Tvrdokovové vrtáky

Prijíma vhodný dizajn negatívneho uhla čela, ktorý zohľadňuje silu a ostrosť reznej hrany. Zároveň je použité veľké jadro na zvýšenie tuhosti nástroja a stabilný odvod rezných triesok.Vlastnosti karbidových vrtákovDizajn čepele

Výber dobrého nástroja môže zvýšiť efektivitu obrábacieho centra o 30 percent

Obrábacie centrá sú široko používané pri výrobe prípravkov a foriem, spracovaní mechanických dielov, remeselnej rezbárskej práci, výrobe zdravotníckych pomôcok, vzdelávacom a školiacom priemysle. Rôzne sú aj nástroje vybrané podľa rôznych použití. Výber správneho nástroja môže nielen zabezpečiť stabilitu spracovania a môže zlepšiť efektivitu spracovania. Ďalej vám predstavím niekoľko druhov nástrojov, ktoré môžete použiť pri rôznych príležitostiach spracovania.

Jedna, čelná fréza

Čelné frézy sa používajú hlavne na opracovanie rovinných a stupňovitých plôch na vertikálnych frézach. Hlavná rezná hrana čelnej frézy je rozmiestnená na valcovej ploche frézy alebo na kužeľovej ploche kruhového obrábacieho stroja a sekundárna rezná hrana je rozložená na čelnej ploche frézy. Podľa štruktúry je možné čelnú frézu rozdeliť na integrálnu čelnú frézu, integrálnu zváraciu čelnú frézu zo slinutého karbidu, čelnú frézu so svorkou zo slinutého karbidu, indexovateľnú čelnú frézu zo slinutého karbidu a iné formy.

2. Valcová fréza

Valcové frézy sa používajú hlavne na opracovanie rovin na horizontálnych frézkach. Valcové frézy sú vo všeobecnosti integrálne. Materiálová tyč frézy je vysokorýchlostná oceľ, hlavná rezná hrana je rozložená na valcovej ploche a nie je tu žiadna sekundárna rezná hrana. Frézy môžeme rozdeliť na hrubé a jemné nože. Fréza na hrubé zuby má malý počet zubov. Pevnosť zubov je veľká, priestor na uchytenie triesok je tiež veľký a počet prebrusovacích časov je veľký, čo je vhodné pre hrubé obrábanie. Jemnozubá fréza má veľký počet zubov a pracuje hladko, čo je vhodné na dokončovanie.

Fréza s tromi drážkami

Frézy s kľúčovou drážkou sa používajú hlavne na spracovanie drážok uzavretých a vysokorýchlostných obrábacích centier s okrúhlou hlavou na vertikálnych frézkach. Technickí odborníci na obrábacie stroje Chenghai vysvetlili: Tvar frézy je ako stopková fréza, čelná plocha nemá stredový otvor, čelná fréza je otvorená z vonkajšieho kruhu a stred je zastavený a uhol skrutkovice je malý, čo zvyšuje pevnosť čelnej frézy. Rezná hrana na čelnom zube je hlavná rezná hrana a rezná hrana na valcovej ploche je sekundárna rezná hrana. Pri obrábaní drážky pre pero vždy posuňte malé množstvo v axiálnom smere frézy a potom ho posuňte v radiálnom smere. Toto sa mnohokrát opakuje, to znamená, že obrábací stroj môže dokončiť spracovanie drážky.

Štyri, stopková fréza

Stopkové frézy sú najpoužívanejšie frézovacie vysokorýchlostné obrábacie centrá frézy v CNC obrábacích centrách. Je to tiež najvybavenejší nástroj obrábacieho centra v Chenghai CNC. Používa sa hlavne na opracovanie drážok, stupňových plôch a tvárniacich plôch na zvislých frézkach. Hlavná rezná hrana stopkovej frézy je rozmiestnená na valcovej ploche frézy a sekundárna rezná hrana je rozložená na čelnej ploche frézy a v strede čelnej plochy je stredový otvor. Preto vo všeobecnosti nie je možné vykonávať posuvný pohyb v radiálnom smere frézy počas frézovania. Pohyb posuvu je možné vykonávať iba v radiálnom smere frézy. Stopkové frézy sú tiež rozdelené na hrubé elektrické zuby obrábacích strojov a jemné zuby. Fréza s hrubými zubami má zuby 3-6, ktoré sa zvyčajne používajú na hrubé obrábanie; fréza s jemnými zubami má zuby 5-10, čo je vhodné na jemné obrábanie. . Rozsah priemerov stopkovej frézy je 2-80 mm a jej stopka má rôzne tvary, ako napríklad priama stopka, Morseova kužeľová stopka a kužeľová stopka 7:24.

Dizajn s dvojitou čepeľou

Obojstranný pás plus konštrukcia uhla skrutkovice 35 stupňov robí frézu odolnejšou voči opotrebovaniu, znižuje otrepy produktu počas spracovania a nie je ľahké ju prilepiť k nástroju.

Parametre konca loptičky

Veľký priestor na čip

Veľkokapacitné odstraňovanie triesok má výkonné rezné vlastnosti, rezanie a včasné odstraňovanie, čím je možné dosiahnuť vysoko efektívne spracovanie.

Karbidové vrtáky najviac vyhovujú pre proces dokončovania s vysokou tvrdosťou 52 ~ 68HRC., Vyrába sa popredným zariadením v Nemecku Walter

Lisovanie dovážaných zariadení, nemecké remeselné spracovanie, záruka

Vynikajúca kvalita každej frézy s guľovou hlavou 65HRC

Povrchová úprava je vysoká hrubá, spracovaný obrobok má veľmi dobrú povrchovú úpravu a výsledok je uspokojivejší

RFQ:

Ako si vybrať čepeľ?

V čepeli je veľa tried, zodpovedajúca trieda je spracovaná zodpovedajúcim materiálom a zodpovedajúci materiál má zodpovedajúce parametre. Iba vtedy, keď parametre materiálu zodpovedajú, môže čepeľ uplatniť svoju efektívnu životnosť a účinok. Iba vyhradené sú ľahko použiteľné. Neexistuje žiadna najlepšia, len vhodnejšia

Ako uveriť, že sa vaša čepeľ ľahko používa?

To, čo robíme, nie je jednorazový predaj, hľadáme dlhodobých kooperatívnych zákazníkov. Ak nie je jednoduché používať, nesmie byť dlhodobé. Naše čepele boli odborne skontrolované a zo skladu môžu byť odoslané iba kvalifikované, čo uznala väčšina zákazníkov. , Môžete si byť istí, že zadáte objednávku

Aký materiál sú spracované čepele?

Čepele v našom obchode dokážu spracovať nehrdzavejúcu oceľ / oceľové diely / liatinu / zliatinu titánu / hliníkové diely, medené diely a iné ťažko obrobiteľné materiály a ďalšie diely z ocele s ultra vysokou tvrdosťou HRC58/60/62/65/ možno spracovať. Špecifikácie sú úplné, aby vyhovovali vašim požiadavkám na sústruženie a frézovanie.

V súčasnosti sa rýchlosť vretena obrábacieho centra zvyšuje a zvyšuje a kapacita spracovania je stále silnejšia. Požiadavky na karbidové vrtáky pri vysokorýchlostnom obrábaní sa zvyšujú. Vertikálne frézy potrebujú dlhšiu životnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a vysokú húževnatosť. Vertikálne frézy potrebujú stabilnejšie rezanie, vyššiu presnosť obrábania a vyššiu rýchlosť obrábania. Znížte aj celkové náklady na spracovanie.

Povlak frézy

Vzhľadom na súčasné podmienky spracovania sú požiadavky na frézy čoraz vyššie a frézy CNC obrábacích centier musia byť povrchovo upravené. Účelom povlaku je zlepšiť výkon troch aspektov frézy.

Po prvé, zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu. Zlepšite tvrdosť povrchu nástroja, aby ste zabránili opotrebovaniu. Po druhé, zlepšite antiadhéznu vlastnosť. Zabráňte rozpusteniu a prilepeniu nástroja a materiálu. Po tretie, znížte koeficient trenia nástroja. Znížte teplo vznikajúce trením medzi nástrojom a materiálom pri vysokej rýchlosti.

Pre vertikálne frézy na dosiahnutie vysokej účinnosti obrábania musia obrábacie centrá poskytovať dokonalé rezné podmienky. Pre zariadenia je potrebné zabezpečiť primeranú mieru novosti a starosti, tuhosť, rýchlosť otáčania, rýchlosť posuvu a správne programovanie, aby spĺňali požiadavky na spracovanie. Plášť musí mať vysokú tuhosť prídržnej sily, aby sa zabezpečila presnosť a dynamické vyváženie hádzania a dobrý upínací výkon. Samotná vertikálna fréza musí mať tiež silnú tuhosť, odolnosť proti rezu, odolnosť proti opotrebeniu trieskami, odolnosť proti opotrebovaniu a spracovanie rezu.

Zariadenia obrábacieho centra, prípravky a karbidové vrtáky navzájom spolupracujú, aby zohrali svoju najväčšiu úlohu pri dosahovaní čo najefektívnejšieho CNC obrábania.

Populárne Tagy: karbidové vrtáky, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, cena, na predaj, vyrobené v Číne, Karbidový koncový mlyn na mletie pravidelných geometrií, Karbidový koncový mlyn na mletie približné geometrie, Karbidový koncový mlyn na mletie presné geometrie, Karbidový koncový mlyn na frézovanie symetrických geometrií, Karbidový koncový mlyn na frézovanie neperiodických geometrií, Karbidový koncový mlyn pre frézovacie komplexné geometrie