
Stroj na sústruh CNC
Stroj na sústruh CNC prijíma vysokopevnostnú ťažkú liatinu, kompaktnú konštrukciu, dobrú pevnosť, správnu tvrdosť, nízky koeficient trenia a samomazanie. Integrálna skriňová štruktúra základného lôžka výrazne zvyšuje celkovú tuhosť a stabilitu obrábacieho stroja. Má funkciu absorpcie vibrácií, čo znižuje stratu nástroja a zlepšuje kvalitu obrobku. Poskytuje používateľom záruku vysokej účinnosti a vysokej spoľahlivosti pri používaní.

| Špecifikácie CNC sústruhu sústruhu |
Parameter | Meno | jednotka | CNC-508 |
Spracovanie Rozsah Parametre | Maximálny priemer lôžka nad výkyvom | Mm | Ф550 |
Maximálny priemer otáčania | Mm | Ф450 | |
Maximálny priemer otáčania na stĺpiku nástroja | Mm | Ф310 | |
maximálna dĺžka otáčania | Mm | 500 | |
Max Bar vŕtanie priemer | Mm | Ф52 | |
Parametre skľučovadla vretena | Vretenový nos | / | A2-6 |
Vretenový vývrt | Mm | Ф69 | |
Maximálna rýchlosť vretena | Rpm | 4000 ot/min | |
výkon vretena | Kw | 11/15 kW | |
Chuck | / | 8" | |
Rýchly posuvný pomer osi X/Z | X | Kw | 2.4 |
Z | Kw | 2.4 | |
X cestovanie | Mm | 225 | |
Z cestovanie | Mm | 610 | |
Rýchly kŕmny pomer X/Z | mm/min | 24 | |
presnosť polohy | Mm | ±0.005 | |
Opakovateľnosti | Mm | ±0.003 | |
Railguide | / | Valčekové lineárne vodítko 45 mm | |
Servo vežička | Poloha veže | Počítačov | 12T |
Špecifikácia držiaka nástroja | Mm | 25x25 | |
Okrúhly vŕtací držiak | Mm | Ф40 | |
Čas zmeny nástroja T-T | Sec | 0.2 | |
Chvostové zásoby | Priemer objímky | Mm | Ф60 |
Zdvih rukáva | Mm | 150 | |
Zúženie rukávov | / | MT-5 | |
Podlahová plocha | L ✖W | m | 2,46x1,86x1,82 |
Hmotnosť | Kg | 4000 |
Skutočná šikmá posteľ , vysoká účinnosť a presnosť
Dobré suroviny a odlievanie produkujú kvalitný stroj
Vysoko presné valčekové lineárne vodiace vedenie a vysoko presná guľová skrutka
| Aký je rozdiel medzi našimi cnc sústruhom FANUC 6" strojmi s inými dodávateľmi? |
●Základňa postele je integrálne odliata a šikmá konštrukcia lôžka uľahčuje hore a dole obrobok a vypúšťanie železných pilín, usporiadanie skrutky a vodiacej lišty, odstraňovanie a čistenie železných pilín a väčšie zníženie straty presnosti spôsobenej tepelnou deformáciou.
● Plne uzavretá konštrukcia zlepšuje vodotesné a antičipové funkcie,
● Vysoká pevná základňa, silná stabilita
Znížte poruchovosť, pohodlnú údržbu, normu CE, utesnené, prachotesné a vodotesné
Odlievanie najdôležitejšie je starnutie
Prirodzené starnutie je dôležitou voľbou na zabezpečenie kvality odliatkov. Aby sme zabezpečili kvalitu každého obrábacieho stroja, volíme prirodzené starnutie. Starnutie každého kastingu bude viac ako 2 roky, kvalita na prvom mieste a následný servis!
Riadiaci systém na výberFANUC -ITF/SYNTEC 21TA /GSK980TDI
CNC sústruhový stroj zostavený nemeckým technologickým a vývojovým tímom bude poskytovať väčšinu profesionálnych CNC strojov podporu a servis!Inžinier s o 20 rokov viac ako skúsenosťami

Ako naprogramovať CNC sústruh CNC, ktorý mení programovacie zručnosti a usmernenia?
Ako naprogramovať CNC sústruh: CNC otáčanie programovacích zručností a usmernení. Ak chcete napísať CNC program pre sústruh, môžete použiť niektoré zručnosti v procese programovania.
Výber správnej cesty informačného kanála (nástroja)
Cesta posuvu je dráha pohybu rezného nástroja počas celého procesu obrábania, to znamená, že cesta, ktorou nástroj prechádza, začína od stanoveného bodu a vracia sa až do konca programu obrábania.
1. Čo najviac skracujte dráhu nástroja, znížte zdvih voľnobežky a zlepšite efektivitu výroby
Použite východiskový bod zdatne. Napríklad pri spracovaní cyklu sa počiatočný bod nástroja a nastavený bod nástroja oddelia podľa skutočných podmienok spracovania obrobku. Za predpokladu zaistenia bezpečnosti a splnenia požiadaviek na zmenu nástroja by mal byť východiskový bod nástroja čo najbližšie k obrobku, aby sa znížil zdvih voľnobežného nástroja, skrátil sa dráha posuvu a ušetril čas vykonania počas procesu obrábania. Pri hrubovaní alebo polokončovaní je slepá marža relatívne veľká, preto by sa mala prijať vhodná metóda spracovania cyklu. Vzhľadom na tuhosť častí, ktoré sa majú spracovať, a požiadavky na technológiu spracovania by sa mala použiť najkratšia cesta rezania krmiva na skrátenie času voľnobežného cestovania, zlepšenie efektívnosti výroby a zníženie opotrebenia nástroja.
2. Zaistite bezpečnosť procesu spracovania
Zabráňte rušeniu medzi nástrojom a neopracovaným povrchom a vyhnite sa kolízii medzi nástrojom a obrobkom. Ak je potrebné obrobok opracovať pri stretnutí s drážkou, je potrebné poznamenať, že body posuvu a ústupu by mali byť kolmé na smer drážky a rýchlosť posuvu nemôže byť "G0". Príkaz "G0" by sa mal vyhnúť súčasnému pohybu "X, Z".
3. Rozumne volajte pokyny na pohyb, aby ste minimalizovali segmenty programu
Podľa každého jednotlivého geometrického prvku (priamka, šikmá čiara a oblúk atď.) je formulovaný zodpovedajúci program spracovania, ktorý tvorí každý blok spracovateľského programu. V skutočných výrobných operáciách sa niektoré pevné spracovateľské operácie často vyskytujú opakovane. Táto časť operácie môže byť zapísaná do podprogramu, uložená v pamäti vopred a môže byť kedykoľvek zavolaná podľa potreby, aby sa programovanie stalo jednoduchým a rýchlym.
Flexibilné používanie špeciálnych kódov G na zabezpečenie kvality obrábania a presnosti CNC dielov
1. Návrat do nulovej polohy stroja: G28, vyrovnávanie sústruhu: G29
Referenčným bodom je pevný bod na obrábacom stroji. S funkciou návratu referenčného bodu je možné nástroj ľahko presunúť do tejto polohy. Pri skutočnom spracovaní môžete šikovne použiť pokyn na návrat do referenčného bodu na zlepšenie presnosti produktu. Aby sa zabezpečila presnosť obrábania hlavných rozmerov, nástroj sa môže vrátiť do referenčného bodu pred obrábaním hlavných rozmerov a potom znova bežať do polohy obrábania. Účelom tohto prístupu je v skutočnosti opätovná kontrola referenčnej hodnoty na určenie rozmerovej presnosti obrábania.
2. Pobytový čas: G04
Dočasne obmedziť prevádzku obrábacieho programu. Aby sa znížila nesprávna prevádzka operátora spôsobená únavou alebo častými stlačeniami klávesov, namiesto spustenia prvej časti sa používa príkaz G04. Program spracovania dielov je navrhnutý ako podprogram cyklu a inštrukcia G04 je navrhnutá v hlavnom programe, ktorý nazýva cyklus podprogramom. Ak je to potrebné, vyberte plánovaný príkaz stop M01 ako koniec alebo kontrolu programu.
Pri klepnutí na stredovú čiaru ťuknutím sa musí použiť elastický valcový skľučovadlo na poklepanie, aby sa zabezpečilo, že kohútik sa pri stlačení kohútika na koniec nerozbije. Nastavte príkaz oneskorenia G04 v dolnej časti vlákna, aby kohútik vykonal rezanie bez krmiva. Čas oneskorenia by mal zabezpečiť úplné zastavenie vretena. Po úplnom zastavení hlavného hriadeľa cúva pôvodnou rýchlosťou dopredu a kohútik sa pohybuje dozadu podľa pôvodného vedenia.
3. Postupné programovanie: G91, absolútne programovanie: G90
Prírastkové programovanie berie pozíciu špičky nástroja ako pôvod súradnice a špička nástroja sa pohybuje vzhľadom na pôvod súradníc pre programovanie. V celom procese spracovania má absolútne programovanie relatívne jednotný referenčný bod, to znamená pôvod súradníc, takže jeho kumulatívna chyba je menšia ako chyba relatívneho programovania. Pri otáčaní CNC je presnosť radiálneho rozmeru obrobku vyššia ako axiálny rozmer. Preto je absolútne programovanie lepšie v programovaní radiálnych dimenzií. Vzhľadom na pohodlie spracovania, axiálny rozmer prijíma relatívne programovanie, ale dôležitý axiálny rozmer môže tiež prijať absolútne programovanie.
Populárne Tagy: CNC sústruh stroj, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, cena, na predaj, vyrobené v Číne, adhezívny aplikátor pre priemysel, polyuretán, 3 osi CNC, Karbidový koncový mlyn na mletie priehľadných povrchov, priemyselné programovanie CNC vertikálneho mletia, stredne veľká CNC vertikálna frézovacia rezačka
Ďalšie
nieTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku










