Nástroje frézovacích strojov

Funkcie nástrojov frézovacích strojov

1 Hlavné základné časti, ako je základňa, posuvné sedadlo, pracovný stôl, stĺp a podhlavník, sú vyrobené z vysoko kvalitnej liatiny a majú konštrukciu v tvare krabice. Kompaktná a rozumná symetrická štruktúra rebier zaisťuje vysokú tuhosť, ohyb a tlmenie nárazov základných častí; A Typový mostný stĺp a vnútorné rebrá podobné mriežke silne zabezpečujú tuhosť a presnosť silného rezania osi Z; základné časti sú tvarované živicovým pieskom a prechádzajú starnutím, čo poskytuje záruku stability dlhodobého výkonu stroja.

Vodiace lišty smeru 2X, Y, Z môžu byť vybavené lineárnymi valčekovými vodidlami, ktoré majú vlastnosti rýchlej rýchlosti, vysokej tuhosti, nízkeho trenia, nízkej hluku, nízkeho stúpania a výmeny teploty a spolupracujú s automatickým mazaním na zlepšenie presnosti životnosti obrábacieho stroja;

Štandardná konfigurácia smeru 3Z prijíma štruktúru protiváhy, ktorá dokáže realizovať vysokorýchlostný rýchly pohyb; Hnací motor smeru Z má vypínacie brzdové zariadenie; (voliteľne vybavené protizávažím na zabezpečenie plynulého a stabilného pohybu hlavových zvierat)

4 X, Y, Z tri smery napájajú pomocou vysoko presnej a vysokopevnostnej vnútornej cyklu predtlačenej veľko-olovenej guľovej skrutky, vysokej rýchlosti prívodu; hnací motor je priamo pripojený k skrutke prostredníctvom elastickej spojky a prívodný servomotor je priamo Výkon sa prenáša na vysoko presnú guľovú skrutku bez spätného nárazu, čím sa zabezpečuje presnosť polohovania a synchronizácia obrábacieho stroja;

5Užívanie vysokorýchlostnej, vysoko presnej jednotky vretena s vysokou tuhosťou, silnej axiálnej a radiálnej nosnosti, vysokej rýchlosti až do 10000 otáčok za minútu;

6 Vreteno prijíma centrálnu štruktúru fúkania vzduchu. Keď sa vreteno uvoľní, centrálny vysokotlakový plyn sa použije na rýchle čistenie vnútorného kužeľa vretena, aby sa zabezpečila presnosť a životnosť upnutia nástroja;

7 X, Y, Z tri smery vodiace lišty a olovené skrutky prijímajú ochranné zariadenia na zabezpečenie čistoty olovených skrutiek a vodiacich koľajníc a zabezpečujú presnosť prenosu a pohybu a životnosť obrábacieho stroja;

8 Vonkajšia ochrana obrábacieho stroja prijíma kompletnú konštrukciu ochrannej konštrukcie, ktorá je vhodná na prevádzku, bezpečná a spoľahlivá a krásna a veľkorysá;

.9 Osvojte si spoľahlivé centralizované automatické mazacie zariadenie na automatické a prerušované mazanie každého mazacieho bodu obrábacieho stroja pevným a kvantitatívnym spôsobom. Čas mazania je možné nastaviť podľa pracovných podmienok;

10Adopt 24 disk manipulátor nástroje zásobníky vyrobené profesionálnymi taiwanskými výrobcami, s presnou zmenou nástroja, krátky čas a vysoká účinnosť. Po vykonaní skúšok spĺňa požiadavky na spoľahlivosť; s tlmiacou konštrukciou môže znížiť náraz počas pohybu a zabezpečiť životnosť zásobníka náradia; pneumatický pohon, jednoduché použitie, výmena nástroja s krátkou cestou;

.11 Používanie zariadenia na separáciu oleja a vody môže oddeliť väčšinu zozbieraného mazacieho oleja od chladiacej kvapaliny, čím sa zabráni rýchlemu poškodeniu chladiacej kvapaliny, ktorá prispieva k ochrane životného prostredia;

12 Operačný systém obrábacích strojov prijíma inžinierske zásady a prevádzková skrinka je nezávisle navrhnutá, ktorá sa môže otáčať sama a ľahko sa ovláda.

Poznámka: Výrobcovia neustále aktualizujú svoje výrobky a z času na čas zmenia vyššie uvedené údaje;

Prečo si vybrať našu frézu?

01Stabilná kvalita spracovania a vysoká presnosť spracovania

02 Efektívnejšie a praktickejšie

03Všetrová efektivita výroby

Ako sa vysporiadať s vibračným nástrojom obrábacieho centra cNC v1165

Vibrácie CNC obrábacieho stroja ovplyvnia kvalitu a účinnosť spracovania, spôsobia zníženie hladkosti častí a poškodia vertikálny nástroj a výrazne skrátia jeho životnosť.

Typy tárania v CNC strojovom nástroji táranie a táranie obrobku: Existujú dva typy tárania, ktoré si vyžadujú pozornosť: táranie nástrojov a táranie obrobkov. Pomocou tárania nástrojov sa vibrácie generované CNC obrábacím strojom prenesú na obrobok, čo spôsobí, že obrobok bude mať vážne chyby, ktoré môžu priamo spôsobiť zošrotovanie spracovaného obrobku.

Flutter je problém, s ktorým sa musí z času na čas vysporiadať každý operátor CNC stroja. Spracovanie vibrácií je častým problémom vo výrobe CNC. Frézovanie, otáčanie alebo vŕtanie môže spôsobiť, že časti utrpia tento druh mučenia. Vibrácie CNC obrábacieho stroja ovplyvnia kvalitu a účinnosť spracovania, spôsobia zníženie hladkosti častí a poškodia vertikálny nástroj a výrazne skrátia jeho životnosť.

Aký je vibračný nástroj CNC obrábacích strojov?

Vibrácie CNC obrábacích strojov sa vzťahujú na jav, že povrch spracovanej časti kolíše v dôsledku nežiaducich vibrácií generovaných počas rezania počas procesu obrábania CNC frézovania, sústruženia, vŕtania atď. K tomu dochádza, keď obrobok a nástroj vibrujú na rôznych frekvenciách a môžu byť vyvolané mnohými procesnými podmienkami: držiakmi nástrojov, nástrojmi, príslušenstvom dielov a podmienkami stroja.

Ako sa vysporiadať s vibráciami CNC obrábacieho stroja

Táranie počas obrábania môže spôsobiť neprijateľné povrchové úpravy a skrátiť životnosť nástroja. Na opracovanom povrchu sa objavia vibračné značky, zvyčajne vo forme vlnových vzorov alebo pravidelných značiek. Nepretržité vibrácie CNC obrábacieho stroja spôsobia nerovnomerné opotrebenie a dokonca poškodenie nástroja. Vibrácie CNC obrábacích strojov sú zvyčajne počuť. Skúsení mechanici budú schopní rozpoznať, kedy dochádza k táraniu prostredníctvom jedinečného zvuku vibrácií stroja.

Zvyčajne sa 100 μm používa ako kritérium na posúdenie, či je táranie vhodné. Ak amplitúda vibrácií rezu presahuje 100 μm, môže to spôsobiť uvoľnenie nástroja alebo obrobku a operácia nemôže pokračovať. Ak sú vibrácie menšie ako 100 μm, hoci je možné vykonať obrábanie, na povrchu dielu budú zjavné vibračné škrabance, ktoré nie sú povolené na povrchu hotového výrobku. Preto by mali byť vibrácie spracovania obmedzené v primeranom rozsahu.

Ako sa vysporiadať s vibráciami CNC obrábacieho stroja

1. Určte správnu cestu nástroja: Toto je veľmi dôležitý krok v procese rezania. Pri použití tradičných ciest nástrojov na obrábacích strojoch CNC bude stupeň zapojenia nástrojov odlišný. To môže spôsobiť nadmernú silu pôsobiacu na nástroj v určitých bodoch dráhy nástroja, čo vedie k vibráciám. Použitie konštantnej dráhy nástroja na sieťovanie alebo zníženie hĺbky rezu môže pomôcť zmierniť túto situáciu.

2. Správne rezanie: Keď CNC fréza používa štíhly koncový mlyn na frézovanie hlbokej dutiny, zvyčajne sa používa ponorné frézovanie, v ktorom sa fréza napája axiálne ako vŕtačka. Pri frézovaní hlbokých dutín je previs dlhej tyče zvyčajne viac ako 3-násobok priemeru tyče nástroja. Iba vtedy, keď rezné vibrácie nie sú vážne, je účinné nastavenie parametrov rezania. Konvenčné metódy nastavenia: znížte rýchlosť nástroja alebo obrobku, znížte hĺbku rezu a zvýšte množstvo rezu za otáčku. Okrem toho sa s ľahkými lámačmi čipov používajú čepele s veľkými uhlami sklonu dopredu a dozadu. Uhol rezného klinu vložky je najmenší pri frézovaní.

3. Vyberte si správny rezací nástroj: Nástroje na nože môžu výrazne ovplyvniť vibrácie. Úvahy zahŕňajú správny substrát, geometriu, povlak a pomer strán. Programátori majú zvyčajne tendenciu používať väčšie nástroje, ktoré sa môžu ubytovať, ale to nemusí byť ideálna veľkosť nástroja. Dlhé, tenké nástroje sa s väčšou pravdepodobnosťou pretrepú (a vychýlia) ako krátke a hrubé nástroje. Preto by sa mal zvoliť nástroj s väčším priemerom. Minimalizujte počet nástrojov vyčnievajúcich z držiaka nástroja a uistite sa, že sú pevne upevnené a majú vysokú presnosť výtoku. Kombinácia rôznych nástrojov s variabilnými tvarmi drážok je efektívny spôsob, ako znížiť vibrácie nástroja.

Ako sa vysporiadať s vibráciami CNC obrábacieho stroja

4. Správny držiak nástroja: Bežné držiaky nástrojov (dvojboké skľučovadlo a štandardné skľučovadlo ER) nemôžu poskytnúť presnosť alebo tuhosť potrebnú na vysokovýkonné obrábanie. Lepšou voľbou je kombinovať držiak koncového čelného a kužeľového kontaktného nástroja, aby sa zabezpečila vysoká presnosť a vysoká tuhosť. Tento typ klietky sa zapája do presného povrchu vretena pri kontakte s kužeľom, čím poskytuje požadovanú dodatočnú tuhosť a pomáha tlmiť. Vyhodnotením rovnováhy nástroja je možné zlepšiť kvalitu povrchu aj pri nižších rýchlostiach.

Populárne Tagy: obrábacie stroje, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, cena, na predaj, vyrobené v Číne, Výroba vŕtania mletia CNC, CNC mletie gravírovacia služba, CNC frézka vŕtacia prevádzka, Prevádzka mletia CNC, roztok mletia CNC, Prevádzka otáčania mletia CNC