20 druhov mechanických zariadení denných metód údržby, ktoré sa oplatí zbierať

Životnosť mechanických zariadení je neoddeliteľná od každodennej údržby a každodenná údržba nemôže byť odfláknutá. Dnes redaktor pripravil 20 druhov každodenných metód údržby mechanických zariadení, poďme zbierať a učiť sa!

Bežná denná údržba sústruhu

Pred začatím práce:

1. Utrite prach na odkrytom povrchu vodiacej koľajnice a klznom povrchu obrábacieho stroja a pridajte olej;

2. Namažte všetky časti podľa predpisov;

3. Skontrolujte polohu každej rukoväte;

4. Skúšobná jazda prázdneho auta.

pracuje:

1. Prísne dodržiavať prevádzkové postupy;

2. Venujte pozornosť prevádzke obrábacieho stroja kedykoľvek počas prevádzky a včas riešte abnormality.

Po práci:

1. Vyčistite všetky železné piliny;

2. Vyčistite všetky časti obrábacieho stroja;

3. Vráťte diely.

víkend:

1. Dôkladne utrite všetky časti obrábacieho stroja a ponechajte farbu, aby ste videli pôvodnú farbu, a vyžehlite, aby ste videli svetlo;

2. Skontrolujte, či upevňovacie prvky nie sú uvoľnené;

3. Skontrolujte a vyčistite vlnu a plsť;

4. Namažte všetky časti.

Denná údržba CNC sústruhu

1. Každý deň dobre vyčistite a premažte povrchy vodiacich koľajníc. Obrábacie stroje s automatickým mazacím systémom by mali pravidelne kontrolovať a čistiť automatický mazací systém, kontrolovať množstvo oleja, včas dopĺňať mazací olej a kontrolovať, či sa olejové čerpadlo pravidelne spúšťa a vypína;

2. Skontrolujte, či systém automatického mazania vreteníka funguje normálne, a pravidelne vymieňajte mazací olej vreteníka;

3. Venujte pozornosť kontrole, či chladiaci ventilátor v elektrickej skrini funguje normálne, či nie je zablokovaný filter vzduchového potrubia a vyčistite pripevnený prach;

4. Venujte pozornosť kontrole chladiaceho systému, kontrole hladiny kvapaliny, včasnému doplneniu oleja alebo vody a výmene a vyčisteniu oleja a vody, keď sú znečistené;

5. Venujte pozornosť kontrole hnacieho remeňa hlavného hriadeľa a úprave tesnosti;

6. Dbajte na kontrolu tesnosti vložiek vodiacej lišty a nastavenie medzery;

7. Venujte pozornosť kontrole, či je v čerpadle olejovej nádrže hydraulického systému obrábacieho stroja abnormálny hluk, či je vhodná výška hladiny pracovného oleja, či je indikácia tlakomeru normálna a či je netesnosť v potrubí a každom spoji;

8. Venujte pozornosť kontrole, či sú vodiace lišty a ochranný kryt obrábacieho stroja kompletné a účinné;

9. Venujte pozornosť kontrole mechanickej presnosti každej pohyblivej časti, aby ste znížili odchýlku tvaru a polohy;

10. Každý deň po odchode z práce dobre vyčistite obrábací stroj, vyčistite železné piliny a utrite chladiacu kvapalinu na vodiacej lište, aby ste zabránili hrdzaveniu vodiacej lišty.

Denná údržba zvislého sústruhu

Obsah dennej údržby a požiadavky:

Čas: 10 minút pred a po prebratí každý deň, 1 hodinu cez víkend;

Zodpovednosť: Prevádzkovateľ vykonáva a inšpektor kontroluje.

Pred začatím práce:

Skontrolujte zmenový zápisník;
Vykonajte tankovanie v prísnom súlade s "tabuľkou mazania" zariadenia, aby ste dosiahli načasovanie, množstvo a kvalitu;

V prípade zariadenia, ktoré bolo odstavené na viac ako 8 hodín, keď sa zariadenie nespustí, sa musí otáčať pri nízkej rýchlosti po dobu 3 až 5 minút, aby sa pred spustením potvrdilo, či je mazací systém hladký a či všetky časti fungujú normálne. práca.

pracuje:

A. Často kontrolujte činnosť každej časti zariadenia a pracovné podmienky mazacieho systému. Ak sa vyskytnú nejaké abnormality, okamžite to oznámte inšpekčnému personálu, aby to vyriešil;

B. Je prísne zakázané umiestňovať nástroje, obrobky, kovové predmety a pedále na každý povrch vodiacej koľajnice a ochranný kryt.

Po práci:

A. Utrite železné piliny a chladiacu kvapalinu na povrchu vodiacej koľajnice a na skrutke a podávacej tyči nie je žiadny čierny olej;
B. Vyčistite železné piliny a drobné nečistoty okolo zariadenia;

C. Starostlivo vyplňte záznamy o odovzdaní zariadenia.

Denná údržba strednofrekvenčnej indukčnej pece

1. Dôkladne odstráňte oxidačnú trosku v indukčnom telese. Starostlivo skontrolujte, či nie je obloženie izolačnej pece poškodené alebo prasknuté, a prípadné problémy riešte včas;

2. Skontrolujte vodnú cestu, aby ste sa uistili, že vodná cesta je bez prekážok, vratná voda je dostatočná, nedochádza k úniku a teplota vstupnej vody nie je väčšia ako 35 stupňov;

3. Sledujte, či varistory, ochranné odpory a kondenzátory v medzifrekvenčnej napájacej skrini majú normálny vzhľad, či sú uvoľnené upevňovacie skrutky, či odpadávajú spájkované spoje a či neuniká elektrolyt kondenzátora. Včas upozornite personál údržby, keď sa zistia problémy;

4. Vybavený zdvíhací žeriav je potrebné pravidelne premazávať.

Denná údržba vyvrtávacieho stroja

Pred začatím práce:
Skontrolujte, či je mechanizmus každej časti obrábacieho stroja neporušený a či je poloha každej rukoväte normálna; vyčistite každú časť obrábacieho stroja, pozorujte každé mazacie zariadenie, nalejte olej priamo na povrch vodiacej koľajnice obrábacieho stroja a po určitú dobu ho bežte pri nízkej rýchlosti.

pracuje:
Hlavnou vecou je správne pracovať, nedovoliť, aby obrábací stroj pracoval preťažený, nepoužívať presné obrábacie stroje na hrubé obrábanie atď. inšpekcia.

Po práci:
Vyčistite všetky časti obrábacieho stroja, presuňte pohyblivé časti obrábacieho stroja do určenej polohy a vypnite napájanie.

Každodenná údržba bezhrotovej brúsky

1. Tlak vretenového oleja je obmedzený na 8~10kg/cm;

2. Pred spustením stroja riadne namažte obrábací stroj pomocou olejničky;

3. Každý deň pridávajte na posuvnú dosku sedačky vhodné množstvo mazacieho oleja a udržiavajte posuvnú dosku čistú (čistú bez nečistôt, nečistôt av namazanom stave);

4. Vždy skontrolujte tesnosť zipsu;

5. Pravidelne kontrolujte tesnosť hnacieho remeňa brúsneho kotúča;

6. Vreteno by sa malo vymeniť každých 2000 hodín používania obrábacieho stroja.

Denná údržba cylindrickej brúsky

1. Po každodennej práci očistite kefou celé telo valcovej brúsky. Je prísne zakázané používať vzduchovú pištoľ na fúkanie priamo na pracovný stôl alebo vodiacu lištu, aby sa zabránilo vniknutiu železných pilín do vodiacej lišty a ovplyvneniu presnosti valcovej brúsky;
2. Je prísne zakázané používať ventilátor na fúkanie o pracovný stôl počas prevádzky, aby sa zabránilo navíjaniu prachu a železných pilín späť do vodiacej lišty, čo ovplyvní presnosť a pocit z vodiacej lišty;
3. Olej vodiacej koľajnice valcovej brúsky by sa mal včas vymeniť a doplniť. Vo všeobecnosti, ak je olej v zrkadle oleja zakalený alebo čierny, mal by sa vymeniť. Čas by sa mal kontrolovať v priebehu 3 až 6 mesiacov, prvýkrát v treťom mesiaci a ďalších 6 mesiacov raz;
4. Na mazací olej vodiacej koľajnice valcovej brúsky použite profesionálny mazací olej, vo všeobecnosti je vhodný 32# olej na vodiacu koľajnicu;
5. Pravidelne kontrolujte, či je oceľové lano pracovného stola valcovej brúsky uvoľnené, a zaistite ho, aby ste predišli zlomeniu alebo ovplyvnili presnosť dotyku;
6. Pravidelne čistite vodiace lišty pracovného stola, aby ste zabránili odieraniu povrchu vodiacej lišty železnými pilinami, a tým ovplyvňovali presnosť vodiacich lišt. Čistenie je možné vykonať benzínovými handrami. V prípade drobných predmetov vložených do dosiek odolných voči opotrebovaniu ich jemne odstráňte špachtľou. Vyššie uvedené činnosti by sa mali vykonávať pod vedením odborníkov alebo požiadajte o manipuláciu majstra výrobcu valcovej brúsky;
7. Pravidelne kontrolujte, či je telo valcovej brúsky pri práci nestabilné a vodorovné;
8. Ak ide o ručnú valcovú brúsku, brúska by mala pravidelne kontrolovať tesnosť oceľového lana;
9. Ak ide o poloautomatickú valcovú brúsku, brúska by mala kontrolovať koncentráciu brúsnej kvapaliny každý týždeň a včas ju vymeniť.

Denná údržba dierovača

1. Podľa požiadaviek na mazanie naplňte olejové otvory a klzné časti mazacím olejom;

2. Prísne dodržiavať požiadavky na bezpečnú prevádzku dierovacieho lisu;

3. Pred použitím nechajte zariadenie 3 minúty nečinné a sledujte, či nedošlo k nejakému abnormálnemu javu;

4. Pri inštalácii formy by sa malo odpojiť napájanie;

5. Po dokončení práce by ste mali vyčistiť pracovnú plochu, odstrániť zvyšky materiálov a drobnosti a vypnúť napájanie;
6. Vyčistite pracovisko.

Denná údržba frézky

Pred začatím práce:
1. Skontrolujte dôležité časti;
2. Utrite odkrytý povrch vodiacej koľajnice a namažte všetky časti podľa predpisov;
3. Nechajte bežať nasucho a skontrolujte, či je systém mazania normálny. Skontrolujte každú hladinu oleja, nesmie byť nižšia ako hladina oleja a do každej časti pridajte mazací olej.

Po práci:
1. Urobte dobrú prácu pri čistení lôžka a komponentov, čistení železných pilín a okolitej sanitácii životného prostredia;
2. Utrite obrábací stroj;
3. Čistiace prostriedky, svorky, meracie nástroje;
4. Vráťte všetky diely.

Denná údržba vŕtačky

Pred začatím práce:

1. Utrite prach na odkrytom povrchu vodiacej lišty a pracovnej ploche;

2. Namažte množstvo oleja každej časti podľa predpisov, aby ste splnili požiadavky;

3. Skontrolujte, či je každá rukoväť flexibilná a spoľahlivá;

4. Skúšobná jazda prázdneho auta.

Po práci:

1. Vyčistite všetky železné piliny;

2. Vyčistite všetky časti obrábacieho stroja;

3. Vráťte diely.

Denná údržba hydraulického lisu

1. Pre hydraulický olej L-HL32/GB1118-89 použite N32/GB3141, keď je nižší ako 20 stupňov, a použite N46/GB3141, keď je vyšší ako 30 stupňov. Ako pracovný olej sa odporúča použiť hydraulický olej č. 32 a č. 46 proti opotrebeniu a prevádzková teplota oleja je 15-60 stupňov Celzia;

2. Ropný priemysel je prísne filtrovaný predtým, ako sa môže pridať do olejovej nádrže;

3. Pracovný olej by sa mal vymieňať raz ročne a čas prvej výmeny by nemal presiahnuť tri mesiace;

4. Jazdec by mal byť vždy naplnený mazacím olejom, nechránený povrch stĺpika by mal byť vždy čistý a pred každou prácou by mal byť vstreknutý motorový olej;

5. Maximálna povolená excentricita sústredeného zaťaženia je 40 mm pri menovitom tlaku 500T. Ak je excentricita príliš veľká, kolóna sa môže napnúť alebo sa môžu vyskytnúť iné nepriaznivé javy;

6. Kalibrujte a kontrolujte manometer každých šesť mesiacov;

7. Ak je stroj dlhší čas mimo prevádzky, povrch každého spracovateľského závodu by mal byť vyčistený a natretý antikoróznym olejom;

8. Koniec pracovného dňa: Posuňte posúvač do najnižšej polohy.

Denná údržba frézky a vŕtačky

1. Pred spustením stroja skontrolujte, či je každý upínací mechanizmus upnutý, či je zdvíhací pohyb objímky vretena a elektrického zariadenia normálny a či je uzemňovací vodič spoľahlivo uzemnený (žltý a zelený dvojfarebný vodič je uzemnenie drôt);

2. Ak počas práce dôjde k výpadku prúdu, hlavný vypínač by sa mal okamžite vypnúť, aby to nespôsobilo nepriaznivé následky pri prepracovaní alebo automatickom zapnutí obrábacieho stroja;

3. Po dokončení práce je potrebné odstrániť železné piliny a nečistoty zo stroja a na nenatretý povrch naniesť antikorózny olej, aby sa zabránilo hrdzaveniu.

Denná údržba zásobníka plynu

1. Skontrolujte, či je poistný ventil normálny;

2. Skontrolujte kvalitu a polohu manometra. Keď nie je žiadny tlak, poloha manometra je v stave "0", teda v polohe limitného klinca;

3. Pomaly otvorte výfukový ventil do príslušného otvoru, aby ste odstránili vodu z nádrže;

4. Najprv skontrolujte tesnosť potrubia a potom otvorte nasávací ventil, keď sa presvedčíte, že nie sú žiadne abnormality;

5. Sledujte proces nasávania, či nedochádza k úniku v potrubí a nádrži, kým sa nedosiahne prevádzkový tlak;

6. Vypustite zásobník vzduchu aspoň 2-krát za zmenu;

7. Každý deň skontrolujte, či sa okolo zásobníka plynu nenachádza korozívny plyn a kvapalina;

8. Každý deň kontrolujte indikačnú hodnotu tlakomeru. Keď sa zistí, že tlak je abnormálny (to znamená porucha), vymeňte ho, ak zlyhá; mal by byť maximálny pracovný tlak<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;

9. Skontrolujte tesnosť vzduchového tlakového potrubia a v prípade úniku vzduchu ho včas opravte.

Denná údržba ultrazvukového čistiaceho stroja

Bežná údržba: (po každej operácii)
1. Prepláchnite hadice a filtre, ktoré sú napojené na čistiaci prostriedok, aby ste odstránili zvyšky čistiaceho prostriedku, aby ste zabránili korózii;
2. Zatvorte vodovodný systém pripojený k vysokotlakovému čističu;
3. Potiahnite spúšť na tyči servopištole, aby ste uvoľnili všetok tlak v hadici;
4. Odstráňte gumenú hadicu a vysokotlakovú hadicu z vysokotlakového čističa;
5. Odrežte spojovací vodič zapaľovacej sviečky, aby ste sa uistili, že motor nenaštartuje (platí pre typ motora).

Bežná údržba tlakového testera

1. Vzhľad zariadenia je elegantný;

2. Elektrická a elektronická riadiaca skriňa zariadenia funguje normálne;

3. Prevádzkový stav zariadenia je normálny a signály na displeji indikátorov sú normálne;

4. Ovládacia rukoväť a tlačidlá zariadenia sú flexibilné a spoľahlivé;

5. Bezpečnostné ochranné zariadenie zariadenia funguje normálne;

6. Systém mazania a chladenia zariadenia je normálny;

7. Okolie zariadenia je čisté, bez náhodných hromád drobností a teplota a vlhkosť sú primerané;

8. Pomocné vybavenie hlavného zariadenia funguje normálne a údržba spĺňa požiadavky;

9. Všetky druhy nástrojov na prevádzku a údržbu, nástrojov, zariadení, náhradných dielov a materiálov sú úhľadne umiestnené.

Bežná údržba cisterny

1. Vzhľad zariadenia je elegantný;

2. Elektrická a elektronická riadiaca skriňa zariadenia funguje normálne;

3. Prevádzkový stav zariadenia je normálny a signály na displeji indikátorov sú normálne;

4. Ovládacia rukoväť a tlačidlá zariadenia sú flexibilné a spoľahlivé;

5. Bezpečnostné ochranné zariadenie zariadenia funguje normálne;

6. Systém mazania a chladenia zariadenia je normálny;

7. Okolie zariadenia je čisté, bez náhodných hromád drobností a teplota a vlhkosť sú primerané;

8. Pomocné vybavenie hlavného zariadenia funguje normálne a údržba spĺňa požiadavky;

9. Všetky druhy nástrojov na prevádzku a údržbu, nástrojov, zariadení, náhradných dielov a materiálov sú úhľadne umiestnené.

Denná údržba radiálnej vŕtačky

1. Vyčistite vzhľad a mŕtve rohy obrábacieho stroja, odstráňte a umyte kryty, vyčistite zvnútra aj zvonka, žiadna hrdza, žiadne žlté rúcha a farba by mala vidieť pôvodnú farbu a žehlička by mala vidieť svetlo. Vyčistite povrch vodiacej lišty a odstráňte otrepy na pracovnej ploche. Skontrolujte plniacu skrutku, hádzanú a ručnú dosku a skontrolujte flexibilitu a spoľahlivosť každej rukoväte;

2. Údržba podávacej skrine vretena radiálnej vŕtačky: skontrolujte kvalitu oleja, udržiavajte ho v dobrom stave a množstvo oleja spĺňa požiadavky. Odstráňte ostriny z kužeľových otvorov vretena. Vyčistite hydraulický prevodový systém a olejový filter a upravte tlak oleja;

3. Skontrolujte vahadlo radiálnej vŕtačky a zdvíhací a upínací mechanizmus: skontrolujte a nastavte zdvíhací mechanizmus a upínací mechanizmus, aby ste dosiahli citlivosť a spoľahlivosť;

4. Kontrola mazacieho systému radiálnej vŕtačky: na čistenie linolea je potrebné, aby bol olejový pohár kompletný, priechod oleja bol hladký a olejové okienko svetlé;

5. Skontrolujte chladiaci systém radiálnej vŕtačky: vyčistite chladiace čerpadlo, filter a nádrž na chladiacu kvapalinu. Skontrolujte potrubie chladiacej kvapaliny, aby ste sa uistili, že nedochádza k úniku vody;

6. Skontrolujte elektrický systém radiálnej vŕtačky: vyčistite od prachu vnútri a mimo motora a elektrickej skrinky. Vypnite napájanie, otvorte kryt elektrických dvierok a skontrolujte, či nie sú elektrické konektory a elektrické komponenty uvoľnené alebo starnúce. Skontrolujte, či koncový spínač funguje správne. Funguje otvorenie dverí a vypnutie napájania? Skontrolujte, či je hydraulický systém v poriadku a či nedochádza k úniku oleja. Či sú ovládacie spínače všetkých elektrických spotrebičov normálne.

Denná údržba plynového zváracieho stroja

1. Zvárací zdroj, či je každé spojenie uvoľnené; vnútorná kontrola, či je tam prach alebo nie;

2. Zvárací horák, čistenie trysky, či je nástavec rozstreku, poškodenie, presadenie stredu kontaktného hrotu, či je opotrebovaný otvor kontaktného hrotu, či je uvoľnená tryska, či je poškodená vzduchová trubica a či je vzduchový otvor zablokovaný, či nie je zablokovaná vzduchová clona a tryska;

3. Kábel, či je uvoľnený, poškodený a rozobraný, skontrolujte, či nie je zablokovaná podávacia trubica drôtu, či nie je problém s izoláciou, či nie je poškodená vzduchová clona a tryska;

4. Zariadenie na podávanie drôtu. Či je valček podávača drôtu vyčistený a či je valček podávania drôtu spotrebovaný alebo poškodený;

5. Či je trubica SUS zablokovaná, poškodená, opotrebovaná a či má excentricitu s kolieskom podávania drôtu;

6. Potrubie na podávanie drôtu, spôsob zdvíhania, či sa odchyľuje od zdvíhacieho zariadenia, či je zabezpečený minimálny polomer zakrivenia a zvárací drôt kĺže bez zablokovania, opotrebovania a poškodenia;

7. Uzemnenie, časť na inštaláciu kábla, či je časť na inštaláciu kábla uvoľnená, či je kábel spálený alebo prasknutý.

Denná údržba elektrického zváracieho stroja

1. Skontrolujte, či je výstupné vedenie zváracieho stroja štandardizované a pevné a či je smer výstupnej čiary blízko zvislej roviny a uhol s horizontálou musí byť väčší ako 70 stupňov;

2. Skontrolujte upevnenie skrutiek na káblovom spoji. Špecifikácie skrutiek sú šesťhranné skrutky M10×30 a ploché podložky a pružné podložky sú kompletné bez hrdze a oxidácie;

3. Skontrolujte, či je odkrytá dĺžka kábla pri vedení menšia ako 10 mm;

4. Skontrolujte, či je kryt zváracieho stroja pevne uzemnený;

5. Skontrolujte, či je napájanie zváracieho stroja a uzemnenie základného kovu dobré a štandardizované;

6. Skontrolujte, či káblové spojenie musí byť spoľahlivo izolované a obalené páskou;

7. Či je tienenie obrazovky na spoji napájacieho kábla, zváracieho kábla a zváracieho stroja neporušené;

8. Či sa chladiaci ventilátor zváracieho stroja otáča flexibilne a normálne;

9. Či sú vypínač, kontrolka napájania a gombík nastavovacej rukoväte v dobrom stave, či sú ukazovatele ampérmetra a voltmetra flexibilné a presné a či je povrch čistý a bez prasklín. Kryt hodiniek je neporušený a dá sa voľne otvárať a zatvárať.

Denná údržba pieskovacieho stroja

1. Či je nosná tyč upevnenia striekacej pištole uvoľnená;

2. Opotrebenie malého otočného taniera a príslušenstva;

3. opotrebovanie striekacej pištole;

4. Obrusovanie pieskového potrubia a vzduchového potrubia;

5. Spätné potrubie piesku a potrubie na odstraňovanie prachu

používanie opotrebovania;

6. Či je potrebné vymeniť filtračnú vložku;

7. Či je potrebné vymeniť olejovo-vodný filter;

8. Či tlakový regulačný ventil a manometer fungujú normálne;

9. Používanie osvetľovacích zariadení;

10. Použitie každého ložiskového a výkyvného mechanizmu;