Výber správneho koncového mlyna na frézovanie zliatiny hliníka je rozhodujúci pre dosiahnutie optimálnych výsledkov pri obrábaní operácií. Ako dodávateľ Endmills som videl z prvej ruky, ako môže správny nástroj zmeniť svet. V tomto blogu sa podelím o niekoľko tipov, ako si vybrať perfektný koncový mlyn pre vaše potreby mletia hliníka.
Pochopenie zliatiny hliníka
Predtým, ako sa ponoríme do výberu koncového mlyna, je dôležité porozumieť charakteristikám hliníkových zliatin. Hliník je ľahký, mäkký a ťažný kov, ktorý má vynikajúcu tepelnú vodivosť. Tieto vlastnosti z neho robia populárnu voľbu v rôznych odvetviach vrátane letectva, automobilového priemyslu a elektroniky. Predstavujú však aj jedinečné výzvy, pokiaľ ide o frézovanie.
Hliníkové zliatiny majú tendenciu držať sa rezných okrajov koncových mlynov, čo spôsobuje zabudovaný okraj (BUE) a zlá povrchová úprava. Počas obrábania tiež vytvárajú veľa tepla, čo môže viesť k opotrebeniu nástroja, ak nie je správne spravované.
Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere koncového mlyna pre zliatiny hliníka
1. Materiál koncového mlyna
Materiál koncového mlyna hrá významnú úlohu pri jej výkone pri frézovaní hliníka.Koncové mlynysú go - na výber pre väčšinu aplikácií mletia hliníka. Karbid je extrémne tvrdý a opotrebený - odolný, čo mu umožňuje udržiavať ostré rezné hrany po dlhšiu dobu. Môžete sa pozrieť na nášKarbidové koncové mlyny strihací nástroj HRC60 stupňaPre vysoko kvalitné možnosti karbidu.
Koncové mlyny s vysokou rýchlosťou (HSS) sa môžu použiť aj na hliník, ale nie sú také odolné ako karbid. HSS je náchylnejší na opotrebenie a môže si vyžadovať častejšie zmeny nástrojov, najmä pri riešení výroby s vysokým objemom.
2. Počet flaut
Počet flautov na koncovom mlyne ovplyvňuje evakuáciu čipu a rýchlosť posuvu. Pri mletí hliníka sa všeobecne uprednostňujú koncové mlyny s menším počtom flautov. Dva - koncové mlyny flauty sú skvelé pre drsné operácie, pretože poskytujú dostatok priestoru na únik čipov. Veľké gule čipov bránia zachyteniu čipov a znižujú riziko zabudovaného okraja.
Na druhej strane, na dokončenie operácií je možné použiť štyri - flauta alebo viac koncových mlynov. Ponúkajú plynulejší povrchový povrch a dokážu zvládnuť vyššie rýchlosti posuvu. Sú však náchylnejšie na upchatie odštiepenia, takže je nevyhnutné správne riadenie chladiacej kvapaliny a čipov.
3. Uhol špirály
Uhol špirály koncového mlyna určuje, ako sa čipy odstránia z rezacej zóny. Vysoký uhol špirály (zvyčajne 40 - 50 stupňov) je ideálny na mletie hliníka. Uhol vysokej špirály pomáha rýchlo evakuovať triesky z oblasti rezania, čím sa znižuje šance na opakovanie čipov a zabudovanú hranu. Poskytuje tiež plynulejšiu rezanie, čo vedie k lepšiemu povrchovému povrchu.
4. Povlak
Potiahnutia môžu pri frézovaní hliníka zvýšiť výkon koncových mlynov. Titánsky nitrid (Tin) povlaky sú obľúbenou voľbou. Zvyšujú tvrdosť koncového mlyna a znižujú trenie, čo pomáha zabrániť tomu, aby čipy prilepili na rezné hrany. V závislosti od špecifických požiadaviek aplikácie sa môžu použiť aj ďalšie povlaky, ako je nitrid hliník (TIALN) a diamantový uhlík (DLC).
5. Geometria koncovej mlyna
Geometria koncovej mlyna, ako napríklad polomer rohu a koncový uhlový uhol okrajov, môže tiež ovplyvniť proces mletia. Väčší polomer rohu môže znížiť koncentráciu napätia v rohoch, čo je prospešné pri mletí hliníka. Pomáha predchádzať štiepaniu a rozširuje životnosť nástroja.
Koncový uhol okraja na okraji ovplyvňuje spôsob, akým koncový mlyn vstupuje a opúšťa materiál. Pozitívny koncový uhol okrajov poskytuje strihovú akciu, ktorá je vhodnejšia pre zliatiny hliníka.
Aplikácia - konkrétne úvahy
Drsné verzus dokončenie
Ako už bolo spomenuté, požiadavky na drsné a dokončovacie operácie sú rôzne. Pre zdrsnenie chcete koncový mlyn, ktorý dokáže rýchlo a efektívne odstrániť materiál. Koncový mlyn s dvoma flautami s vysokým uhlom špirály je skvelou voľbou. Dokáže zvládnuť vysoké rýchlosti posuvu a veľké hĺbky rezu.
Na dokončenie je potrebný viac - flautový koncový mlyn s jemnou povrchovou úpravou a ostrým rezným okrajom. Na dosiahnutie hladkého povrchového povrchu môžete použiť štyri - alebo šesť - flautu.
Frézovanie
Pri frézovaní vreciek v hliníku je evakuácia ChIP hlavným problémom. Potrebujete koncový mlyn, ktorý dokáže efektívne vyčistiť čipy z vrecka. High - Helix Two - Flute Endmill je často najlepšou voľbou. Môže zabrániť hromadeniu žetónov vo vrecku a spôsobiť rozbitie nástrojov.
Kontúrovanie
Kontúrovanie vyžaduje koncový mlyn, ktorý môže presne sledovať zložité cesty. Koncový mlyn pre guľôčku - nosný nos sa bežne používa na kontúrovanie operácií. V hliníkovej časti môže vytvárať hladké krivky a obrysy. Nezabudnite si vybrať koncový mlyn na guľový nos s príslušným polomerom pre konkrétne požiadavky na tvarovanie.
Vlastné koncové mlyny pre špeciálne aplikácie
Štandardné koncové mlyny niekedy nemusia spĺňať vaše konkrétne požiadavky. Tam jeVlastné koncové mlynyPoď sa hodiť. Ak máte jedinečnú aplikáciu mletia hliníka, napríklad špeciálny profil alebo špecifickú požiadavku na toleranciu, môžeme pre vás navrhnúť a vyrábať vlastné koncové mlyny.
Záver
Výber správneho koncového mlyna na frézovanie zliatin hliníka je kombináciou porozumenia materiálových vlastností, berúc do úvahy funkcie koncového mlyna a berúc do úvahy konkrétnu aplikáciu. Výberom príslušného koncového mlyna môžete zlepšiť efektívnosť svojich operácií obrábania, znížiť opotrebenie nástrojov a dosiahnuť lepšie povrchové povrchové úpravy.
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými koncovými mlynmi pre hliníkové frézovanie, nehľadajte nič iné ako našeKoncové mlyny. Ponúkame širokú škálu koncových mlynov s rôznymi materiálmi, geometriami a povlakmi, ktoré vyhovujú vašim potrebám. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete pomoc pri výbere správneho konca, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť perfektný nástroj pre vaše projekty mletia hliníka.
Odkazy
- „Opakovanie hliníkových zliatin“ - Výbor pre medzinárodnú príručku ASM
- „Technológia nástrojov Cutting Tool“ - Rôzne priemyselné publikácie o strihaní nástrojov a procesoch obrábania
