Vysokovýkonná CNC vertikálna frézka

Tvárou v tvár rôznym ťažkým CNC vertikálnym frézovacím strojom je pre ľudí veľmi ťažké vybrať si. Koniec koncov, v Heavy Duty CNC vertikálnom frézovaní by sme mali vyrábať špecifikované obrobky. Ak je to kvôli nesprávnemu výberu obrábacieho stroja, nemôže byť vyrobený kvalifikovanejší obrobok. V skutočnosti sa CNC obrábacie stroje na trhu v podstate skladajú z hlavnej časti obrábacieho stroja, CNC zariadenia a servosystému.

Aké sú teda princípy týchto komponentov?

Hlavné telo obrábacieho stroja:

Hlavným telom obrábacieho stroja je mechanická časť, ktorá realizuje spracovanie, a tiež hrá vedúcu úlohu v procese spracovania, vrátane hlavnej pohyblivej časti, podávacej pohyblivej časti, podpornej časti atď. Len spojením týchto častí je možné tvarovať a uviesť do prevádzky hlavné telo obrábacieho stroja. Pri montáži hlavného telesa obrábacieho stroja by ste mali venovať pozornosť aj funkciám niektorých pomocných zariadení. Tieto pomocné zariadenia sú nevyhnutné komponenty. Ak chýba, celý stroj sa nedá použiť.

Numerické ovládacie zariadenie:

V skutočnosti je CNC zariadenie program s počítačovým systémom ako jadrom a softvérom bežiacim na obrábacom stroji. Teraz hrajú vedúcu úlohu CNC obrábacie stroje. Bez číslicového riadiaceho zariadenia nemôže bežať celý obrábací stroj. Numerické riadiace zariadenie môže tiež prijímať rôzne informácie o spracovateľskom programe, spracovávať, spresňovať a nasadzovať súčasne a potom vydať príkaz na vykonanie. V celom procese je využitie ovládača na spätnú väzbu dát aj pohodlné pre následné spracovanie.

serverový systém:

Systém vykonáva vykonávacie príkazy vydané numerickým riadiacim zariadením prostredníctvom riadiaceho obvodu a vykonávacieho súboru a úspešne dokončí posun požadovaný numerickým riadiacim zariadením. Systém pohonu posuvu na CNC sústruhu je často nahradený posuvným servosystémom, ktorý sa môže lepšie riadiť pokynmi vydanými CNC zariadením, aby sa zabezpečilo, že tieto komponenty nebudú pri budúcej práci chybne fungovať.

Zjednodušenie rezania

Továrenská výroba až po priamy predaj

SIEMENS 828D/FANUC 0IMF/MITSUBISHI M80B na výber, zákazníci si môžu flexibilne vybrať podľa výrobných potrieb.

Vertikálne obrábacie centrá ako vysoko presný obrábací stroj vyžadujú pravidelné kontroly presnosti, aby sa zabezpečila hladká a efektívna prevádzka. Presná kontrola zahŕňa celý rad testov vrátane geometrického testovania, merania hádzania vretena a hodnotenia rezného výkonu.

Na začiatok geometrické testovanie zvyčajne zahŕňa meranie priamosti, presnosti polohy a kolmosti osi. Pri týchto testoch sa bežne používa interferometer alebo laserový merací systém a výsledky sú zvyčajne prezentované v podrobnej správe. Táto správa pomáha identifikovať prípadné odchýlky a umožňuje vykonať potrebné úpravy.

Meranie hádzania vretena je ďalším kritickým aspektom presnej kontroly. Presnosť vretena sa testuje meraním akýchkoľvek zmien v otáčaní a každá odchýlka sa koriguje nastavením ložísk. Na meranie hádzania vretena sa používa číselník alebo laser, aby sa zabezpečilo, že rotácia vretena bude udržiavaná na konštantnej rýchlosti a že na meranie nebudú pôsobiť odstredivé sily.

Hodnotenie rezného výkonu poskytuje informácie o presnosti stroja počas používania. Pomáha identifikovať akékoľvek problémy, ktoré môžu vzniknúť počas procesu obrábania, ako je opotrebovanie nástroja alebo nesprávne nastavenie nástroja, ktoré môže spôsobiť odchýlky od požadovaných rozmerov. Pravidelným monitorovaním výkonu rezania môže operátor rýchlo identifikovať a opraviť akékoľvek problémy, ktoré môžu nastať.

Celkovo je presná kontrola vertikálnych obrábacích centier rozhodujúca pre zabezpečenie presných a efektívnych procesov obrábania. Pravidelnými kontrolami a hodnoteniami môže operátor udržiavať kvalitu a výkon stroja a zároveň poskytovať zákazníkom vysokokvalitné diely a produkty.

(veľký dizajn veľkosti pracovnej plochy s veľkým pojazdom)

Aké sú charakteristiky zvislého frézovania a spätného frézovania vo vysokovýkonnom CNC zvislom frézovacom stroji?

Dolné frézovanie: Horizontálna zložka sily Fx reznej sily F je v súlade so smerom posuvu f.

Horné frézovanie: Horizontálna zložka sily Fx reznej sily F je opačná k smeru posuvu.

Vlastnosti spodného frézovania:

1. Je ľahké vytvoriť pohyb a je potrebný mechanizmus na frézovanie. (Vzhľadom na medzeru medzi matkami skrutiek)

2. Kvalita opracovaného povrchu je lepšia ako pri up-frézovaní (vhodné na konečnú úpravu). Vlastnosti:

① Vysoká stabilita spracovania, nie je potrebný mechanizmus spätného frézovania.

②V procese rezania je kvalita povrchu obrobeného povrchu nižšia ako pri spodnom frézovaní (nástroj sa rýchlejšie opotrebováva) 2 Aké sú metódy vstupu a výstupu z nástroja počas CNC frézovania počítačových gongov a bubnov?

Hlavné spôsoby zatiahnutia noža sú nasledovné:

1. Priamo posúvajte a zaťahujte pozdĺž osi Z.

2. Nástroj sa posúva alebo zasúva v danom smere vektora.

3. Posuňte alebo zatiahnite v smere dotyčnice zakriveného povrchu.

4. Nástroj sa posúva alebo zasúva v smere normálového vektora povrchu.

5. Posuňte alebo zatiahnite v smere oblúka.

6. Podávajte pozdĺž špirálového alebo nakloneného typu.

Na presnosť opracovania profilu sú kladené vyššie požiadavky. Môžete sa rozhodnúť zadať nástroj pozdĺž tangenciálneho smeru zakriveného povrchu alebo pozdĺž oblúka. Preto na vstupe a výstupe noža nebudú žiadne pridržiavacie značky, takže na povrchu obrobku nebudú žiadne pridržiavacie značky. A ovplyvniť kvalitu povrchového spracovania obrobku.

Po dokončení výroby stroja robíme laserové testovanie rozstupu a guľôčkovú tyč, ale testujeme aj proces montáže nášho stroja počas montážeCNC vertikálna frézka .

Populárne Tagy: ťažká CNC vertikálna frézka, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, cena, na predaj, vyrobené v Číne, stolný CNC vertikálna frézovacia rezačka, vertikálne frézovacie programovanie CNC, Presné programovanie vertikálneho mletia CNC, benchtop CNC vertikálna frézka, vysoko presné vertikálne mletie programovanie CNC, programovanie pre vertikálne mletie CNC