1. Odpadový materiál skákací otvor
1) Dĺžka raznice nestačí. Vyrežte do matrice podľa hrany razníka a pridajte 1 mm k hrúbke materiálu, aby ste nahradili razník.
2) Medzera medzi matricou a matricou je príliš veľká. Rozrežte medzeru na malé kúsky alebo použite stroj na nanášanie na zmenšenie medzery.
3) Razidlo alebo šablóna neboli demagnetizované. Na odmagnetizovanie raznice alebo šablóny použite demagnetizér.
obrázok
2. Odpadový materiál blokuje otvor
1) Zaslepovací otvor je malý alebo je zaslepovací otvor posunutý a zaslepovací otvor je zväčšený, aby bolo zaslepovanie hladké.
2) Záslepka je skosená. Ak chcete odstrániť skosenie, zväčšite zaslepovací otvor.
3) Okraj noža nie je skosený a kužeľ na rezanie drôtu alebo expanzný otvor na zadnej strane znižuje dĺžku rovnej steny.
4) Rovná stena ostria noža je príliš dlhá. Vyvŕtajte otvory na zadnej strane, aby ste skrátili rovnú stenu ostria noža.
5) Rezná hrana sa zrúti, čo má za následok veľkú čepeľ, a ostrie je potrebné zablokovať a prebrúsiť.
3. Slabé opotrebovanie čepele
1) Čepeľ sa zrúti, čo spôsobí, že čepeľ je príliš veľká a čepeľ je potrebné znova prebrúsiť.
2) Medzera medzi razníkom a matricou je príliš veľká, drôt je zarezaný do bloku a medzera sa musí znova upraviť.
3) Povrchová úprava lisovacej čepele je zlá a leštená čepeľ má rovnú polohu steny
4) Medzera medzi razníkom a matricou je príliš malá. Formu opäť uložte a upravte medzeru.
5) Sila vyhadzovania je príliš veľká. Vytiahnite plášť v opačnom smere a vymeňte pružinu, aby ste znížili vyhadzovaciu silu.
4. Nerovnomerné orezávanie
1) Nastavenie odsadenia polohy
2) Existuje jednostranné tvarovanie, potiahnite materiál, aby ste zvýšili prítlačnú silu a upravte polohu
3) Konštrukčná chyba, ktorá má za následok nerovnomerné spojenie noža a prerezanie reznej doštičky
4) Kŕmenie nie je dovolené upravovať kŕmidlo
5) Výpočet vzdialenosti kroku podávania je nesprávny. Prepočítajte vzdialenosť kroku a resetujte polohu prijatia nástroja.
5. Razník sa dá ľahko zlomiť
1) Výška zatvárania je príliš nízka a rezná hrana dierovača je príliš dlhá. Nastavte výšku zatvárania.
2) Materiál je nesprávne umiestnený, čo spôsobuje, že razník odreže jednu stranu a môže dôjsť k nastaveniu polohy alebo k prasknutiu podávacieho zariadenia v dôsledku nerovnomerného namáhania.
3) Spodný odpad matrice blokuje reznú hranu, čo spôsobuje zlomenie razníka. Vyvŕtajte veľký zaslepovací otvor, aby bolo zaslepovanie hladké.
4) Pevná časť (svorka) razníka a vodiaca časť sú opravené alebo prerezané na bloky, aby sa razník plynule pohyboval hore a dole (výroba plechu).
5) Vodiaca lišta na výrobu plechu je nekvalitná, čo spôsobuje, že razník je namáhaný na jednej strane. Opätovne nastavte medzeru pri výrobe plechu.
6) Dierovacia čepeľ je príliš krátka a prekáža pri výrobe plechu. Vymeňte razník a zväčšite dĺžku čepele.
7) Razník nie je dobre upevnený a pohybuje sa hore a dole. Znova upevnite dierovač tak, aby sa nemohol pohybovať hore a dole.
8) Hrana dierovača nie je ostrá a je potrebné ju prebrúsiť.
9) Povrch razidla je namáhaný a sila je nerovnomerná počas odizolovania. Vymeňte dierovač.
10) Dierovač je príliš tenký, príliš dlhý a nie dostatočne silný. Zmeňte typ razníka znova.
11) Tvrdosť razníka je príliš vysoká a materiál razníka je nesprávny. Vymeňte dierovací materiál a upravte tvrdosť tepelného spracovania.
6. Železné piliny
1) Prepočítajte polohu prítlačnej guľôčky alebo polohu ohybu, ak je prítlačná guľôčka nesprávne zarovnaná
2) Ohybová medzera je príliš malá. Vytláčaním železných triesok upravte medzeru alebo obrúste tvárniaci blok alebo brúsny tvárniaci razník.
3) Ohýbací razník je príliš ostrý a uhol R je orezaný
4) Je príliš málo materiálu na spojenie ostria noža a opätovné pripojenie ostria noža.
5) Korálka je príliš úzka. Znova obrúste korálku.
7. Slabé klíčenie
1) Stred spodného otvoru sa nezhoduje so stredom razníka. Určite správnu stredovú polohu alebo posuňte polohu dierovača, posuňte ho do vyššej-nižšej polohy, alebo dokonca posuňte polohu pred dierovaním alebo upravte polohu.
2) Medzera medzi konkávnymi formami je nerovnomerná, čo spôsobuje, že medzera na orezávanie na strane klíčenia na strane výšky a strany je nízka alebo dokonca zlomená.
3) Spodný otvor nástavca nespĺňa požiadavky, čo spôsobuje, že výška nástavca a priemer spodného otvoru sa prepočítavajú a odchýlka priemeru predrazeného otvoru sa zväčšuje alebo zmenšuje, alebo dokonca praskne.
8. Zlé formovanie
1) Razník lisovacej formy je príliš ostrý, čo spôsobuje praskanie materiálu. Opravte uhol R lisovacieho razidla. Vhodne opravte uhol R ostria noža.
2) Dĺžka tvarovacieho razidla nie je dostatočná, výsledkom čoho je zlyhanie tvarovania. Vypočítajte správnu dĺžku razidla a upravte skutočnú dĺžku razidla tak, aby vyhovovala požiadavkám na tvarovanie.
3) Tvarovací lis je príliš dlhý a materiál v tvarovacej oblasti je deformovaný v dôsledku tlaku. Určite správnu dĺžku dierovača a upravte skutočnú dĺžku dierovača tak, aby vyhovovala požiadavkám, kým sa dierovač nezlomí.
4) Nedostatok materiálu v oblasti lisovania spôsobuje praskanie. Vypočítajte rozvinutie materiálu alebo orežte uhol R alebo znížte výšku výlisku.
5) Zlé umiestnenie, čo má za následok zlé tvarovanie. Nastavte polohovacie alebo podávacie zariadenie.
6) Lisovacia medzera je príliš malá, čo spôsobuje praskanie alebo deformáciu nastavovacej medzery.
9. Veľkosť ohybu
1) Forma nie je nastavená na mieste, čo spôsobuje chyby uhla, čo vedie k rozmerovej odchýlke, zlej výške zatvárania alebo zlému rozdielu uhla.
2) Nedostatočná elasticita spôsobuje zlý uhol, čo vedie k odchýlke veľkosti. Vymeňte pružinu.
3) Materiál nespĺňa požiadavky, čo má za následok zlé uhly, čo má za následok zmeny veľkosti materiálov alebo opätovné nastavenie odchýlok medzier.
4) Odchýlka hrúbky materiálu spôsobuje zlý uhol, čo vedie k rozmerovej odchýlke. Určite hrúbku materiálu. Zmeňte materiál alebo upravte rozdiel medzier.
5) Nesprávne umiestnenie vedie k odchýlke veľkosti. Upravte polohu tak, aby bola veľkosť v poriadku.
6) Chyby návrhu alebo spracovania vedú k opravnému zváraniu a brúseniu medzi samčími ohýbacími kusmi, čím sa eliminujú medzery medzi kusmi, čo vedie k malým rozmerom ohybu.
7) Lišta nemá uhol R a výška ohybu je príliš malá pod uhlom a inými normálnymi podmienkami uhla R tvarovania.
8) Veľkosť ohybu na oboch stranách je príliš veľká pre kompresné rebrá
9) Jednostranné ohýbanie a ťahanie materiálov spôsobuje rozmerovú nestabilitu. Zvýšte silu pružiny a upravte polohu.
10) Medzera je neprimeraná, spôsobuje zlé uhly a odchýlky veľkosti. Opravte medzeru
11) Výška zatváracieho noža nie je dostatočná a ohýbací razník je príliš krátky na to, aby sa zmestil do zatváracieho noža. Zväčšite výšku zatváracieho noža tak, aby ohýbací razník čo najviac zapadol do polohy zatváracieho noža, čo má za následok viac zlých uhlov.
12) Rýchlosť je pri ohýbaní príliš vysoká, čo spôsobuje deformáciu ohybového koreňa. Upravte ovládanie pomeru rýchlosti a vyberte primeranú rýchlosť.
13) Štruktúra je neprimeraná. Skladací nôž nie je vložený do pevnej šablóny. Drážka je opäť vyfrézovaná. Keď sa skladací nôž vloží do šablóny na razenie, medzera sa zväčší.
14) Tvrdosť tepelného spracovania lisovacieho samca nie je dostatočná, čo spôsobuje zrútenie tlakového vedenia alebo sploštenie lisovacieho samčieho tlakového vedenia.
10. Žiadne vykladanie
1) Nesprávne umiestnenie alebo kŕmenie. Nastavte polohovacie alebo podávacie zariadenie.
2) Vyhýbacia poloha nestačí na opravu a brúsenie vyhýbacej polohy.
3) Vnútorný vodiaci stĺpik je namáhaný, čo má za následok zlý pohyb pri nastupovaní. Vymeňte vnútorný vodiaci stĺpik.
4) Ak je razník namáhaný alebo povrch nie je hladký, razník vymeňte.
5) Poloha vyhadzovacieho kolíka je neprimeraná. Zmeňte polohu vyhadzovacieho kolíka.
6) Sila vyhadzovania nie je dostatočná alebo sila vyhadzovania nie je dostatočná. Vymeňte vyhadzovaciu pružinu alebo vyhadzovaciu pružinu.
7) Razidlo a preglejka nespolupracujú hladko. Opravte dosku a preglejku, aby razník hladko spolupracoval.
8) Lisovaný posuvný blok nezapadá hladko. Odrežte posuvný blok a vodiacu drážku, aby hladko zapadli.
9) Tepelné spracovanie dosky nie je vhodné a po určitej dobe lisovania sa deformuje. Dosku znova prebrúste, aby ste napravili deformáciu.
10) Dierovač je príliš dlhý alebo vyhadzovací kolík nie je dostatočne dlhý. Zväčšite dĺžku vyhadzovacieho kolíka alebo ho nahraďte razníkom vhodnej dĺžky.
11) Ak je razník zlomený, vymeňte ho.
12) Šablóna nie je zmagnetizovaná a obrobok je privedený nahor k šablóne, aby sa demagnetizoval.
11. Kŕmenie nie je plynulé
1) Forma nie je správne nastavená, čo spôsobuje, že pás materiálu, podávač a forma sa znova nastavia na formu alebo sa nastaví podávač tak, aby nebol v rovnakej priamke.
2) Ak je pás materiálu nerovný, upravte nivelačný stroj alebo vymeňte materiál.
3) Nevyloženie spôsobuje zlé kŕmenie. Pozrite si prosím protiopatrenia nevykládky.
4) Umiestnenie je príliš tesné. Upravte polohu.
5) Vodiaci kolík je príliš utiahnutý alebo rovná stena je príliš dlhá. Nastavte vodiaci kolík.
6) Dierovač nie je dobre pripevnený alebo je príliš dlhý a zasahuje do pásu materiálu. Vymeňte dierovač za vhodnú dĺžku a znova ho upevnite.
7) Vyhadzovací kolík je príliš krátky a pás materiálu zasahuje do tvarovacieho bloku. Upravte dĺžku vyhadzovacieho kolíka, aby ste predišli rušeniu.
8) Poloha plávajúceho bloku je nesprávne usporiadaná. Upravte polohu plávajúceho bloku.
12. Slabé nitovanie
1) Výška zatvárania formy je nesprávna a nitovanie nie je na mieste. Nastavte výšku zatvárania.
2) Obrobok nie je umiestnený na mieste a odchýlka polohy je nastavená.
3) Ak je obrobok pred nitovaním chybný, skontrolujte otvor na klíčenie. Pozrite si protiopatrenia na vyriešenie problému s chybnými otvormi na klíčenie a overte, či je otvor na nitovanie skosený. Ak nie je žiadne skosenie, pridajte skosenie.
4) Ak nie je nitovací razník dostatočne dlhý, vymeňte ho za razník vhodnej dĺžky.
5) Ak nitovač nespĺňa požiadavky, potvrďte a použite nitovač, ktorý spĺňa požiadavky.
13. Chýba alebo sa inštaluje
1) Pri montáži omylom urobte nesprávny razník
2) Dierovač nemá smerovú značku a dierovač so smerom je označený.
14. Boli nainštalované nesprávne skrutky
1) Nepoznám hrúbku šablóny. Zistite, či je hrúbka šablóny príliš dlhá alebo príliš krátka.
2) Nedostatočná starostlivosť a skúsenosti s výberom vhodných skrutiek
15. Demontáž a montáž formy
1) Otvory pre kolíky nie sú vyčistené. Utrite otvory pre kolíky a kolíky. Pri demontáži formy by ste mali najskôr odstrániť polohovacie kolíky, ktoré sa ľahko poškodia. Pri inštalácii formy by ste mali najskôr použiť skrutky na ich vedenie a potom vyvŕtať otvory pre polohovacie kolíky.
2) Postup montáže a demontáže formy je nesprávny. Pri odlamovaní kolíka nepoškoďte otvor pre kolík.
16. Polohovací čap
1) Stena otvoru je zdrsnená alebo poškriabaná, čo spôsobuje, že forma je príliš tesná. Pri zostavovaní formy dôkladne skontrolujte, či je otvor pre čap zdrsnený. V opačnom prípade by sa mal otvor pre kolík, ktorý sa nedá vyraziť, vystružovať.
2) Otvor pre kolík je posunutý alebo pod ním nie je žiadny únikový otvor. Pridajte únikový otvor pre polohovací kolík.
17. Jar je príliš dlhá
1) Nevenoval pozornosť hĺbke otvoru pružiny. Zmerajte hĺbku otvoru pružiny a vypočítajte veľkosť stlačenia pružiny. Ak znova vyberiete, nemôžete ho stlačiť.
2) Nedostatočná starostlivosť a skúsenosti s určením vhodnej spodnej úvrate pružiny
