
CNC sústruh C os
Maximálny točný priemer lôžka ømm Ø520
Maximálny priemer otáčania stola ømm Ø360
Maximálny priemer obrábania ømm Ø500
točná dĺžka 1000 mm
Zdvih osi X mm 300
Zdvih osi Z mm 1100
Zdvih koníka na osi R mm 1100
maximálny zdvih osi Y mm 100 (plus 50,-50)
Stupeň pohybu osi C 360


Parameter stroja
|
|
Parameter |
Jednotka |
JD-810 |
|
|
● |
Náplň práce: |
|
|
|
|
|
Maximálny priemer otáčania lôžka |
ømm |
Ø520 |
|
|
|
Maximálny priemer otáčania stola |
ømm |
Ø360 |
|
|
|
Maximálny priemer obrábania |
ømm |
Ø500 |
|
|
|
dĺžka otáčania |
mm |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
Spracovateľský zdvih: |
|
|
|
|
|
Pohyb po osi X |
mm |
300 |
|
|
|
Pohyb po osi Z |
mm |
1100 |
|
|
|
Pojazd koníka na osi R |
mm |
1100 |
|
|
|
Maximálny zdvih osi Y |
mm |
100( plus 50,-50) |
|
|
|
Pohyb osi C |
stupňa |
360 |
|
|
● |
Špecifikácie prevodovky: |
|
|
|
|
|
Guľôčková skrutka osi X |
1 sada |
4012-C3 |
|
|
|
Guľôčková skrutka osi Z |
1 sada |
4012-C3 |
|
|
|
Výkon motora osi X |
KW |
3 |
|
|
|
Výkon motora osi Z |
KW |
3 |
|
|
|
Výkon motora hlavy |
KW |
3.1 |
|
|
|
Výkon motora osi Y |
KW |
2 |
|
|
● |
krmivo |
|
|
|
|
|
G00 Rýchly posuv (os X) |
m/min |
20 |
|
|
|
G00 Rýchly posuv (os Z) |
m/min |
20 |
|
|
|
Posuv rezu G01 |
m/min |
12/12/12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
Konštrukcia postele: |
|
|
|
|
|
Lôžko a vodorovný sklon |
stupňa |
45 stupňov |
|
|
|
Rozpätie koľajníc |
mm |
420 |
|
|
|
Odlievanie lôžka |
typu |
TH -300 |
|
|
|
Štýl postele |
/ |
Integrálne odlievacie lôžko |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
Vretenová jednotka objímkového typu: |
|
|
|
|
|
Rýchlosť vretena |
ot./min |
3500 |
|
|
|
Vreteno cez otvor |
ømm |
66 |
|
|
|
Bar Stock Hole |
ømm |
51 |
|
|
|
Typ konca hriadeľa vretena |
/ |
A2-6 |
|
|
|
Typ vnútorného kužeľa vretena |
1:20 |
1:20 |
|
|
|
Výkon motora vretena |
KW |
7.5/11 |
|
|
|
Voliteľné hydraulické skľučovadlo |
palec |
8 |
|
|
|
C os indexovania vretena |
stupňa |
360 |
|
|
● |
Jednotka koníka: |
|
|
|
|
|
Pevný koľajnicový plne hydraulický koník |
nastaviť |
1 |
|
|
|
Priemer náprstka |
ømm |
90 |
|
|
|
Maximálny zdvih koníka |
mm |
120 |
|
|
|
Koník kužeľový model |
MT5 |
MT5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
● |
Vežová jednotka: |
|
|
|
|
|
Výška stredu veže |
mm |
170 |
|
|
|
Veľkosť kotúča veže |
Mm |
290/330 |
|
|
|
Vežová stanica |
T |
12 |
|
|
|
Model držiaka náradia |
ER-32 |
BMT-55*2ks |
|
|
|
Model držiaka s okrúhlym otvorom |
|
25/32 |
|
|
|
Štvorcové sedlo noža |
|
25/25 |
|
|
|
Držiak vŕtacieho nástroja |
Priemer držiaka nástroja |
40 |
|
CNC sústruh C os používa vysokokvalitnú farbu na pečenie oceľových dosiek, ktorá výrazne predlžuje životnosť
Celý stroj využíva štruktúru plechového rámu, vysoko kvalitný oceľový plech valcovaný za studena, nízku hmotnosť a vysokú pevnosť
Vynikajúce mechanické vlastnosti húževnatosti, tvrdosti a tuhosti
Dovezená vežička
Taiwanská 12-servo veža stanice, čelná a bočná strana môžu byť vybavené napájacími hlavami. Dokáže realizovať vŕtanie, rezanie závitov a frézovanie čelnej plochy a strany a je vhodné na jednorazové tvárnenie zložitých neželezných kovov
12 palcový ovládač
CNC sústruh C os používa taiwanský riadiaci systém SYNTEC/FANUC/SIEMENS, ktorý dokáže prispôsobiť programovanie a vyvolať makroprogramy, rýchle polohovanie príkazov G, môže nastaviť maximálny limit otáčok vretena, môže realizovať jedno volanie programu a dokončiť cyklus sústruženia. Dá sa prispôsobiť podľa potrieb užívateľa Prispôsobené riadiace systémy ako: Fanuc, Siemens atď.
Keď výrobok opustí továreň, bude vybavený návodom na obsluhu programu sústruhu
Systém mazania/chladenia
Prijmite systém automatického mazania taiwanského mazacieho olejového čerpadla, vybudujte kompletný mazací systém na realizáciu recyklácie a opätovného použitia reznej kvapaliny, použite domáce čerpadlo na chladiacu vodu známej značky, aby ste zabezpečili dlhodobú bezproblémovú prevádzku obrábacieho stroja
Systém obvodov servoriadenia v súlade s normami zapojenia ISO9001
Označenie čiary je jasné a jasné, čo je vhodné pre budúcu údržbu a modernizáciu. Je vybavený viacerými ochrannými zariadeniami na zabezpečenie hladkého chodu nášho spracovania. Je vybavený rozhraním USB a Ethernet.




Ako udržiavať CNC sústružnícke centrum?
Kvalita údržby CNC sústružníckeho centra môže priamo ovplyvniť kvalitu spracovania a efektivitu práce dielov. Takéto normy pre sústruhy musia zabrániť priamemu slnečnému žiareniu a inému tepelnému žiareniu a zabrániť miestam, ktoré sú príliš vlhké, príliš prašné alebo majú korozívne plyny. Nie je vhodný na dlhodobé odstavenie. Najlepšou voľbou je zapnúť napájanie raz alebo dvakrát denne a nechať ho sušiť vždy asi hodinu, aby sa využilo teplo generované samotným sústruhom na zníženie relatívnej vlhkosti vo vnútri stroja, aby sa elektronické komponenty nebudú vlhké. Zároveň dokáže včas zistiť aj to, či došlo k alarmu batérie, aby nedošlo k strate systémového softvéru a dát. Bodová kontrola CNC sústruhov so šikmým lôžkom je základom pre sledovanie stavu a diagnostiku porúch a v podstate zahŕňa nasledujúce informácie:
1. Pevný bod. Prvým krokom je potvrdiť, koľko bodov údržby má CNC sústruh so šikmým lôžkom, vedecky analyzovať strojové vybavenie a vybrať miesto, ktoré pravdepodobne spôsobí problémy. Stačí „sledovať“ tieto body údržby a problémy sa včas objavia.
2. Kalibrácia. Normy by sa mali formulovať pre každý bod údržby jeden po druhom, ako je vôľa, teplota, tlak, prietok, tesnosť atď., všetky musia mať presné normy množstva, pokiaľ neprekračujú normu, nejde o problém.
3. Pravidelne. Kedy skontrolovať raz, mal by sa uviesť čas kontrolného cyklu a mal by sa potvrdiť podľa skutočnej situácie.
4. Pevné položky. Musí byť tiež jasne stanovené, aké položky je potrebné skontrolovať na každom mieste údržby.
5. Rozhodujte o ľuďoch. Kto vykonáva kontrolu, či už je to operátor, personál údržby alebo technický personál, by mal byť pridelený osobe podľa miesta kontroly a noriem technickej presnosti.
6. Stanovy. Ako kontrolovať treba mať aj štandardy, či už ide o ručné pozorovanie alebo meranie pomocou prístrojov, či používať bežné zariadenia alebo presné prístroje.
7. Skontrolujte. Rozsah a postup kontroly musí byť štandardizovaný, či už ide o kontrolu počas výrobnej prevádzky alebo kontrolu odstávky, kontrolu pri demontáži alebo kontrolu bez demontáže.
8. Záznam. Kontrola by mala byť starostlivo zaznamenaná a vyplnená v súlade s predpísaným formátom súboru. Na vyplnenie kontrolných údajov, odchýlky od normy, posudkového dojmu a manipulačného posudku musí kontrolór podpísať a označiť čas kontroly.
9. Likvidácia. Tie, ktoré sa dajú riešiť a upraviť uprostred inšpekcie, by sa mali riešiť a revidovať včas a výsledky ošetrenia by sa mali zaznamenať v zázname o likvidácii. Tí, ktorí nie sú schopní alebo schopní to riešiť, musia byť včas nahlásení príslušným oddeleniam a riešené podľa dohody. Každý, kto likviduje, však potrebuje kedykoľvek vyplniť evidenciu likvidácie.
10. Analýza. Inšpekčné záznamy aj záznamy o likvidácii si vyžadujú pravidelnú systematickú analýzu, aby sa našli slabé miesta „údržby“. To znamená, že body s vysokou mierou zlyhania zariadenia alebo prepojenia s veľkými stratami, predložia návrhy a predložia ich oddeleniu dizajnu na neustále zlepšovanie návrhu.

Populárne Tagy: cnc sústruh c axis, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, cena, na predaj, vyrobené v Číne, Špecifikácia mletia CNC, akrylový adhenzív, kúpiť CNC frézovací stroj, priemyselné CNC vertikálne mletie, adhezívny aplikátor pre workshop, stredne veľká CNC vertikálna frézovacia rezačka
Dvojica
CNC sústruhĎalšie
Horizontálny CNC sústruhTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku










