie použiť posuvné meradlá, číselníkové meradlá, číselníkové úchylkomery, číselníkové meradlá, pákové meradlá vnútorného priemeru) atď.
Cvičenie prevádzky vyžaduje pochopenie! Niekedy skutočne existuje akási umelecká koncepcia „nevoľno vedieť, krásu vám ťažko povedať“! V CNC dielni sa môžete upokojiť a tvrdo cvičiť! Všeobecne povedané, proces od spracovania prvej časti až po kvalifikovanú presnosť spracovania musí dokončiť programátor NC. Ak nemôžete obrábací stroj odborne ovládať, nemôžete prejsť touto úrovňou.
4
Dobrý základ a úroveň technológie merania
Upínacie prostriedky a meraciu techniku uvádzam oddelene preto, že hrá rovnako dôležitú úlohu v kvalite spracovania dielov ako presnosť obrábacích strojov a je jedným zo symbolov odrážajúcich úroveň remeselníkov.
Presná úroveň merania je jednou zo základných zručností pri obrábaní. Je potrebné vedieť šikovne používať posuvné meradlo, číselníkové meradlá, číselníkové úchylkomery, číselníkové meradlá, pákové meradlá vnútorného priemeru a posuvné meradlá. Niekedy sa pri spracovaní dielov neočakáva súradnicový merací stroj a musí sa merať ručne. Len si predstavte, ak sú diely nemerané presne, ktorý majster vám bude dôverovať?
5
Znalosť údržby CNC obrábacích strojov
V prvom rade musíte poznať CNC obrábacie stroje. Odporúča sa požiadať o radu majstrov v oddelení údržby zariadení. O údržbe obrábacích strojov sa nebudem rozpisovať. Každá spoločnosť má svoje skúsenosti a štandardy. Kľúčovým bodom údržby obrábacích strojov je „údržba“, ktorej treba venovať pozornosť v bežných časoch.
6
Vypestujte si dobré návyky a prispôsobte sa vlastnostiam CNC obrábania
Majstrom, ktorý sa hodí na CNC obrábanie, by mal byť človek pokorný, prísny, pokojný, premýšľavý, organizovaný a samostatný.
1. Spracovanie niektorých veľkých dielov má nielen veľa spracovateľského obsahu, ale aj prevod trojrozmerných súradníc v priestore. Výpočet trajektórie spracovania je veľmi komplikovaný a ťažko sa určuje. Ak sa problém dôkladne a komplexne nezváži, výpočet nie je presný a úprava programu sa počas ladenia stáva chaotickejšia a pravdepodobnosť chyby je vysoká. Tu je najvhodnejšie „dvakrát premýšľať pred konaním“.
2. Proces ladenia súčiastok je proces spolupráce viacerých osôb vrátane operátorov, inšpektorov, personálu dizajnu a montáže prípravku atď. Keď nastanú problémy, mali by sme viac vyhľadávať ich názory, robiť viac experimentov a vyhýbať sa svojvoľným záverom. Neobviňujte zamestnancov, ktorí urobili chyby, príliš veľa, ale majte „súcitnú“ mentalitu.
3. Práca CNC obrábacích strojov je riadená pokynmi. Pri ladení musíte mať pred stlačením tlačidla „Štart“ veľmi jasno o trajektórii obrábacieho stroja. Buďte dôslední a precízni a nikdy nedovoľte, aby sa obrábací stroj pohyboval ako prvý. Keď je program nesprávny, parametre kompenzácie sú nesprávne alebo je zvolený nesprávny súradnicový systém, súčiastky budú minimálne zošrotované a v najhoršom prípade dôjde k bezpečnostným nehodám. Tí, ktorí sú podráždení, bezradní a vytrvalí, nie sú vhodní na obsluhu CNC obrábacích strojov.
4. Ak sa počas ladenia a spracovania vyskytne problém, musíte byť pokojní a nesmiete panikáriť. Ak dôjde k ďalšej chybnej operácii, musíte mať dobrú psychologickú kvalitu.
5. Keď súčiastka mnohokrát neprejde testom, analýza musí byť organizovaná a zodpovednosť musí byť založená na základe. Niektoré príslušné oddelenia poskytnú rôzne vysvetlenia z rôznych dôvodov. V tejto dobe musíte byť asertívni. Pamätajte: nezáleží na tom, či robíte jednu vec zle, ale nemôžete si vybrať nesprávny spôsob, ako veci robiť.
6. Pre každého remeselníka je vzhľadom na obmedzenie prostredia technická spôsobilosť vždy obmedzená. V spojení s rýchlym vývojom technológií je vždy priestor na zlepšenie. Keď je vnútorná technológia továrne strávená, je potrebné pozerať sa von a držať krok s pokročilou technológiou spracovania doma iv zahraničí, aby ste sa naučili a strávili.
Vyššie uvedené sú podľa mňa ideálnymi majstrami CNC programovania. V skutočnosti by v konečnom dôsledku mali byť programátori na úrovni starších remeselníkov a starších technikov.
